Siz mukammal kremniy arxitekturasini loyihalash uchun minglab soatlar va millionlab dollarlarni sarflaysiz, ammo agar jismoniy korpus ishlamay qolsa, butun komponent foydasiz bo'ladi. Ishlayotgan elektron miya va parchalangan kremniy o'rtasidagi to'siq kapsuladir. Ushbu keng qamrovli qo'llanma zamonaviy elektron qadoqlashning murakkab dunyosini buzadi. O'qishga arziydi, chunki kremniyni himoya qilish bilan bog'liq bo'lgan o'ziga xos materiallar, termal dinamika va mexanik stresslarni tushunish ishlab chiqarish rentabelligini keskin oshiradi. Katta hajmli yig'ish liniyasini boshqarasizmi yoki qoliplarni o'z-o'zidan ishlov berish uchun nozik asboblarni sotib olasizmi, ushbu asosiy tushunchalarni o'zlashtirish vaqtingizni tejaydi, qimmat bo'lgan chiqindilarni kamaytiradi va bozorda katta raqobatdosh ustunlikni beradi.
IC to'plami nima va nima uchun yarimo'tkazgich sanoatida inkapsulyatsiya muhim?
Asosiysi, an ic to'plami kremniyning mo'rt qismini o'rab turgan himoya zirhdir. Ushbu muhim himoya qatlamisiz, yalang'och chip namlik, chang va jismoniy ta'sir kabi ekologik xavf-xatarlarga bir zumda bo'ysunadi. ning asosiy maqsadi inkapsulyatsiya tashqi dunyodan nozik ichki tuzilmalarni butunlay muhrlashdir. Bu komponentning iqlim bilan boshqariladigan server xonasida yoki tebranuvchi avtomobil kapoti ostida o'rnatilgan bo'lishidan qat'i nazar, yillar davomida ishonchli ishlashini kafolatlaydi.
Global miqyosda yarimo'tkazgich sanoati, jismoniy uy-joy ham muhim ko'prik bo'lib xizmat qiladi. U kremniydagi mikroskopik ulanish nuqtalarini aslida lehimlash mumkin bo'lgan kattaroq, standartlashtirilgan oyoq iziga aylantiradi. pcb (bosilgan elektron plata). Bu tanlanganni anglatadi paket turi komponentning yakuniy mahsulotga qanday qo'shilishi to'g'ridan-to'g'ri belgilaydi. Noto'g'ri tanlangan korpus standart ish paytida haddan tashqari issiqlik, signalning buzilishi yoki mexanik nosozliklarga olib kelishi mumkin.
The ishlab chiqarish texnologiyasi bu jarayon orqasida hayratlanarli. Biz tuxum qobig'i kabi mo'rt narsani olib, uni toshga chidamli sintetik materiallar bilan o'rab olamiz. Bugungi kunda siz doskada ko'rgan eng keng tarqalgan komponentlardir sirt o'rnatish qurilmalar. Oddiy bilan shug'ullanishdan qat'i nazar smd komponent yoki murakkab ko'p yadroli protsessor, xuddi shu printsip qo'llaniladi: tashqi qobiq mutlaqo mukammal bo'lishi kerak.
Qadoqlash jarayonlari nozik chipni shikastlanishdan qanday himoya qiladi?
Yalang'och kremniy bo'lagidan tayyor, o'rnatiladigan mahsulotgacha bo'lgan sayohat juda murakkab. Zamonaviy ishlab chiqarish jarayoni mutlaq ishonchlilikni ta'minlash uchun turli xil murakkab texnikalarni qo'llaydi. Eng tanqidiylaridan biri qadoqlash jarayonlari yakuniy muhrlanish sodir bo'lgunga qadar elektr aloqalarini o'rnatishni o'z ichiga oladi. Masalan, ilg'or flip-chip yig'ish, kremniyning faol maydoni teskari aylantiriladi. Kichkina metall burmalar yordamida to'g'ridan-to'g'ri asosiy strukturaga ulanadi.
