
آئرن پر مبنی اعلی درجہ حرارت کے مرکب دھات کے مادوں کی ایک کلاس ہے جس میں لوہے (ایف ای) کے ساتھ بنیادی عنصر ہوتا ہے ، جو اعلی درجہ حرارت پر اچھی میکانکی طاقت اور انحطاط (آکسیکرن کی طرح) کے خلاف مزاحمت کو برقرار رکھنے کے لئے انجنیئر ہوتا ہے ، عام طور پر 540 ° C سے 760 ° C (1000 ° F سے 1400 ° F) کی حد میں۔ "بنائے گئے" عہدہ سے پتہ چلتا ہے کہ وہ تھرمو مکینیکل عمل جیسے گرم رولنگ ، فورجنگ ، یا اخراج کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں ، جو طاقت ، استحکام اور تانے بانے کا سازگار امتزاج فراہم کرنے کے لئے ان کے مائکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتے ہیں۔
وہ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع صف کے لئے ایک سرمایہ کاری مؤثر اور انتہائی ورسٹائل حل کے طور پر کام کرتے ہیں ، جس سے سٹینلیس اسٹیلز اور زیادہ مہنگے نکل یا کوبالٹ پر مبنی سپرلولوز کے مابین کارکردگی کے فرق کو ختم کیا جاتا ہے۔
اچھی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور کریپ مزاحمت: وہ بلند درجہ حرارت پر مکینیکل بوجھ کے تحت اخترتی اور سست ، وقت پر منحصر تناؤ (کریپ) کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں ، حالانکہ ان کی اوپری درجہ حرارت کی حد عام طور پر نکل پر مبنی سپرلولوز سے کم ہے۔
بہترین آکسیکرن اور سنکنرن مزاحمت: ایک اہم خصوصیت ان کی سطح پر حفاظتی ، پیروکار کرومیا (CR₂O₃) پیمانے کی تشکیل کی صلاحیت ہے ، اعلی کرومیم مواد (عام طور پر 12-28 ٪) کی بدولت۔ اس سے بھی زیادہ مستحکم ترازو بنانے کے ل Many بہت سے درجات میں سلیکن (ایس آئی) اور ایلومینیم (ال) بھی ہوتا ہے۔
لاگت کی تاثیر: لوہے کے میٹرکس کی بنیاد پر ، وہ نکل یا کوبالٹ پر مبنی متبادل کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم مہنگے ہوتے ہیں ، جس سے وہ بڑے پیمانے پر یا لاگت سے حساس ایپلی کیشنز کے لئے انتخاب کا مواد بناتے ہیں۔
اچھی تانے بانے: ان کی فطرت کا مطلب یہ ہے کہ معیاری صنعتی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے وہ آسانی سے تشکیل ، مشینی اور پیچیدہ اجزاء میں ویلڈڈ ہوسکتے ہیں۔
ان مصر دات کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کئی ہم آہنگی کے طریقہ کار کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہے۔
ٹھوس حل کو مضبوط بنانا: مولیبڈینم (ایم او) ، ٹنگسٹن (ڈبلیو) ، اور کرومیم (سی آر) جیسے عناصر آئرن میٹرکس میں تحلیل ہوجاتے ہیں ، جس سے سندچیوتی تحریک میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے اور بیس لائن کی طاقت فراہم ہوتی ہے۔
کاربائڈ بارش کو تقویت بخشنے: اناج کی حدود میں اور اناج کے اندر مستحکم کاربائڈس (جیسے ، ایم سی ، ایم سی ، جہاں ایم سی آر ، ایم او ، این بی) کی تشکیل سے سندچیوتیوں اور اناج کی حدود کو پن کرنے میں مدد ملتی ہے ، طاقت اور رینگنے والی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔
نائٹرائڈ اور کاربونیٹرائڈ بارش: کچھ مرکب دھاتوں میں ، نیوبیم (NB) اور ٹائٹینیم (TI) جیسے عناصر ٹھیک نائٹرائڈس یا کاربونیٹرائڈس تشکیل دیتے ہیں جو اضافی بارش کو مستحکم کرتے ہیں۔
مائکرو سٹرکچرل استحکام: ان مضبوط مراحل کی کھوج کے خلاف مزاحمت کرنے اور گرمی کی طویل مدتی نمائش کے دوران نقصان دہ انٹرمیٹالک مرکبات کی تشکیل کے ل the مصر کی ترکیبیں متوازن ہیں۔
لوہے پر مبنی اعلی درجہ حرارت مرکب متعدد صنعتوں میں ورک ہارس ہیں:
بجلی کی پیداوار:
بھاپ ٹربائنوں میں ٹربائن بلیڈ اور ڈسکس اور گیس ٹربائنوں کے کم درجہ حرارت کے مراحل۔
بوائلر نلیاں ، سپر ہیٹر اور ریہیٹر ٹیوبیں ، اور جیواشم ایندھن کے پاور پلانٹس میں ہیٹ ایکسچینجر۔
آٹوموٹو:
ٹربو چارجر ہاؤسنگز (ٹربائن ہاؤسنگز) جس میں گیس کے درجہ حرارت کا مقابلہ کرنا ضروری ہے۔
راستہ کئی گنا اور ڈاونپائپس۔
صنعتی بھٹیوں اور حرارت کا علاج:
کاربرائزنگ ، اینیلنگ ، اور گرمی سے علاج معالجے کے دیگر عملوں میں استعمال ہونے والی ریڈینٹ ٹیوبیں ، مفلز ، ٹرے اور ٹوکریاں۔
پیٹروکیمیکل اور ریفائننگ:
کاتالک کریکرز اور اصلاح پسندوں میں بھٹی کنڈلیوں کے لئے نلیاں اور اعلی درجہ حرارت کے عمل کے سلسلے کے لئے پائپنگ۔
مندرجہ ذیل جدول میں فوری جائزہ کے لئے کلیدی خصوصیات کا خلاصہ پیش کیا گیا ہے:
| خصوصیت | تفصیل | فائدہ |
| بیس عنصر | آئرن (فی)، اونچائی کے ساتھ کرومیم (CR) مواد | موروثی آکسیکرن مزاحمت کے ساتھ ایک سرمایہ کاری مؤثر بنیاد فراہم کرتا ہے۔ |
| مینوفیکچرنگ کا راستہ | تھرمو مکینیکل پروسیسنگ (گرم رولنگ ، فورجنگ)۔ | اچھ d ی اور سختی کے ساتھ یکساں ، باریک دانے دار ڈھانچے کا نتیجہ۔ |
| کلیدی تقویت دینے والے | ٹھوس حل (MO ، W) ؛ کاربائڈس (CR ، NB ، MO) | اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور مائکرو اسٹرکچرل استحکام کا متوازن امتزاج فراہم کرتا ہے۔ |
| درجہ حرارت کی حد | اچھی کارکردگی 60 760 ° C (1400 ° F) تک۔ | معیاری سٹینلیس اسٹیلز اور نکل سپرلولوز کے مابین کارکردگی کے اہم فرق کو پُر کرتا ہے۔ |
| کلیدی فائدہ | کارکردگی ، تانے بانے اور لاگت کا ایک بہترین توازن۔ | اعلی درجہ حرارت انجینئرنگ چیلنجوں کی ایک بڑی تعداد کا سب سے زیادہ معاشی حل۔ |
| عام مرکب اور اقسام | Austenitic (جیسے ، 304H ، 316H ، 321H ، 347H) ؛ فیریٹک (جیسے ، 446) ؛ بارش کا سخت (جیسے ، A-286 ، 17-4PH)۔ | مختلف درجہ حرارت ، طاقت ، اور سنکنرن کی ضروریات کے لئے وسیع انتخاب پیش کرتا ہے۔ |
خلاصہ میں ، آئرن پر مبنی اعلی درجہ حرارت مرکب مواد کی ایک بنیادی اور ورسٹائل کلاس ہیں جو جدید اعلی درجہ حرارت انجینئرنگ کا ایک وسیع حصہ قابل بناتے ہیں۔ ان کی ترقی لاگت اور کارکردگی کی زبردست اصلاح کی نمائندگی کرتی ہے ، جس کی وجہ سے وہ خاندانی کار سے لے کر پاور پلانٹ تک کی درخواستوں کے لئے ناگزیر بنتے ہیں جو اپنی بجلی فراہم کرتا ہے۔