
Máy khoan lỗ sâu khẩu độ lớn là máy gia công lỗ sâu tích hợp mũi khoan cắt BTA và mũi khoan súng, với đường kính khoan lên tới φ120mm.
Gia công các lỗ lớn hiệu quả cao, độ chính xác cao và độ mịn cao, với độ mịn Ra0,4 ~ 0,8.
Bố cục ngang; đồng thời hỗ trợ cả hai chế độ gia công khoan súng (loại bỏ chip bên ngoài) và BTA (loại bỏ chip bên trong). Hai chế độ này không thể được sử dụng đồng thời; ví dụ, không thể sử dụng BTA khi đang khoan súng. Phôi được cố định vào một thiết bị cố định chuyên dụng, dụng cụ sẽ quay và nạp liệu.
BTA chỉ có thể gia công các lỗ đồng trục, trong khi máy khoan súng có thể gia công cả lỗ đồng trục và lỗ lệch tâm.
Sử dụng cấu trúc trục chính kép; hộp cần khoan súng và hộp cần khoan BTA được gắn trên một tấm đỡ duy nhất, dùng chung hệ thống cấp liệu chung.
Hệ thống CNC: Hệ thống KND
Trục servo: Trục Z, điều khiển nguồn cấp dao
Phạm vi đường kính gia công:
Mũi khoan súng: Φ5mm~Φ30mm
BTA: Φ25mm~Φ80mm
Độ sâu gia công tối đa: 1000mm
Độ lệch khoan: 1mm/1000mm
Độ nhám: Ra0.8~Ra6.3um
Độ chính xác kích thước: IT8~IT11
Kẹp phôi trong quá trình gia công BTA: Phôi được kẹp và định vị bằng cách sử dụng các đầu vát, đĩa côn, ống dẫn hướng và hệ thống thủy lực. Trước tiên, phôi được đặt trên một giá đỡ phụ và hệ thống thủy lực điều khiển đĩa côn để ép vào các đầu vát của phôi, đạt được khả năng kẹp và định vị phôi.
Kẹp phôi trong quá trình khoan súng: Phôi được đặt trên khối chữ V và được kẹp bằng tay. Thiết bị khoan súng có thể di chuyển theo chiều ngang, thích hợp cho việc gia công lỗ lệch tâm, với hành trình di chuyển 150mm. Thay thế các miếng đệm trên khối chữ V khi đường kính phôi khác nhau.
(1) Hỗ trợ đồng thời cả phương pháp gia công khoan súng (loại bỏ chip bên ngoài) và BTA (loại bỏ chip bên trong).
(2) Giường, vỏ, bàn làm việc và các bộ phận cơ bản khác được làm bằng gang chất lượng cao.
(3) Bàn vận hành hệ thống CNC treo tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận hành máy công cụ. (4) Được trang bị hệ thống làm mát chuyên dụng: bao gồm băng tải phoi tự động, bộ làm mát dầu, hệ thống lọc và bộ bơm cao áp.
(5) Sử dụng hệ thống KND.
(6) Dẫn hướng nạp trục Z là dẫn hướng trượt đôi hình chữ nhật, mang lại độ cứng cao.
(7) Chuyển động quay của dụng cụ được dẫn động bởi mô tơ trục chính và việc tiến dao được thực hiện thông qua mô tơ servo dẫn động vít bi. Cả chuyển động xoay và tiến dao đều có thể thay đổi vô hạn.
(8) Bộ phận chính sử dụng vỏ bảo vệ kiểu dòng chảy.
(9) Hệ thống điện: Sử dụng hệ thống CNC KND, có thể được lập trình để hoàn thành các chu trình gia công tự động, đồng thời cho phép điều chỉnh thủ công, chạy bộ và bật/tắt.
(10) Máy công cụ có các chức năng như bảo vệ áp suất, bảo vệ mức chất lỏng và nhiệt độ của hệ thống làm mát, bảo vệ dụng cụ và bảo vệ hành trình.
