Chuqur teshiklarni qayta ishlash mexanik ishlab chiqarish sanoatida asosiy jarayon bo'lib, uning ishlov berish aniqligi va samaradorligi asbob ishlashi bilan yuqori darajada bog'liqdir. Chuqur teshiklarni qayta ishlash uchun asosiy vosita sifatida payvandlangan qurol matkaplari kuchli moslashuvchanligi va keng ishlov berish diapazoni tufayli turli sohalarda universal yadro ishlov berish vositasiga aylandi. Ishlab chiqarish korxonalariga modellarni to'g'ri tanlash va ulardan standartlashtirilgan tarzda foydalanishga yordam berish uchun, endi sanoat qo'llanmalari uchun professional ma'lumotnomalarni taqdim etuvchi, sanoat texnik standartlariga muvofiq, payvandlangan qurol matkaplarining tuzilishi, turlari, model tanlash va qo'llash nuqtalarining har tomonlama tahlili taqdim etiladi.
Modulli konstruktiv dizayn, ishlov berish uchun mustahkam poydevor qo'yish
Payvandlangan qurol matkaplari uchta qismdan iborat modulli dizaynni qabul qiladi: karbid kesish boshlari, qotishma po'latdan yasalgan quvurlar shpallari va qotishma po'latdan yasalgan asboblar ushlagichlari. Barcha komponentlar asboblarning qattiqligi va kesish ko'rsatkichlarini ta'minlash uchun sinergiyada ishlaydi va turli xil chuqur teshiklarni qayta ishlash stsenariylari uchun asosiy yordam beradi.
Ko'p turdagi yo'riqnoma chizig'i tartibi, ishlov berish talablariga aniq mos keladi
Qo'llanma chizig'i tartibi turli ishlov berish talablariga moslashish uchun payvandlangan qurol matkaplarining asosiy dizaynidir. O'lchov xususiyatlariga, ishlov berish materiallariga va stsenariylarga ko'ra uchta toifaga tasniflangan har bir bo'linadigan model turli xil ishlov berish talablariga javob berishga qaratilgan bo'lib, modelni tanlash uchun aniq yo'nalish mavjud:
- O'lchovsiz sanoat universal turi: G turi barcha materiallar va deyarli barcha ishlov berish holatlari uchun javob beradi, eng past burilish deformatsiyasi bilan yuqori o'lchamli aniqlikdagi ishlov berish uchun birinchi tanlovdir; S turi asosan po'latdan ishlov beriladigan qismlarni qisqa teshiklarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan va mukammal sirt sifatiga erishish mumkin.
- To'g'ridan-to'g'ri o'lchanmaydigan assimetrik tip: E turi barcha materiallar va past o'lchamli aniqlik holatlari uchun javob beradi, ayniqsa plastik materiallarga ishlov berish uchun; EA turi o'zaro teshiklarni qayta ishlash uchun tavsiya etilgan model bo'lib, shuningdek, eğimli tekisliklardan burg'ulash / chiqish stsenariylarini qayta ishlash uchun ham ishlatilishi mumkin.
- To'g'ridan-to'g'ri o'lchanadigan simmetrik tur: A turi alyuminiy ish qismlarini yuqori aniqlikdagi ishlov berish uchun maxsus mo'ljallangan; C turi zanglamaydigan po'lat kabi ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarga qaratilgan; D turi kulrang quyma temir va quyma temirni yuqori aniqlikdagi ishlov berish uchun javob beradi; EM turi po'lat va quyma temir kabi yumshoq materiallarni qayta ishlash uchun qo'llaniladi.
Boy asboblar ushlagichi konfiguratsiyasi, bitta/ko'p shpindelli ishlov berishga moslash
Payvandlangan avtomat matkaplar bir shpindelli va ko'p shpindelli ishlov berishning turli xil o'rnatish va ishga tushirish talablariga to'liq javob berish uchun turli xil asbob ushlagich tuzilmalari va texnik xususiyatlari bilan jihozlangan:
- O'rnatish usullari: Har xil uskunaning ulanish talablariga moslashuvchi, dumaloq dastani (kengaytiruvchi gilza turi), yon siqish (vint turi) va eğimli yon siqish (vint turi) kabi uchta tur mavjud.
