
Шестиосьовий свердлильний і фрезерний свердлильний верстат RFD6ZX1010-1000 в основному використовується для свердління та фрезерування глибоких отворів. Оснащений високоточним поворотним столом з ЧПК (вісь B) і віссю обертання ковзного столу (вісь A), він може виконувати п’ятистороннє свердління та фрезерування одним затисканням. Це розширює діапазон обробки машини, скорочує час затискання, значно покращує точність і ефективність обробки, а також ефективно заощаджує виробничі витрати. В основному використовується для обробки косих отворів у формах, механічних частинах тощо.
Шестиосьовий свердлильний і фрезерний свердлильний верстат RFD6ZX1010-1000 в основному використовується для свердління та фрезерування глибоких отворів. Оснащений високоточним поворотним столом з ЧПК (вісь B) і віссю обертання ковзного столу (вісь A), він може виконувати п’ятистороннє свердління та фрезерування одним затисканням. Це розширює діапазон обробки машини, скорочує час затискання, значно покращує точність і ефективність обробки, а також ефективно заощаджує виробничі витрати. В основному використовується для обробки косих отворів у формах, механічних частинах тощо.
Ця машина інтегрує передові технології сучасної промисловості:
Застосування вищевказаних передових технологій гарантує, що продуктивність, точність, діапазон обробки, робота та ефективність роботи досягли передового рівня аналогічних машин.
| Модель машини | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| Пункт | одиниця | |||
| 1. Діапазон обробки діаметра отвору | мм | Φ4~Φ38 | ||
| 2. Максимальна глибина свердління (вісь W) | мм | 1000 | ||
| 3. Переміщення робочого столу вліво-вправо (вісь X) | мм | 1300 | ||
| 4. Хід шпинделя вгору-вниз (вісь Y) | мм | 1000 (900 над робочим столом, 100 під робочим столом) | ||
| 5. Переміщення робочого столу спереду назад (вісь Z) | мм | 700 | ||
| 6. Квадратне обертання штока (вісь А) | ступенів | Головка шпинделя вгору 20°, вниз 45° | ||
| 7. Обертання робочого столу (вісь B) | ступенів | 360 | ||
| 8. Максимальна швидкість шпинделя дрилі | об/хв | 6000 | ||
| 9. Швидкість подачі шпинделя | мм/хв | 0~3000 | ||
| 10. Потужність двигуна шпинделя дрилі | кВт | 15/18,5 | ||
| 11. Швидкий хід (X/Y/Z/W/) | м/хв | 10/7,5/10/10 | ||
| 12. Двигун руху робочого столу вліво-вправо (вісь X) | кВт | 5.9 | ||
| 13. Двигун руху шпинделя вгору-вниз (вісь Y) | кВт | 5.9 | ||
| 14. Двигун руху шпинделя спереду назад (вісь W) | кВт | 3.9 | ||
| 15. Двигун руху робочого столу спереду назад (вісь Z) | кВт | 5.9 | ||
| 16. Поворотний двигун (вісь А) | кВт | 5.9 | ||
| 17. Поворотний двигун (вісь B) | кВт | 5.9 | ||
| 18. Загальна потужність двигуна машини | кВт | 45 | ||
| 19. Вантажопідйомність поворотного робочого столу | кг | 3000 | ||
| 20. Поворотний робочий стіл мінімальний градус поділу | ступенів | 0.001 | ||
| 21. Поворотний робочий стіл (довжина × ширина) | мм | 800x800 | ||
| 22. Діапазон витрати теплоносія | л/хв | 0~80 | ||
| 23. Діапазон тиску теплоносія | МПа | 0-10 | ||
| 24. Площа машини (довжина X ширина) | мм | 6350X4030 | ||
| 25. Максимальна висота машини | мм | Висота листа 3250, максимальна висота 4500 | ||
| 26. Вага машини | тонна | 14 | ||
Один комплект RFD6ZX1010-1000 шестиосьової свердлильно-фрезерної комбінованої свердлильної машини для глибоких отворів, налаштованої наступним чином:
| Серійний номер | Конфігурація | Зауваження |
