اگر ایک چیز ہے جو رات کے وقت مشین شاپ مینیجر کو بیدار رکھتی ہے تو ، یہ متضاد آلے کی کارکردگی کا خوف ہے۔ آپ کو احساس معلوم ہے۔ آپ کے پاس ایرو اسپیس کے پرزوں کا ایک بہت بڑا آرڈر ہے ، مشین چل رہی ہے ، اور اچانک - SNAP۔ ٹول ٹوٹ جاتا ہے ، حصہ ختم ہوجاتا ہے ، اور آپ کا مارجن ایک ہٹ کرتا ہے۔ دیزہو ڈرل اسٹار کاٹنے والے ٹول کمپنی ، لمیٹڈ میں ، ہم دیکھتے ہیں کہ یہ منظر نامہ مستقل طور پر چل رہا ہے۔ بنیادی وجہ؟ اکثر ، یہ مشین نہیں ہے۔ یہ ہے ٹول میٹریل کاٹنے کا انتخاب.
یہ مضمون سمجھنے کے لئے آپ کا جامع رہنما ہے ٹول میٹریل کو کاٹنا زمین کی تزئین کی. ہم اس کی گہرائی میں غوطہ لگائیں گے کاربائڈ صنعت کا معیار بن گیا ہے ، جہاں دریافت کریں سیرامک کاٹنے کے اوزار چمک ، اور سپر ہارڈ مواد کو دیکھو کیوبک بوران نائٹرائڈ. چاہے آپ کاٹ رہے ہو کاسٹ آئرن, ایلومینیم، یا سخت اسٹیل ، ان مواد کی خصوصیات کو سمجھنا بہتر انلاک کرنے کا راز ہے ٹول لائف اور سطح ختم.
آپ کی مشینی کارروائیوں کے لئے ٹول میٹریل کاٹنے کا انتخاب کیوں ضروری ہے؟
The کاٹنے کے آلے کا انتخاب مینوفیکچرنگ کے عمل کا سب سے اہم فیصلہ ہے۔ کاٹنے کا آلہ آپ کے مہنگے کے درمیان رابطے کا نقطہ ہے مشین ٹول اور کچا workpiece. اگر یہ رابطہ نقطہ ناکام ہوجاتا ہے تو ، باقی سب کچھ رک جاتا ہے۔
پہلے گرمی پر غور کریں۔ کے دوران مشینی آپریشنز، درجہ حرارت پر کنارے کاٹنے 1000 ° C سے زیادہ تک بڑھ سکتا ہے۔ اگر ٹول میٹریل کو کاٹنا کمی ہے گرم سختی، یہ نرم اور درستگی ہوگی۔ اس سے ناقص رواداری اور مسترد ہونے والے حصے کا باعث بنتا ہے۔ ٹولز کاٹنے میں استعمال ہونے والے مواد گرمی جاری ہونے پر بھی ان کے استحکام کو برقرار رکھنا چاہئے۔
دوسرا ، ہمیں بات کرنی ہوگی مزاحمت پہنیں. ایک ٹول جو بہت جلد نیچے پہنتا ہے اس کے لئے بار بار تبدیلیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس ڈاون ٹائم سے کارکردگی کو ہلاک کیا جاتا ہے۔ منتخب کرکے دائیں کاٹنے کا آلہ کے مناسب توازن کے ساتھ سختی اور پہننا مزاحمت، آپ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپ کی پروڈکشن لائن حرکت کرتی رہے۔ یہ پیش گوئی کے بارے میں ہے۔ جب آپ جیسے ڈسٹریبیوٹر کسی مشین شاپ پر کوئی ٹول بیچتا ہے تو ، انہیں یہ جاننے کی ضرورت ہوتی ہے کہ یہ 500 حصوں تک جاری رہے گا ، 50 پر ناکام نہیں ہوگا۔
آج کاٹنے والے ٹول مواد کی اہم اقسام کیا ہیں؟