- Spetsifikatsiya qamrovi: Diametr spetsifikatsiyalari metrik o'lchamlarning (6 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm) va dyuym o'lchamlarini (12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm, 31,7 mm, 38,1 mm) to'liq qamrab oladi.
- Ko'p shpindelli maxsus turdagi: Ikki turga bo'lingan: tashqi uskunani sozlash va mashinada sozlash, ko'p shpindelli ishlov berish uskunasining ishlashiga moslashish uchun mos keladigan ip va o'lchov parametrlari bilan jihozlangan.
- Ulanish usullari: Asbob ushlagichi diametri va kesish boshining nominal o'lchami o'rtasidagi farqga ko'ra, uch turga bo'linadi, ya'ni standart turdagi, bosh turi bilan va gardish va bosh turi bilan, asbob ushlagichi va burg'ulash novdasi o'rtasidagi aloqa barqarorligini ta'minlaydi.
Turli xil asboblar turlari, shaxsiylashtirilgan ishlov berish ehtiyojlarini qondirish
An'anaviy payvandlangan qurol matkaplari asosida turli xil echimlarni ta'minlovchi kichik diametr, maxsus jarayonlar va katta diafragma kabi barcha turdagi ishlov berish stsenariylarini qamrab oluvchi turli xil maxsus turlar va yangilangan toifalar olingan:
- Qattiq karbid qurolli matkaplar: Burg'ulash uchi va burg'ulash tayog'i yaxshi qattiqlik va past burilish tebranishiga ega bo'lgan bitta bo'lak karbiddan tayyorlangan bo'lib, 0,7-10 mm kichik diametrli ishlov berish uchun mos, ishlov berish chuqurligi 300 mm dan oshmasligi tavsiya etiladi. U qattiq matkaplar, pog'onali matkaplar, raybalash asboblari va boshqa turdagi dastgohlarning koaksiyal aniqligi uchun yuqori talablarni o'z ichiga oladi.
- Maxsus payvandlangan asboblar: Shu jumladan, bir qirrali burg'ulash asboblari (ichki sovutish, oldingi tashqi chiplarni olib tashlash, ajralmas dumaloq trubka tirgaklari bilan), avtomat burg'ulash asboblari (ichki sovutish, orqa tashqi chiplarni olib tashlash, yadroni ushlab turish va og'irlikni kamaytirish kabi maxsus jarayonlar uchun mos) va oldingi yo'riqnomali raybalash burg'ulashlari (pog'onali chuqur teshiklari va qayta ishlangan teshiklari bilan tavsiya etiladi) talablar).
- Insert turi (qisqichli turdagi) avtomat matkaplar: Turli stantsiya tuzilmalari diafragma o'lchamlari bo'yicha ishlab chiqilgan. Yagona insertli bitta stantsiya 10-12 mm diafragma uchun, 12-40 mm diafragma uchun bitta qo'shilgan ikkita/uch stantsiyali va 30 mm dan yuqori teshiklar uchun uchta qo'shilgan ikkita stantsiya mos keladi.
Standartlashtirilgan qayta keskinlashtirish va burchaklar, ishlov berishning aniqligini ta'minlash
Asbobni qayta keskinlashtirish va burchak dizayni to'g'ridan-to'g'ri ishlov berishning aniqligi va xizmat muddatiga ta'sir qiladi. Payvandlangan qurol matkaplari shaxsiylashtirilgan sozlashni qo'llab-quvvatlagan holda standartlashtirilgan texnik xususiyatlarning to'liq to'plamini ishlab chiqdi:
- Qayta tiklash talablari: Payvandlangan asboblar majburiy o'tkirlashni talab qiladi. Uskunani qayta charxlash uchun silliqlash boshi harakatlanuvchi turdagi o'tkirlashtiruvchi afzallik beriladi (asbob uzoq asboblarni qayta charxlash aniqligini ta'minlash uchun o'rnatiladi). Maxsus qayta charxlash moslamalari mijozlar tomonidan taqdim etilgan asboblarni maydalagichlar bilan ham qo'llanilishi mumkin. An'anaviy qayta o'tkirlash diapazoni 5 mm-32 mm.