| 1 | Система ЧПК Syntec 220MA | |
| 2 | Блок управління маховиком | |
| 3 | Повний захисний чохол машини | |
| 4 | Централізована станція мастила | |
| 5 | Система охолодження свердління | |
| 6 | Система тиску повітря для буріння | |
| 7 | Спіральний транспортер стружки (3 шт.) | |
| 8 | Програма для макросів | |
| 9 | Еластичний патрон пістолетного свердла (Φ25) | |
| 10 | Триколірна сигнальна лампа | |
| 11 | Інструменти коригування | |
| 12 | Робоче світло | |
| 13 | Фундаментні прокладки, болти | |
| 14 | Свердло для глибоких отворів Φ10.02 і направляюча втулка (по 1), тримач інструменту BT40 (1) | |
| 15 | Електрична шафа кондиціонер | |
| 16 | Контролер температури масла | |
| 17 | Гідравлічна противага | |
| 18 | Напрямне сидіння (1), напрямні кронштейни (2) | |
| 19 | Привід осі | |
| 20 | Направляючі: X: RGW45 (2), Y: RGW55 (2) + RGW45 (1), Z: RGW45 (4), W: RGW45 (2) | |
| 21 | Кулькові гвинти: X/Y/Z/W: R5010 |
| Серійний номер | Ім'я |
| 1 | Жодного |
| 2 | Жодного |
| 3 | Жодного |
1. Інструкція з експлуатації машини
2. Інструкція з експлуатації системи ЧПК
3. Інструкція з обслуговування системи ЧПУ
4.Кваліфікаційний сертифікат
5. Пакувальний лист
| Назва компонента | Постачальник |
| 1. Система ЧПУ та серводвигун | Syntec |
| 2. Основні електричні компоненти | Шнайдер |
| 3. Лінійні напрямні | Тайвань HIWIN |
| 4. Кулькові гвинти | Тайвань TBI/HIWIN |
| 5. Гідравлічні компоненти | Юсі Юкен |
| 6. Пневматичні компоненти | AIRTAC |
| 7. Компоненти мастила | Деян/Хуандзінцзя |
| 8. Фільтри | Гідравліка Qinghui |
| 9. Шпиндель | Тайвань Данцюань/Цзяньчунь |
| 10. Поворотний стіл ЧПК | Yantai Universal |
Покупець повинен завершити роботи з фундаменту обладнання та отримати умови для встановлення за два тижні до того, як обладнання продавця залишить фабрику відповідно до схеми фундаменту обладнання продавця. Продавець повинен надати покупцеві всі матеріали, необхідні для монтажу (включаючи план розміщення та розташування точок живлення для електроенергії, нафти, газу тощо) протягом 30 днів після набуття чинності контрактом, для підготовки фундаменту обладнання та енергетичної конфігурації заздалегідь, щоб забезпечити будівництво продавцем на місці за графіком.
Під час монтажу та введення в експлуатацію на місці продавець призначає особу, відповідальну за нагляд на місці та вирішення всіх питань, пов’язаних із сайтом. Під час монтажу та введення в експлуатацію на місці продавець звітує про хід будівництва та якість, як того вимагає покупець, а питання виправлення, запропоновані покупцем, вирішуються шляхом дружніх переговорів між обома сторонами.
Після того, як продавець завершить встановлення машини, покупець повинен надіслати технічний персонал для приймання. Елементи приймання повинні відповідати <Пунктам перевірки точності верстатів Dongguan Ruifeng Precision Machinery Co., Ltd.>>.
Після того, як машина прийнята, технічний персонал продавця повинен навчити операторів покупця, доки вони не зможуть самостійно повністю керувати машиною.
Підготовка до монтажу та введення в експлуатацію
Підготуйте блок живлення потужністю 45 кВт і кабель живлення 16 мм2 між машиною та джерелом живлення, довжина якого визначається фактичною відстанню між машиною та джерелом живлення.
Підготуйте джерело повітря з тиском 5 кг/см2.
Підготуйте 800 літрів спеціального охолоджувального масла для свердління глибоких отворів (що потребує присадок для екстремального тиску).