کی تاریخ دھات کاٹنے واقعی مواد کی سائنس کی ایک تاریخ ہے۔ پچھلی صدی کے دوران ، ہم سادہ کاربن اسٹیلوں سے جدید کمپوزٹ میں منتقل ہوگئے ہیں جو مکھن جیسے سخت مرکب کے ذریعے کاٹ سکتے ہیں۔
یہاں کا ایک فوری خرابی ہے ٹول میٹریل کاٹنے کی اقسام ہم عام طور پر دیکھتے ہیں:
- تیز رفتار اسٹیل (HSS): پرانا قابل اعتماد۔ سخت ، لیکن رفتار کا فقدان ہے۔
- سیمنٹ کاربائڈ: ورک ہارس عمدہ مزاحمت پہنیں اور رفتار کی صلاحیتیں۔
- سیرامکس: اسپیڈ شیطانوں۔ تیز گرمی کے لئے بہت اچھا ، لیکن ٹوٹنے والا۔
- cremets: سیرامک اور دھات کا مرکب۔ ختم کرنے کے لئے بہت اچھا ہے۔
- سپر ہارڈ میٹریل (سی بی این اور پی سی ڈی): انتہائی سختی یا کھرچنے والے مواد کے ماہرین۔
ان کو سمجھنا کاٹنے کی اقسام مواد آپ کو ایپلیکیشن کے آلے سے ملنے میں مدد کرتا ہے۔ آپ کیل چلانے کے لئے گلاس ہتھوڑا استعمال نہیں کریں گے ، اور آپ کو سخت سڑنا اسٹیل کو تبدیل کرنے کے لئے HSS کا استعمال نہیں کرنا چاہئے۔
جدید مشینی کے لئے سیمنٹ کاربائڈ انڈسٹری کا معیار کیوں ہے؟
اگر آپ کسی بھی جدید سی این سی شاپ میں جاتے ہیں تو ، آپ دیکھتے ہیں کہ زیادہ تر ٹولز آپ دیکھتے ہیں۔ سیمنٹ کاربائڈ. لیکن بالکل کیا ہے؟
سیمنٹ کاربائڈ ایک جامع مواد ہے۔ یہ مشکل پر مشتمل ہے ٹنگسٹن کاربائڈ دھاتی بائنڈر کے ذریعہ ایک ساتھ مل کر ذرات ، عام طور پر کوبالٹ۔ کنکریٹ کی طرح اس کے بارے میں سوچئے: ٹنگسٹن مجموعی (پتھر) ہے ، اور کوبالٹ سیمنٹ ہے۔ یہ مجموعہ دیتا ہے کاربائڈ ٹولز ایک انوکھا فائدہ۔ وہ ناقابل یقین حد تک سخت ہیں ، اعلی کی پیش کش کرتے ہیں مزاحمت پہنیں، لیکن کوبالٹ بائنڈر فوری طور پر بکھرے بغیر کاٹنے والی قوتوں کا مقابلہ کرنے کے لئے کافی سختی فراہم کرتا ہے۔
ڈرل اسٹار میں ، ہم اعلی معیار کے مائیکرو اناج کا استعمال کرتے ہیں کاربائڈ ہماری تیاری کے لئے سلاخیں ٹھوس کاربائڈ سلاخیں. بہتر اناج ، تیز تر کنارے جس کو ہم پیس سکتے ہیں ، اور ٹول کو مضبوط تر کرتے ہیں۔ کاربائڈ کاٹنے کے اوزار ایچ ایس ایس کے مقابلے میں 2 سے 3 گنا تیز رفتار سے چل سکتا ہے ، جو مشین کے وقت میں محفوظ کردہ رقم میں براہ راست ترجمہ کرتا ہے۔
تیز رفتار اسٹیل (HSS) ٹولز کاربائڈ کاٹنے والے ٹولز سے کس طرح موازنہ کرتے ہیں؟
آپ کو حیرت ہوسکتی ہے ، اگر کاربائڈ بہت اچھا ہے ، کیوں کرتا ہے؟ تیز رفتار اسٹیل اب بھی موجود ہے؟ تیز رفتار اسٹیل (HSS) ایک انقلاب تھا جب اسے متعارف کرایا گیا تھا ، جس کی وجہ سے بہت زیادہ اجازت دی گئی تھی اعلی کاٹنے کی رفتار بڑی عمر سے زیادہ کاربن ٹول اسٹیل.