Bu o'ziga xos aylantiruvchi chip yondashuv elektr signalining bosib o'tishi kerak bo'lgan masofani keskin qisqartiradi. Bu ajoyib elektr ish faoliyatini ta'minlaydi. Biroq, bu mikroskopik lehim zarbalar katta himoya talab qiladi. Bir marta o'zaro bog'liqlik muvaffaqiyatli bajarilgan bo'lsa, butun yig'ilish joyida ishonchli tarzda qulflangan bo'lishi kerak. Himoya materiali bu mayda bo'g'inlar atrofida oqadi, qattiq mexanik ta'minotni ta'minlaydi va ularni stress ostida yorilishiga yo'l qo'ymaydi.
Ushbu aniqlik darajasiga erishish nihoyatda aniq jismoniy asboblarni talab qiladi. Yakuniy himoya qobig'ini shakllantirish uchun ishlatiladigan metall qoliplar qat'iy tolerantliklarga ishlov berilishi kerak. Ushbu og'ir po'lat qoliplarni ishlab chiqarishda asbobsozlik ustalari yuqori unumdorlikka tayanadilarKarbid matkaplar himoya plastmassalarning suyuqlik oqimini buzishi mumkin bo'lgan burmalarni qoldirmasdan sovutish kanallari va injektor portlarini toza tarzda kesish.
Epoksi mog'or birikmasi nima va u nima uchun keng qo'llaniladi?
Standart mikrochipning qora plastik korpusi haqida gapirganda, biz deyarli har doim bir haqida gapiramiz epoksi mog'or. Ushbu material ixtisoslashgan termoset plastik. Eritish va shaklini o'zgartirish mumkin bo'lgan kundalik plastmassalardan farqli o'laroq, termoset qizdirilganda qaytarilmas kimyoviy reaksiyaga kirishadi. U shifo topganidan so'ng, u nihoyatda qattiq, bardoshli va doimiy qobiq hosil qiladi.
An epoksi qolip aralashmasi (odatda deb ataladi emc) mohiyatan ogʻir ishlab chiqilgan kimyoviy kokteyldir. U asosiy epoksi qatroni, qattiqlashtiruvchi moddalar va katta miqdordagi silika plomba moddasidan iborat. Silika juda muhim, chunki u issiqlik ta'sirida materialning kengayish tezligini sezilarli darajada pasaytiradi. Bular emcs zamonaviylikning mutlaq asosini ifodalaydi plastik komponent korpusi. The ishlatiladigan materiallar a'lo darajada ham ega bo'lishi kerak dielektrik xususiyatlari, ular ichki qisqa tutashuvlarni oldini olish uchun mukammal elektr izolyatorlari sifatida harakat qilishini ta'minlaydi.
“Sizning izchilligingiz qoliplash material to'g'ridan-to'g'ri yakuniy mahsulotingizning mustahkamligini belgilaydi. Yuqori ulushli ishlab chiqarishda bashorat qilish rentabellikdir.
Kalıplama aralashmasi substrat bilan qanday bog'lanadi va o'zaro bog'lanadi?
Haqiqiy inyeksiya bosqichida issiq, yopishqoq kalıplama aralashmasi katta bosim ostida po'lat bo'shliqqa majburlanadi. U nozik kremniy va uning tagida silliq oqishi kerak substrat. Bu zo'ravonlik jarayoni. Agar suyuqlik dinamikasi to'liq nazorat qilinmasa, shoshilinch suyuqlik tom ma'noda suvni tashkil etuvchi mayda oltin simlarni supurib tashlashi mumkin. o'zaro bog'lash.
Bundan tashqari, suyuqlik har bir mikroskopikni to'liq to'ldirishi kerak bo'shliq qolip ichida. Har qanday tutilgan havo bo'shliqni yaratadi. Bitta bo'shliq halokatli hisoblanadi nuqson. Agar namlik bo'shliq ichida to'plansa, standart qayta oqimli lehimli pechning issiqligi bu namlikni bug'ga aylantiradi va tom ma'noda komponentni ichkaridan ("popkorn effekti" deb nomlanadi) puflaydi.
