
Karbid bloklari, shuningdek, volfram karbid bloklari yoki karbid blankalari sifatida ham tanilgan, volfram karbidining yarim tayyor, qattiq bloklari bo'lib, ular keng ko'lamli sanoat ilovalari uchun xom ashyo yoki dastlabki shakllar bo'lib xizmat qiladi. Ular o'zlarining ajoyib qattiqligi, aşınma qarshiligi va bosim kuchi uchun qadrlanadi, bu esa muhim aşınma qismlari va asboblarini yaratish uchun mustahkam asos bo'lib xizmat qiladi.
Ajoyib qattiqlik va aşınma qarshiligi: Volfram karbidining ommaviy shakli sifatida bu bloklar aşınmaya yuqori qarshilik ko'rsatadi, bu ularni doimiy ishqalanish va material oqimini o'z ichiga olgan ilovalar uchun ideal qiladi.
Yuqori siqilish kuchi: Ular og'ir mashinalar va asboblarda foydalanish uchun muhim xususiyat bo'lgan deformatsiz katta bosimga bardosh bera oladi.
Yaxshi strukturaviy yaxlitlik: chang metallurgiyasi orqali ishlab chiqarilgan, ular keyingi ishlov berish uchun mos keladigan bir xil va zich tuzilmani ta'minlaydi.
Post-qayta ishlashning ko'p qirraliligi: juda qiyin bo'lsa-da, ular maydalangan, sim bilan kesilgan (EDM bo'yicha) yoki maxsus jihozlar bilan yakuniy komponentlarga lehimlangan bo'lishi mumkin.
Karbid bloklari kukunli metallurgiya usullari yordamida ishlab chiqariladi:
Bosish: Volfram karbid kukuni kobalt (yoki nikel) bog'lovchi bilan aralashtiriladi va qolip yordamida blok shakliga bosiladi.
Sinterlash: Keyin "yashil" blok vakuumli pechda erish nuqtasidan past haroratda isitiladi. Bu jarayon kukun zarralarini bir-biriga bog'lashiga olib keladi, natijada zich, qattiq massa hosil bo'ladi.
Karbid bloklari kamdan-kam hollarda qo'llaniladi. Ular ko'pincha maxsus komponentlarga ishlov beriladi yoki aşınmaya bardoshli astar sifatida ishlatiladi.
Kiyinish qismlari va qoplamalari: oluklar, bunkerlar, nasoslar va siklonlarda yuqori darajada abraziv materiallarga (masalan, qum, ruda, ko'mir) ta'sir qiladigan sirtlarni yotqizish uchun ishlatiladi.
Asboblar va qoliplar: metallga ishlov berish va sim ishlab chiqarish uchun qoliplar, shtamplash qoliplari va chizma qoliplariga ishlov beriladi.
Anvils & Rolls: olmos sintezi (HPHT anvils) kabi yuqori bosimli jarayonlarda yoki prokat tegirmonlarida rulo sifatida ishlatiladi.
Kesish asboblari uchun oldindan shakllar: Sinterlangan bloklar kesiladi va indekslanadigan qo'shimchalar, frezalash moslamalari va boshqa moslashtirilgan asboblar geometriyalariga maydalanadi.
Quyidagi jadvalda tezkor ko'rib chiqish uchun asosiy xususiyatlar jamlangan:
| Xususiyat | Tavsif | Afzallik |
| Shakl | Yarim tayyor qattiq blok yoki bo'sh. | Maxsus eskirish qismlarini ishlab chiqarish uchun ko'p qirrali xom ashyo sifatida xizmat qiladi. |
| Material | Kobalt/nikel biriktiruvchi bilan volfram karbid. | Ommaviy qattiqlik, aşınma qarshilik va mustahkamlikni ta'minlaydi. |
| Ishlab chiqarish | Changni bosish va sinterlash. | Zich, bir xil va yuqori samarali material tuzilishini yaratadi. |
| Asosiy qiymat | Chidamlilik va moslashtirish. | Ekstremal sharoitlarda murakkab, uzoq muddatli komponentlarga ishlov berish mumkin. |
| Asosiy foyda | Abraziv muhitda uzaytirilgan xizmat muddati. | Yuqori aşınma yuzasini ta'minlash orqali mashinalarni himoya qiladi va ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi. |
| Umumiy ilovalar | Aşınmaya bardoshli astarlar, asboblar uchun qoliplar, anvillar, asboblar uchun oldindan shakllar. | Og'ir sanoat komponentlarini yaratish uchun asosiy material. |
Xulosa qilib aytganda, Karbid bloklari ko'plab sohalarda chidamlilikning asosiy qurilish bloklari hisoblanadi. Ular muhandislar va dizaynerlarga jiddiy eskirish muammolarini hal qilish uchun deyarli har qanday shaklga moslashtirilishi mumkin bo'lgan mustahkam, yuqori samarali materialni taklif qilishadi va natijada sanoat uskunalarining uzoq umr va ishonchliligini oshiradilar.