ایچ ایس ایس کا بنیادی فائدہ اس کی سختی ہے۔ یہ جھٹکے اور کمپن جذب کرسکتا ہے جو ایک کو چھین لے گا کاربائڈ ٹول اس کے لئے HSS کو مثالی بناتا ہے:
- پرانی ، کم مستحکم مشینیں۔
- رکاوٹ کٹوتی۔
- پیچیدہ فارم ٹولز جن کو ٹھوس کاربائڈ سے پیسنا مشکل ہے۔
تاہم ، HSS میں ایک بڑی کمزوری ہے: گرم سختی. جب کاٹنے کی رفتار بڑھتا ہے ، حرارت تیزی سے پیدا ہوتی ہے۔ تقریبا 600 ° C پر ، ایچ ایس ایس اپنی سختی کھو دیتا ہے. اس کے برعکس ، سیمنٹ کاربائڈ ٹولز بہت زیادہ درجہ حرارت پر ان کی سختی کو برقرار رکھیں۔ اعلی پیداوار والے ماحول کے لئے جہاں سائیکل کا وقت بادشاہ ہے ، کاربائڈ کاٹنے تقریبا ہمیشہ اعلی انتخاب ہوتا ہے۔
آپ کو اپنی مشین میں سیرامک کاٹنے کے اوزار کب استعمال کریں؟
سیرامک کاٹنے کے اوزار ایک دلچسپ زمرہ ہیں۔ وہ بنیادی طور پر کمپوز ہیں ایلومینیم آکسائڈ یا سلیکن نائٹریڈ. یہ مواد ناقابل یقین حد تک سخت اور کیمیائی طور پر مستحکم ہیں۔ وہ اس کے ساتھ کوئی رد عمل ظاہر نہیں کرتے ہیں workpiece مواد، جو ایک قسم کے لباس کو روکتا ہے جسے کریٹر پہن کہتے ہیں۔
سیرامک کاٹنے مخصوص منظرناموں میں چمکتا ہے:
- تیز رفتار موڑ: آپ ناقابل یقین سطح کی رفتار سے سیرامکس چلا سکتے ہیں۔
- سخت موڑ: مشینی سخت اسٹیل (60-65 HRC تک)۔
- سپرلولوز: جیٹ انجنوں میں استعمال شدہ نکل پر مبنی مرکب مشینی۔
تاہم ، سیرامک مواد ہے کم تھرمل جھٹکا مزاحمت (کچھ درجات میں) اور بہت آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ اگر آپ کے پاس ڈھیلی بیرنگ والی مشین ہے یا اگر آپ بھاری رکاوٹیں کٹوتی کررہے ہیں تو ، a سیرامک کاٹنے کا آلہ بکھر سکتا ہے۔ انہیں ایک سخت سیٹ اپ کی ضرورت ہے۔ لیکن جب صحیح طریقے سے اطلاق ہوتا ہے ، سیرامک کاٹنے کے اوزار اس شرح پر دھات کو ہٹا سکتے ہیں کاربائڈ بس چھو نہیں سکتا۔
کیوبک بوران نائٹریڈ (سی بی این) کیا ہے اور یہ دوسرا مشکل ترین مواد کیوں ہے؟
جب ہم زمین کے سب سے مشکل مواد کے بارے میں بات کرتے ہیں تو ، ڈائمنڈ پہلے نمبر پر ہوتا ہے۔ لیکن اس کے پیچھے ہی ہے کیوبک بوران نائٹرائڈ (سی بی این) سی بی این ہے دوسرا مشکل ترین مواد انسان کو جانا جاتا ہے۔
سی بی این بنیادی طور پر سخت فیرس دھاتوں کی مشینی کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ڈائمنڈ کے برعکس ، سی بی این اعلی درجہ حرارت پر کاربن کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا ہے ، جس سے اسٹیل کاٹنے کے ل. محفوظ ہوجاتا ہے۔ ٹولز استعمال ہوتے ہیں سی بی این کے ٹپس کے ساتھ مشین سخت اسٹیلز ، کاسٹ آئرون ، اور سنسٹرڈ بیڑی۔