Buning oldini olish uchun interfeys himoya plastmassa va metall qo'rg'oshin ramka o'rtasida kimyoviy mustahkam bo'lishi kerak. To'g'ri substrat dizayni bu erda katta rol o'ynaydi. Muhandislar ko'pincha bir-biriga bog'langan jismoniy xususiyatlarni ishlab chiqadilar yoki plastmassa metallni mukammal ushlab turishini ta'minlash uchun maxsus kimyoviy yopishtiruvchi vositalarni qo'llaydilar.
Singulatsiyadan oldin gofret qanday rol o'ynaydi?
Tarixiy jihatdan, kremniy qadoqlashdan oldin alohida bo'laklarga bo'lingan. Biroq, samaradorlikni maksimal darajada oshirish va optimallashtirish izi, sanoat rivojlangan gofret- darajadagi qadoqlash. Ushbu ilg'or metodologiyada butun yumaloq silikon disk har qanday kesishdan oldin bir vaqtning o'zida qayta ishlanadi va muhrlanadi.
Ushbu bosqichda himoya materiali qatlami buzilmagan diskning butun yuqori yuzasini qoplaydi. Himoya qatlami to'liq quriganidan keyingina jarayon boshlanadi singulyatsiya boshlang. Singulyatsiya - bu katta, muhrlangan diskni minglab individual, yakuniy qismlarga bo'lishning shafqatsiz mexanik jarayoni.
Ushbu kesish jarayoni juda qiyin, chunki arra pichog'i bir vaqtning o'zida qattiq kremniyni ham, abraziv kremniy bilan to'ldirilgan plastmassani ham kesib o'tishi kerak. Bu nihoyatda qattiq va barqaror kesish asboblarini talab qiladi. Xuddi mashinist ixtisoslashganidek Qattiq volfram karbid rodlari CNC tagida abraziv aşınmaya dosh berish uchun, yangi hosil bo'lgan komponentlarning nozik qirralarini parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun kesish pichoqlari haddan tashqari ishqalanishga bardosh berishi kerak.
LPKF kabi tizimlar lazerni qayta ishlash va ishlab chiqarishni qanday oldinga suradi?
Ekstremal talab sifatida miniatyuralashtirish o'sadi, an'anaviy mexanik kesish arra mutlaq jismoniy chegaralariga etib boradi. Siz aqlli soatlar yoki tibbiy implantlar uchun komponentlar qurayotganingizda, mexanik pichoq juda qalin va juda qo'pol bo'ladi. Bu erda ilg'or lazer tizimlari, kashshoflar kabi lpkf, ish jarayonini inqilob qilish uchun qadam qo'ying.
Lazer bilan ishlov berish hozirgi zamonning asosiy qismidir uydirma. Yuqori quvvatli lazerlar materialni maydalash o'rniga, bir zumda bug'lanadi epoksi qolip aralashmasi va uning ostidagi kremniy. Ushbu toza ablasyon jarayoni nihoyatda silliq qirralarni qoldiradi va ishlab chiqarish liniyasidagi komponentlar orasidagi masofani ancha qattiqroq qilish imkonini beradi.
Bu massiv taraqqiyot konstruksiyalarni bir necha aniqlik bilan kesish va shakllantirish mumkinligini anglatadi mkm (mikrometrlar). Ilg'or lazer ablasyonini an'anaviy bilan birlashtirib litografiya, ishlab chiqaruvchilar faqat o'n yil oldin ishlab chiqarish jismonan imkonsiz bo'lgan juda murakkab, uch o'lchamli paket shakllarini yaratishi mumkin.
Nima uchun yuqori zichlikdagi IClar uchun vites va ilg'or marshrutlash juda muhim?
Zamonaviy protsessorlar faqat bitta tekis kvadratchalar emas; ular ma'lumotlarning murakkab, ko'p qatlamli osmono'par binolaridir. Ko'proq funktsiyalarni bitta bo'shliqqa to'plaganimizdan so'ng, marshrutlash elektr signallari monumental geometrik muammoga aylanadi. Tezlikni saqlash va quvvat sarfini kamaytirish uchun ichki yo'llar nihoyatda qisqa bo'lishi kerak.
