
Karbidli burg'ulash patlari kaliti karbidli avtomat matkaplar (chuqur teshikli burg'ulash asboblari) uchun aniq ishlab chiqilgan qo'llanma va joylashishni aniqlash komponentidir. Bu yuqori aniqlikdagi chuqur ishlov berish jarayonida barqaror kesish, teshiklarni to'g'ri tekislash va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi. Ilg'or qoplama texnologiyasiga ega bo'lgan premium volfram karbididan (WC-Co) ishlab chiqarilgan, u qattiq ishlov berish muhitida ajoyib aşınma qarshilik va yuk ko'tarish qobiliyatini ta'minlaydi.
| Element | Tafsilotlar |
| Material | Volfram karbid (WC-Co, navi: K10/K15/K20) + PVD/TiAlN qoplamasi |
| Qattiqlik | 88–92 HRA (yoki 1500–1800 HV) |
| Hajmi diapazoni | Kengligi: 3-20 mm; Uzunlik: 8–50 mm (DIN 6885 yoki mijozning talablariga muvofiq sozlanishi) |
| Qoplama turi | Balzers PVD qoplamasi (ishqalanishni kamaytiradi, aşınma qarshiligini oshiradi) |
| Sirt pürüzlülüğü | Ra 0,1-0,8 mkm |
| Kuchlanish kuchi | ≥1800 MPa |
| Ishlash harorati | 600°C gacha (1112°F) |
| Tolerantlik | ±0,01 mm (yuqori aniqlikdagi ishlov berish) |
| Moslashtirish | Mavjud (mijoz talablariga muvofiq o'lcham, qoplama, qattiqlik) |
• Ajoyib aşınma qarshiligi: volfram karbid materiali + PVD qoplamasi po'lat kalitlarga qaraganda 10 marta uzoqroq xizmat qilish muddatini ta'minlaydi, asbobni almashtirish chastotasini kamaytiradi.
• Yuqori aniqlik: Qattiq bardoshlik (±0,01 mm) to'pponcha matkaplari uchun barqaror yo'l-yo'riqni kafolatlaydi, teshik tekisligini (0,3 mm/1000 mm) va koaksiyallikni (0,5 mm/1000 mm) saqlaydi.
• Kam ishqalanish: PVD qoplamasi kalit va matkap o'rtasidagi ishqalanishni kamaytiradi, haddan tashqari qizib ketish va chiplarning yopishishini oldini oladi.
• Yuqori yuk ko'tarish quvvati: Chuqurlikdagi burg'ulashda yuqori moment va kesish kuchlariga bardosh beradi (chuqurlik diametrga nisbati 250:1 gacha).
• Korroziyaga chidamlilik: kesuvchi suyuqliklarning kimyoviy aşınmasına qarshilik ko'rsatadi, nam ishlov berish uchun mos keladi.
Ushbu pat kaliti sanoatda chuqur teshiklarni burg'ulash jarayonlarida keng qo'llaniladi:
• Avtomobil ishlab chiqarish: Dvigatel bloklari, krank vallari, silindr boshlari va shassi qismlarini burg'ulash.
• Aerokosmik: alyuminiy qotishma konstruksiya qismlari, turbinaning pichoqlari va gidravlik tizim komponentlarini qayta ishlash.
• Mold & Die Industry: Sovutish kanallarini burg‘ilash va qolip po‘latida joylashishni aniqlash teshiklari (masalan, P20, H13).
• Neft va gaz uskunalari: burg'ulash quvurlari, nasos komponentlari va bosimli idishlar ishlab chiqarish.
• Gidravlika va pnevmatika: gidravlik tsilindrlar va valf korpuslarida yuqori aniqlikdagi teshiklarni burg'ulash.
• Umumiy mashinalar: Chuqur, aniq teshiklarni talab qiladigan nozik qismlarga (tishli g'ildiraklar, vallar) ishlov berish.
• Yuqori sifatli material: Import qilingan volfram karbid kukuni (Germaniya/Yaponiya) barqaror ishlashni ta'minlaydi.
• Murakkab ishlab chiqarish: qattiq o'lchamli nazorat uchun CNC silliqlash + vakuumli qoplama.
• Tejamkorlik: uzoqroq xizmat qilish muddati ishlab chiqarishning to'xtab qolish vaqtini va asbob-uskunalar xarajatlarini kamaytiradi.
• Maxsus echimlar: Maxsus qurol matkap modellariga (masalan, Iscar, Guhring yoki maxsus asboblar) mos keladigan moslashtirilgan o'lchamlar/qoplamalar.