سی بی این کا استعمال مینوفیکچررز کو پیسنے کی کارروائیوں کو مشینی کے ساتھ تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ یہ ایک ایسا عمل ہے جسے "سخت موڑ" کہا جاتا ہے۔ پیسنے والی پہیے لگانے کے بجائے ، آپ سخت شافٹ کو سائز میں تبدیل کرنے کے لئے سی بی این داخل کرتے ہیں۔ یہ بہت تیز اور زیادہ ماحول دوست ہے کیونکہ اس میں کم کولینٹ استعمال ہوتا ہے۔
کیا ڈائمنڈ کاٹنے والے ٹولز (پی سی ڈی) غیر الوہ مواد کے لئے حتمی حل ہیں؟
پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ (پی سی ڈی) ٹولز سب سے مشکل کاٹنے والے ٹولز دستیاب ہیں۔ ہیرے کاٹنے بے مثال پیش کرتا ہے مزاحمت پہنیں. تاہم ، وہاں کیچ ہے۔ آپ اسٹیل کو کاٹنے کے لئے ہیرے کا استعمال نہیں کرسکتے ہیں۔
کیوں؟ کیونکہ اسٹیل میں کاربن ہوتا ہے ، اور ہیرا خالص کاربن ہے۔ مشینی کے اعلی درجہ حرارت پر ، ہیرے میں کاربن ایٹم اسٹیل میں ہجرت کرنا چاہتے ہیں۔ اس کی وجہ سے تیز رفتار کیمیائی لباس ہوتا ہے۔
لہذا ، پی سی ڈی ٹولز ہیں بہترین کاٹنے کا آلہ کے لئے انتخاب غیر الوہ مواد. اس میں شامل ہیں:
- ایلومینیم مرکب (خاص طور پر اعلی سلیکون ایلومینیم آٹوموٹو انجنوں میں استعمال ہوتا ہے)۔
- تانبے اور پیتل
- کاربن فائبر کمپوزٹ۔
- کھرچنے والا مواد جیسے لکڑی اور سیرامکس۔
اگر آپ الیکٹرانکس کے لئے ایلومینیم ہاؤسنگ مشینی کررہے ہیں تو ، ایک پی سی ڈی ٹول ایک سے 50 سے 100 گنا زیادہ دیر تک چل سکتا ہے سیمنٹ کاربائڈ کاٹنے کا آلہ.
ٹائٹینیم نائٹریڈ جیسی ملعمع کاری کاٹنے والے کنارے کو کس طرح بہتر بناتا ہے؟
بنیادی مواد صرف نصف کہانی ہے۔ کسی آلے سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے کے ل we ، ہم اکثر ایک پتلی کوٹنگ لگاتے ہیں۔ سب سے مشہور ایک یہ ہے کہ سونے کے رنگ کی کوٹنگ جو آپ ڈرل بٹس پر دیکھتے ہیں: ٹائٹینیم نائٹریڈ (ٹن)
ملعمع کاری کئی مقاصد کی تکمیل کرتی ہے:
- سختی: وہ سبسٹریٹ سے زیادہ سخت ہیں ، اس کی حفاظت کرتے ہیں کنارے کاٹنے.
- چکنا پن: وہ آلے اور چپ کے مابین رگڑ کو کم کرتے ہیں ، گرمی کو کم کرتے ہیں۔
- تھرمل رکاوٹ: ان کے پاس کم ہے تھرمل چالکتا، گرمی کو چپ میں اور آلے سے دور رکھنا۔
ٹن سے پرے ، ہم جدید کوٹنگز جیسے ٹائٹینیم کاربونیٹرائڈ (ٹی آئی سی این) اور ایلومینیم ٹائٹینیم نائٹریڈ (آلٹین) استعمال کرتے ہیں۔ الٹین خاص طور پر اچھا ہے کاربائڈ کاٹنے کے اوزار خشک مشینی میں استعمال ہوتا ہے کیونکہ جب گرم ہوجاتا ہے تو ، اس کی حفاظتی پرت تشکیل دیتی ہے ایلومینیم آکسائڈ.