Bunga erishish uchun muhandislar kichik, vertikal burg'ulangan teshiklardan foydalanadilar orqali. Bu mikroskopik tunnellar bilan qoplangan o'tkazuvchan odatda metall kub (mis), turli qatlamlarini ulash uchun substrat yoki ichki qayta taqsimlash qatlami. The rdl Bu, asosan, kremniy matritsadagi o'ta nozik ulanishlarni tashqi ko'rinishdagi kattaroq lehim to'plariga qayta yo'naltiradigan mikroskopik avtomagistral tizimidir.
Bu yuqori zichlikli tartib zamonaviy hisoblash uchun mutlaq zaruratdir. Ba'zida an'anaviy subtractive etching kerakli nozik chiziqlarga erisha olmaydi. Bunday hollarda, qo'shimcha zarur bo'lgan aniq mis izlarini asta-sekin yaratish uchun ishlab chiqarish texnikasi qo'llaniladi.
- Yuqori pin soni: Keyinchalik murakkab chiplar ko'proq ulanishni talab qiladi.
- Qisqa signal yo'llari: Vertikal ulanishlar signalning kechikishini keskin kamaytiradi.
- Qisqartirilgan iz: Qatlamlash qurilmaning umumiy o'lchamlarini kichikroq qilish imkonini beradi.
Kalıplama paytida termal kengayish va burilish bilan bog'liq qanday qiyinchiliklar mavjud?
Issiqlik - aniq ishlab chiqarishning asosiy dushmani. Yuqori haroratda quritish bosqichida barcha materiallar kengayadi. Jiddiy muammo yuzaga keladi, chunki massiv bor mos kelmaslik ichida termal kengayish sof kremniy qolip, mis qo'rg'oshin ramka va plastik qobiq o'rtasidagi stavkalari.
Biz bu kengayish yordamida o'lchaymiz koeffitsienti termal kengayish (yoki cte). Agar CTE ehtiyotkorlik bilan muvozanatlashtirilmasa, xona haroratiga qadar sovib ketganda butun yig'ilish burishadi. U tom ma'noda kartoshka chipi kabi ta'zim qiladi. Bu ziddiyat kengash yig'ilishi uchun dahshatli tush. Agar komponent mukammal tekis bo'lmasa, lehim birikmasi davomida muvaffaqiyatsiz bo'ladi smt (sirtga o'rnatish texnologiyasi) biriktirish jarayoni.
Bunga qarshi kurashish uchun muhandislar murakkab usullardan foydalanadilar dizayn vositasi jismoniy kuchlanishdan oldin termal stresslarni simulyatsiya qilish uchun dasturiy ta'minot prototip doim qurilgan. Ular kremniy to'ldiruvchi tarkibini ehtiyotkorlik bilan sozlashadi epoksi mog'or uning CTE asosiy kengash bilan chambarchas mos kelishini ta'minlash. Bu kimyo va fizikaning nozik muvozanatlash harakatidir.
Standart qadoqlash texnikasi ekstremal talablarga mutlaqo mos kelmaydi 5g aloqa va ilg'or radar tizimlari. Ushbu o'ta yuqori chastotalarda jismoniy korpusning o'zi radio signallariga jiddiy xalaqit berishi mumkin. Biz tinimsiz harakat qilishimiz kerak yaxshilangan ishlash maxsus materiallardan foydalangan holda.
a uchun yuqori chastotali sensor yoki antenna, elektr xususiyatlari ning kalıplama aralashmasi qattiq tekshiriladi. Agar material juda ko'p elektromagnit energiyani o'zlashtirsa, signal o'ladi. Shuning uchun, maxsus past yo'qotishli qatronlar, bu yuqori tezlikdagi signallarning buzilishsiz o'tishi uchun maxsus ishlab chiqilgan.