Приготуйте 4 літри мастила для напрямних рейок 46#.
Перш ніж транспортувати машину до місця роботи, звільніть прохід, який заважає транспортуванню.
Температура навколишнього середовища: -5 ℃ ~45 ℃
Джерело живлення: Трифазне 380В±10%, 50Гц
| Статус предмета | Темно-коричнева прозора рідина | Кінематична в'язкість 40cst | 13-18 |
| Температура спалаху (відкрита) ℃ | Не нижче 100 | Тест на безпеку | (-10 ℃) кваліфікований |
| Кислотне число | Мг koh/г не більше 2 | Навантаження спікання PB.N | Не менше 6080 |
| Температура застигання ℃ | Не вище -8 |
| Серійний номер | Пункт перевірки | Толерантність |
| 1 | Прямолінійність робочого столу, що рухається по осі X в площині X-Y | Локальна довільна довжина вимірювання 300 мм: 0,02 |
| 2 | Нахил робочого столу при русі по осі Х | 0,02/300 понад повний хід |
| 3 | Перпендикулярність руху осі Y до поверхні робочого столуa: У площині X-Yb: У площині Y-Z | 300 мм довжинаa: 0,02b: 0,02 |
| 4 | Перпендикулярність між рухом шпиндельної коробки по осі W і рухом по осі X | 0,02 на будь-яку вимірювальну довжину 300 мм |
| 5 | 1. Паралельність між рухом шпиндельної коробки вздовж осі W і поверхні робочого столу2. Паралельність руху робочого столу вздовж осі Z і робочого столу | 1. 0,03 понад 300 мм довжини2. 0,02 понад повний хід |
| 6 | a. Точність індексування поворотного столу | a. ±0,006° |
| b. Двонаправлене повторення точності позиціонування | b. ±0,003° | |
| 6 | a. Точність індексації обертання осі А | a: ±0,006° |
| b. Повторіть точність позиціонування обертання осі А | b: ±0,003° | |
| 7 | Двонаправлена точність позиціонування рухів осей X, Y, Z | Вісь X 0,02 вісь Y 0,02 вісь Z 0,02 |
| 8 | Двонаправлене повторення точності позиціонування рухів осей X, Y, Z | Вісь X 0,015 Вісь Y 0,015 Вісь Z 0,015 |
Перевірка правильності роботи
| матеріал | Глибина отвору мм | Інструмент | Допуск на діаметр отвору | Швидкість подачі мм/хв | Вигин отвору (вертикальний/горизонтальний) | |
| Косий отвір | Прямий отвір | |||||
| 45 | 300 | Свердло Φ10,02 | IT8~IT10 | 50 | 0,2/300 | 0,15/300 |
Примітки: 1. Відхилення центру отвору від базової площини. 2. Стандартний зразок довжиною 300 мм, матеріал 45, нормований стан. 3 Ефективна довжина вимірювання для гарантованої якості діаметра отвору: діаметр отвору * 100. 4. Округлість просвердленого отвору: 0,008~0,015. 5. Шорсткість просвердленого отвору: від 3,2 до 0,4. 6. Клас точності діаметра отвору: IT8 ~ IT10.
Гарантійний термін якості на продукцію вітчизняного виробництва обчислюється з моменту монтажу та приймання обладнання, гарантійний термін – один рік.
Протягом гарантійного терміну, за винятком пошкоджень, викликаних людським фактором і форс-мажорними обставинами, якщо саме обладнання має проблеми з якістю, послуги компанії з технічного обслуговування та матеріальні витрати покриваються повністю.
Під час гарантійного періоду, якщо обладнання, що продається в країні, виходить з ладу, обидві сторони можуть зв’язатися по телефону, факсу або електронною поштою, щоб вирішити проблему. Якщо покупець не може вирішити проблему самостійно, продавець повинен надіслати персонал на завод для обслуговування протягом 24 годин.
Наша компанія здійснює довічну технічну підтримку обладнання. Після закінчення гарантійного терміну, якщо наші послуги знадобляться, ми стягуємо лише вартість.