آپ کے کاٹنے والے آلے کے انتخاب کی رہنمائی کرنے والے کون سے عوامل کو چاہئے؟
The ٹول میٹریل کاٹنے کا انتخاب اندازہ نہیں ہونا چاہئے۔ یہ مخصوص متغیر پر مبنی ایک حساب کتاب فیصلہ ہونا چاہئے۔ جب ہم اپنے بارے میں مؤکلوں سے مشورہ کرتے ہیں کاربائڈ مشقیں، ہم پوچھتے ہیں:
- ورک پیس مواد: کیا یہ نرم ایلومینیم ہے یا کھرچنے والی کاسٹ آئرن؟ مواد جیسے ٹائٹینیم کو ضبط کرنے سے بچنے کے ل specific مخصوص کیمیائی خصوصیات والے ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
- سختی: اگر HRC 50 سے اوپر ہے تو ، آپ کو اعلی کارکردگی والے کاربائڈ یا سی بی این کی ضرورت ہے۔
- مشین کی حالت: کیا آپ کا تکلا سخت ہے؟ اگر ہاں ، تو آپ سخت ، زیادہ آسانی سے آسانی سے استعمال کرسکتے ہیں۔ اگر نہیں تو ، آپ کو سختی کی ضرورت ہے۔
- پیداوار کا حجم: ایک پروٹو ٹائپ کے لئے ، HSS سستا اور ٹھیک ہوسکتا ہے۔ 10،000 حصوں کے لئے ، ایک لیپت کا لاگت والا حصہ کاربائڈ ٹول بہت کم ہے۔
The صحیح ٹول وہ ہے جو آپ کو ہر سوراخ یا فی مشینی سطح کی سب سے کم قیمت دیتا ہے ، ضروری نہیں کہ باکس میں سب سے کم قیمت والا ٹیگ ہو۔
ہم مختلف مواد میں ٹول کی زندگی کی وضاحت اور پیمائش کیسے کرتے ہیں؟
ٹول لائف عام طور پر اس وقت کے طور پر بیان کیا جاتا ہے جب کسی آلے کے ناکام ہونے یا ناقابل قبول حصے پیدا کرنے سے پہلے مؤثر طریقے سے کاٹتا ہے۔ ناکامیوں کی وجہ سے ہوتا ہے ٹول پہننا، چپنگ ، یا پلاسٹک کی اخترتی۔
میں سیمنٹ کاربائڈ کاٹنے، ہم متوقع لباس کے نمونے تلاش کرتے ہیں۔ ہم چاہتے ہیں کہ فلانک لباس آہستہ اور یکساں طور پر بڑھ جائے۔ اگر کنارے کاٹنے چپس (مائکرو کریکس) ، ٹول تباہ کن طور پر ناکام ہوسکتا ہے۔
مختلف کاٹنے کی اقسام مختلف لباس پیدا کریں۔
- کریٹر پہننا: پر ایک مقعر افسردگی ٹول چہرہ، کیمیائی رد عمل اور گرمی کی وجہ سے۔ اسٹیل کاٹنے میں عام
- flank پہننا: آلے کی طرف سے رگڑنا۔ یہ زیادہ تر کے لئے زندگی کا معمول کا طریقہ کار ہے کاربائڈ ٹولز.
اعلی کے ساتھ مواد کا استعمال کرنا گرم سختی اور کیمیائی استحکام (جیسے ٹائٹینیم کاربائڈ ملعمع کاری یا سلیکن نائٹریڈ سیرامکس) پہننے کے ان میکانزم میں تاخیر ہوتی ہے۔
تھرمل چالکتا کاٹنے کے عمل کو کس طرح متاثر کرتا ہے؟
حرارت دشمن ہے۔ گرمی کو سنبھالنے کے لئے کسی مواد کی قابلیت کی وضاحت اس کے ذریعہ کی گئی ہے تھرمل چالکتا.
کچھ معاملات میں ، آپ اعلی چالکتا چاہتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، پی سی ڈی (ڈائمنڈ) میں بہت زیادہ تھرمل چالکتا ہے ، جو مشیننگ کے وقت گرمی کو کاٹنے والے زون سے دور کرنے میں مدد کرتا ہے ایلومینیم.