Bundan tashqari, biz o'sish sur'atlarini ko'ramiz ilg'or ic arxitektura. kabi tushunchalar heterojen integratsiya va paketli paket turli xil ixtisoslashtirilgan komponentlarni, masalan, xotira va ishlov berish mantig'ini vertikal ravishda joylashtirishga imkon beradi. Bu signal yo'llarini nihoyatda qisqa tutadi va umumiy holatni keskin oshiradi elektr va termal ishlash. Aniqlik muhim bo'lganda, a kabi yuqori sifatli asboblardan foydalanishUch pichoqli (3-nayzali) uchli freza ushbu yuqori tezlikdagi qurilmalarni ushlab turadigan sinov moslamalarining mukammal tekis va haqiqiyligini ta'minlaydi.
Qattiq polimer termoset korroziya va nuqsonlarning oldini oladimi?
Mutlaqo. Jismoniy dunyoning og'ir haqiqatlariga qarshi asosiy himoya - bu dunyoning yaxlitligi polimer qobiq. Bu oddiy bo'ladimi diskret quvvat tranzistori yoki juda murakkab to'rtta tekis qo'rg'oshinsiz (qfn) mikrokontroller, yakuniy maqsad namlikning nol kirishidir. Suv bug'lari ichki kasalliklarning asosiy sababidir korroziya va joylashtirilgan elektronikada muddatidan oldin nosozlik.
Ushbu mukammal muhrga erishish uchun yuqori hajmli ishlab chiqarish, ishlab chiqaruvchilar qat'iylik asosida turli usullarni tanlaydilar dastur talablari. Suyuq kalıplama simlarni tozalashni oldini olish uchun past in'ektsiya bosimi majburiy bo'lgan juda nozik, nozik yig'ilishlar uchun ishlatilishi mumkin. Aksincha, qattiq siqilish qoliplash ko'pincha katta, tekis panellar uchun afzallik beriladi, chunki u mukammal bir xillik va yuqori o'tkazuvchanlikni ta'minlaydi.
Har bir qadamda dizayn va ishlab chiqarish bosqichi qat'iylikni talab qiladi metodologiyasi. Har doim a bor kelishuv xarajat, tezlik va mutlaq ishonchlilik o'rtasida. Biroq, qattiq materiallar nazorati va foydalanishni talab qilish orqali innovatsion yechimlar, sanoat har yili milliardlab nuqsonsiz qurilmalarni ishlab chiqarishda davom etmoqda. The moslik materiallardan ic da ishlatiladi ishlab chiqarish biz har kuni tayanadigan texnologiyaning ishlash muddatini aniqlaydi.
Asosiy yo'nalishlarning qisqacha mazmuni:
- The ic to'plami mo'rt kremniy uchun muhim jismoniy himoya va muhim elektr marshrutini ta'minlaydi.
- Epoksi qolip aralashmasi namlik, zarba va ichki ta'sirga qarshi asosiy himoya vazifasini bajaradi korroziya.
- Murakkab qadoqlash jarayonlari tozalikni talab qiladi o'zaro bog'lash mustahkamligini ta'minlash uchun yaxlitlik elektr xususiyatlari.
- ni boshqarish termal kengayish (cte) oldini olishda muhim ahamiyatga ega ziddiyat va mukammallikni ta'minlash smt taxta o'rnatish.
- Ta'qib qilish yuqori unumdorlik ichida 5g ilovalar butunlay ikkalasini optimallashtirishga tayanadi paket dizayni va o'ziga xos qoliplash kimyo.
- Muvaffaqiyatli yig'ish va sinovdan o'tkazish nozik asboblar, qattiq suyuqlik dinamik nazorati va ilg'or bog'liq ic texnologiyasi.
- An'anaviydan aylantiruvchi chip dizaynlarni zamonaviylashtirish heterojen stacking, the ko'p qirralilik ning paketning ishlashi butun texnologiya sanoatini oldinga siljitadi.
- A yarimo'tkazgich mukammal ishlab chiqilgan, termal barqarorliksiz haqiqiy dunyoda ishlay olmaydi plastik uy-joy.