- Qayta ishlangan dizayn: Standart boshni qayta tiklash sxemasi bilan jihozlangan va maxsus talablarga muvofiq sozlanishi mumkin. Kattalashtirilgan sovutish suvi kanallari, chip to'xtatuvchilari va chiplarni yo'naltiruvchi qadamlar kabi tuzilmalar chiplarni olib tashlash va sovutish effektlarini yaxshilash uchun ishlab chiqilishi mumkin.
- Burchak moslashuvi: Eksklyuziv burchak tavsiya standartlari mo'rt materiallar, yumshoq materiallar, past/o'rta qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat, qattiq nikelli quyma temir va laminatlangan ish qismlari kabi turli xil ishlov berish ob'ektlari uchun ishlab chiqilgan. Kesish samaradorligini oshirish uchun tashqi burchakdan, ichki burchakdan, matkap uchi holatidan sovutish suvi bo'sh burchagiga aniq mos keladi.
Ilmiy dastur parametrlari, asbobning xizmat muddatini uzaytirish
Amaliy qo'llashda ilmiy ishlov berish parametrlari va foydalanish spetsifikatsiyalari asbobning xizmat qilish muddati va ishlov berish effektlarini ta'minlash uchun kalit bo'lib, nazoratning bir nechta jihatlari talab qilinadi:
- Sovutgichni boshqarish: Sovutish suvi oqimi va bosimi asbob diametriga mos kelishi kerak va burg'ulash moyi va emulsiyaning bosim parametrlari diametrning o'zgarishi bilan mos ravishda sozlanishi kerak. Shu bilan birga, ishlov berishda haddan tashqari yuqori harorat va sifatsiz filtrlashning ta'sirini oldini olish uchun kesish suyuqligining harorati va filtratsiyasini boshqarish yaxshi amalga oshirilishi kerak.
- Ishlov berish parametrlarini moslashtirish: Kesish tezligi va besleme tezligi asbob diametri va ishlov berish materiallariga qarab sozlanishi kerak. Alyuminiy qotishmasi, konstruktiv po'lat, quyma temir va zanglamaydigan po'lat kabi turli xil materiallar kesish tezligining turli diapazonlariga mos keladi va besleme tezligi asbob diametrining o'zgarishi bilan oqilona rejalashtirilgan bo'lishi kerak.
- Ta'sir etuvchi omillardan qochish: Asbobning ishlash muddatiga o'nta omil ta'sir qiladi, jumladan, asbobning haddan tashqari chiqib ketishi, dastgohning noto'g'ri aniqligi, noto'g'ri geometrik shakl, noto'g'ri kesish suyuqligi bosimi, haddan tashqari yuqori kesish chiziqli tezligi va haddan tashqari besleme tezligi. Foydalanish jarayonida turli muammolarni oldini olish uchun uskunani ishga tushirish va parametrlarni optimallashtirish yaxshi amalga oshirilishi kerak.
Payvandlangan qurol matkaplarining ushbu keng qamrovli texnik tahlili tizimli dizayn, turni tanlash, aniqlashtirish spetsifikatsiyalari va qo'llash nuqtalari kabi asosiy tarkibni muntazam ravishda saralaydi, asbob tanlash, ekspluatatsiya spetsifikatsiyasi va chuqur teshiklarni qayta ishlash jarayonida samaradorlikni oshirishda ishlab chiqarish korxonalari uchun professional va keng qamrovli texnik ma'lumotnomalarni taqdim etadi. Kelajakda chuqur teshiklarni qayta ishlash texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan, payvandlangan qurol matkaplari strukturani optimallashtirish, toifani kengaytirish va ish faoliyatini yaxshilash, turli sohalarning yuqori aniqlikdagi va yuqori samarali ishlov berish talablariga yaxshiroq moslashish va mexanik ishlab chiqarish sanoatining yuqori sifatli rivojlanishiga asosiy turtki berishda sa'y-harakatlarni davom ettiradi.
