Конічний кульковий зуб із цементованого твердого сплаву є ключовим ріжучим компонентом геологічного та гірничодобувного обладнання (наприклад, свердла DTH, конусні свердла). Він має конічну структуру, а кульова головка має відмінну ударну в’язкість і зносостійкість. Він може ефективно дробити тверді гірські породи та руди, а також підходить для буріння, вибухових робіт та інших операцій. Він має такі переваги, як висока ефективність подрібнення, міцна стійкість до ударів і його нелегко пошкодити.

Зносостійка втулка - це універсальний зносостійкий захисний компонент, виготовлений з високоякісного твердосплавного матеріалу. Він широко використовується у машинобудуванні, автоматизованому обладнанні, гідравлічних системах та інших галузях для зменшення тертя та зносу між рухомими частинами та захисту основних частин. Він має компактну структуру, легкий монтаж, гарну зносостійкість і тривалий термін служби, і його можна налаштувати за розміром і матеріалом відповідно до різних умов роботи.

Пластина з твердого сплаву є звичайним компонентом основного інструменту при обробці металу різанням. Він виготовлений з різних сортів цементованого карбіду та має характеристики високої твердості, високої зносостійкості та стійкості до високих температур. Підходить для різних процесів різання, таких як токарна обробка, фрезерування, свердління та стругання, він може обробляти різні заготовки, такі як сталь, чавун, кольорові метали та композитні матеріали. Різні форми, розміри та ріжучі форми можна налаштувати відповідно до вимог обробки.

Грибоподібний кульковий зуб із цементованого твердого сплаву отримав назву за його грибоподібну форму. Це ефективний компонент дробильного інструменту, виготовлений із цементованого карбіду. Головка кругла і товста, з відмінною ударостійкістю і зносостійкістю. В основному використовується в дробарках, ударних бурах, прохідницьких комбайнах та іншому обладнанні. Підходить для подрібнення твердих матеріалів, таких як гірські породи, руди та бетон, має високу ефективність подрібнення та тривалий термін служби.

Зуб з плоскою вершиною з цементованого твердого сплаву - це зубчастий компонент з твердого сплаву з плоскою вершиною. Має високу міцність, високу зносостійкість і хорошу здатність розподіляти навантаження. Він в основному використовується в екструзії, дробленні, формуванні та інших процесах, і широко застосовується в гірничодобувній техніці, будівельній техніці, обладнанні для порошкової металургії та інших галузях. Він може ефективно витримувати високий тиск і ударне навантаження, а також підходить для обробки матеріалів з високою твердістю.

Зуб із кульковим зубом із твердого сплаву — це багатофункціональний різальний/дробний компонент із твердого сплаву зі сферичною головкою. Має відмінну ударну в'язкість, зносостійкість і ефективність різання. Широко використовується в гірничодобувній промисловості, проходці тунелів, дробленні будівель та інших галузях, він встановлюється на бурових установках, дробарках, екскаваторах та іншому обладнанні. Він може ефективно дробити тверді матеріали, такі як скелі, руди та бетон, і є ключовою частиною, що швидко зношується, у геології, гірничодобувній та будівельній промисловості.

Ковані суперсплави на основі нікелю — це клас високоефективних матеріалів, розроблених для виняткової механічної міцності, опору повзучості та структурної стабільності при підвищених температурах, як правило, вище 540°C (1000°F). Термін «деформований» означає, що ці сплави формуються в свою остаточну форму за допомогою термомеханічних процесів, таких як кування, прокатка або екструзія, що призводить до дрібної, спрямованої зернистої структури, яка забезпечує кращі властивості на розтягування та втому порівняно з їх литими аналогами. Вони є основою високотемпературних обертових компонентів в аерокосмічній галузі та виробництві електроенергії, де вихід з ладу неможливий.

Корозійностійкі сплави на основі нікелю — це клас передових металевих матеріалів, створених, перш за все, для стійкості до екстремальних корозійних середовищ. Їхньою основою є нікелева (Ni) матриця, яка за своєю суттю є стійкою до багатьох корозійних речовин, змішана з іншими ключовими елементами — головним чином хромом (Cr), молібденом (Mo), іноді міддю (Cu) і азотом (N) — для створення універсальної та потужної сім’ї матеріалів для найагресивніших хімічних і промислових застосувань. Вони є найкращим рішенням, коли нержавіючої сталі вже недостатньо.

Стеллітовий сплав - це високотемпературний сплав із чудовою високотемпературною стійкістю, стійкістю до корозії та зносостійкістю. Він широко використовується в аерокосмічній промисловості, авіаційних двигунах, нафтохімії, медичних приладах та інших галузях. Нижче наведено детальний опис класифікації продукції, правила класифікації, сфери застосування та переваги сплавів Stellite.

Ковані високотемпературні сплави на основі заліза — це клас металевих матеріалів із залізом (Fe) як основним елементом, створеним для збереження хорошої механічної міцності та стійкості до деградації (наприклад, окислення) за підвищених температур, зазвичай у діапазоні від 540°C до 760°C (1000°F до 1400°F). Позначення «кований» вказує на те, що вони формуються за допомогою термомеханічних процесів, таких як гаряча прокатка, кування або екструзія, які покращують їх мікроструктуру, щоб забезпечити сприятливе поєднання міцності, пластичності та придатності до виготовлення. Вони служать економічно ефективним і дуже універсальним рішенням для широкого спектру високотемпературних застосувань, усуваючи розрив у продуктивності між нержавіючою сталлю та більш дорогими суперсплавами на основі нікелю або кобальту.

Суперсплави на основі кобальту — це клас високоефективних металевих матеріалів, призначених для збереження виняткової механічної міцності, стабільності поверхні та стійкості до корозії при надзвичайно високих температурах, які часто перевищують ті, при яких суперсплави на основі нікелю починають слабшати. Вони є наріжним матеріалом для критичних компонентів у найскладніших середовищах, зокрема в аерокосмічній галузі, промислових газових турбінах і медичних імплантатах. Їх чудова продуктивність пояснюється зміцненою кобальт-хромовою матрицею та великим об’ємом твердих тугоплавких карбідних частинок.

Вирішення проблеми тривалого терміну служби основних компонентів, підвищення ефективності та прибутковості! Сфери обслуговування: гвинтові двигуни, роторні керовані системи, свердловинний буровий інструмент тощо.