دوسرے معاملات میں ، آپ کم چالکتا چاہتے ہیں۔ سیرامک کاٹنے کے آلے کا مواد اکثر تھرمل چالکتا کم ہوتا ہے۔ اس سے آلے کے ڈھانچے کی حفاظت کرتے ہوئے چپ اور ورک پیس میں گرمی برقرار رہتی ہے۔ تاہم ، اس کا مطلب بھی ہے سیرامک حساس ہے تھرمل جھٹکا. اگر آپ گرم سیرامک داخل کرنے پر کولینٹ کو دھماکے سے اڑا دیتے ہیں تو ، یہ ٹھنڈے پانی میں گرم شیشے کی طرح پھٹ سکتا ہے۔
اس کو سمجھنے سے مدد ملتی ہے کاٹنے کے آلے کا انتخاب حکمت عملی - جیسے گیلے (کولینٹ کے ساتھ) چلائیں یا خشک ہوں۔
توازن لاگت بمقابلہ کارکردگی: ایک کارخانہ دار کا نقطہ نظر
ایک کارخانہ دار کے طور پر سیمنٹ کاربائڈ داخل کرتا ہے، مجھے اکثر تقسیم کاروں کو سمجھانا پڑتا ہے کہ ایک آلے پر اس کی قیمت کیوں خرچ ہوتی ہے۔
ایک معیاری ٹول ایک موٹے اناج کا استعمال کرسکتا ہے ٹنگسٹن کاربائڈ. یہ سستا ہے۔ ایک پریمیم ٹول میں 12 ٪ کوبالٹ اور ملٹی پرت نینو کوٹنگ کے ساتھ سب مائیکرو اناج کاربائڈ کا استعمال کیا گیا ہے۔ پریمیم ٹول کی لاگت 30 ٪ زیادہ ہوسکتی ہے لیکن 300 ٪ زیادہ دیر تک۔
کے لئے مشینی آپریشنز جہاں ڈاؤن ٹائم مہنگا ہوتا ہے (جیسے بڑے پیمانے پر خودکار پروڈکشن لائن پر) ، مہنگا آلہ دراصل سستا آپشن ہے۔ تاہم ، ایک چھوٹی سی ملازمت کی دکان کے لئے ایک دفعہ کی مرمت ، اعلی کاٹنے پریمیم گریڈ کی کارکردگی حد سے زیادہ ہوسکتی ہے۔
The کاٹنے کے آلے کے لئے رہنما خریداری آسان ہے: ہر حصے کی لاگت کا حساب لگائیں ، ہر آلے کی لاگت نہیں۔
خلاصہ: کاٹنے والے آلے کے مواد کو منتخب کرنے کے لئے کلیدی راستہ
کی دنیا پر تشریف لے جانا ٹول داخل کرنا اور ٹھوس ٹولز پیچیدہ ہوسکتے ہیں۔ اس گائیڈ سے یاد رکھنے کے لئے سب سے اہم چیزیں یہ ہیں:
- سیمنٹ کاربائڈ بادشاہ ہے: یہ کا بہترین توازن پیش کرتا ہے سختی اور 80 ٪ کے لئے سختی درخواستیں کاٹنا.
- مواد سے ملیں: کے لئے پی سی ڈی استعمال کریں غیر الوہ مواد جیسے ایلومینیم. سخت اسٹیلوں کے لئے سی بی این کا استعمال کریں۔ سوپرلائوس کے لئے سیرامکس استعمال کریں۔
- ہیٹ مینجمنٹ: اعلی درجہ حرارت ٹولز کو مار ڈالو۔ مناسب کے ساتھ مواد منتخب کریں گرم سختی اور تھرمل چالکتا.
- کوٹنگز معاملہ: ٹائٹینیم نائٹریڈ اور دیگر پی وی ڈی/سی وی ڈی کوٹنگز میں نمایاں توسیع ہوتی ہے ٹول لائف رگڑ کو کم کرکے اور گرمی کو مسدود کرکے۔
- لاگت بمقابلہ قیمت: صرف قیمت کے ٹیگ کو مت دیکھو۔ a تیز کاٹنے والا کنارے اس سے مشین ٹائم ٹائم اور سکریپ ریٹ کو کم کرتا ہے۔
- HSS کا ایک طاق ہے: چھوٹ نہ کریں تیز رفتار اسٹیل غیر مستحکم سیٹ اپ یا پرانی مشینوں کے لئے جہاں سختی دھڑکن کی رفتار.
ڈرل اسٹار میں ، ہم آپ کو تلاش کرنے میں مدد کرنے کے لئے پرعزم ہیں دائیں کاٹنے کا آلہ نوکری کے لئے چاہے آپ کو معیار کی ضرورت ہو ڈرل بٹ پیسنے والی مشین حل یا کسٹم کاربائڈ پروفائلز ، مواد کی سائنس کو سمجھنا مشینی کامیابی کی طرف پہلا قدم ہے۔