| Thông số kỹ thuật | tham số | Nhận xét | ||
| Phạm vi công việc | Phạm vi đường kính khoan | Mũi khoan súng: Φ5~Φ35mm | ||
| BTA: Φ25~Φ80mm | ||||
| Độ sâu khoan tối đa | 1000mm | |||
| Chiều dài phôi tối đa | 1000mm | |||
| Hiệu suất máy công cụ | Hộp đựng thanh khoan súng | Phạm vi tốc độ | 600~6000 vòng/phút | Biến |
| Công suất động cơ chính | 5,5KW | động cơ trục chính | ||
| Hộp ống khoan BTA | Phạm vi tốc độ | 200~2000 vòng/phút | Biến | |
| Công suất động cơ chính | 30KW | động cơ trục chính | ||
| Trục Z | Phạm vi tốc độ thức ăn | 5~500mm/phút | Biến | |
| Tốc độ di chuyển nhanh | 2000mm/phút | |||
| Mô-men xoắn động cơ | 20Nm | |||
| khác | Tỷ lệ chiều dài và đường kính mũi khoan | 100 | ||
| Tổng công suất của máy công cụ (xấp xỉ) | 85kW | |||
| Diện tích sàn máy công cụ (xấp xỉ) | 7m (dài) × 3m (rộng) | |||
| Trọng lượng máy công cụ (xấp xỉ) | 12 tấn | |||
| Hệ thống CNC | Hệ thống FANUC 0i Mate TD | |||
| Hệ thống làm mát | Phạm vi áp suất hệ thống làm mát | 1~10MPa | có thể điều chỉnh | |
| Phạm vi dòng chảy của hệ thống làm mát | 100、200、300L/phút | có thể điều chỉnh | ||
| Độ chính xác của lọc | 40μm | |||
1. Giường máy
Được làm bằng gang chất lượng cao với kết cấu đúc khép kín, giúp máy công cụ có đủ độ cứng và sức bền. Các thanh dẫn hướng trượt đôi hình chữ nhật được gia công trên bệ và các thanh dẫn hướng này trải qua quá trình tôi ở tần số trung bình.
2. Hộp đựng thanh khoan
Các bộ phận chính: Hộp cần khoan dành cho máy khoan súng, hộp cần khoan dành cho BTA (Truyền động nồi hơi) và máng trượt.
Hai hộp thanh khoan được gắn trên slide.
Hộp cần khoan dùng cho máy khoan súng: Dẫn động chuyển động quay của dụng cụ và cung cấp dầu cho dụng cụ.
Hộp cần khoan cho BTA: Điều khiển chuyển động quay của dụng cụ và cung cấp kênh loại bỏ phoi để khoan.
Đặc điểm chung của cả hai hộp đựng cần khoan: Động cơ trục chính dẫn động trục quay với khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp; động cơ chính gắn phía sau ngăn dầu cắt vào động cơ và tạo điều kiện thay đổi dụng cụ; Vòng bi tiếp xúc góc có độ chính xác cao được bôi trơn tự động.
3. Hệ thống thức ăn chăn nuôi
Sử dụng hệ thống servo AC để truyền động, với khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp, từ 5 đến 500 mm/phút. Sử dụng bộ truyền động vít bi. Hướng dẫn cấp liệu là một hướng dẫn trượt hình chữ nhật đôi, được làm cứng bằng mặt đất chính xác và tần số trung bình, do đó có các ưu điểm như độ chính xác cao, tuổi thọ dài, độ cứng cao và duy trì độ chính xác tốt.
4. Hệ thống làm mát
Được trang bị hệ thống làm mát chuyên dụng, cung cấp dung dịch cắt áp suất cao, tốc độ dòng chảy cao và độ sạch cao để khoan lỗ sâu.
Băng tải phoi tự động: Tự động loại bỏ phoi, đạt được sự phân tách phoi dầu ban đầu.
Bộ làm mát dầu: Kiểm soát nhiệt độ chất lỏng cắt và ngăn ngừa sự xuống cấp của chất lỏng cắt.
Hệ thống lọc: Bộ lọc băng giấy, lưới và thanh từ giúp cải thiện độ sạch của chất lỏng cắt.
Bộ bơm cao áp: Tạo ra dầu cắt gọt có lưu lượng và áp suất có thể điều chỉnh để cung cấp dầu cho dụng cụ cắt.
5. Hệ thống bôi trơn tập trung
Các vòng bi phía trước và phía sau của trục hộp cần khoan, các bề mặt dẫn hướng trượt, v.v., đều được bôi trơn tự động bằng chất bôi trơn được định thời gian và đo lường. Thùng dầu có chức năng tự động báo mức dầu thấp.
6. Hệ thống điện
Sử dụng hệ thống KND, có thể được lập trình để hoàn thành các chu trình gia công tự động và cũng có thể được vận hành thủ công, chạy bộ và điều chỉnh để bắt đầu/dừng. Bảng điều khiển hệ thống CNC bị treo.
Nó có tính năng hiển thị sơ đồ bậc thang, có thể lập trình và hỗ trợ hiển thị tiếng Trung.
Nó có khóa liên động đáng tin cậy, bảo vệ an toàn, bảo vệ quá mô-men xoắn hoặc các chức năng chẩn đoán, báo động và bảo vệ lỗi khác, phát ra tín hiệu âm thanh và hình ảnh (đèn cột màu đỏ, vàng và xanh lục).
7. Khung dẫn hướng và bộ nạp dầu
Khung dẫn hướng và bộ nạp dầu được gắn trên thanh trượt. Thanh trượt được di chuyển theo trục bằng ống dẫn hướng được điều khiển bởi hệ thống thủy lực để siết chặt hoặc nới lỏng phôi.
Khung dẫn hướng: Dùng để khoan súng; Chức năng: dẫn hướng mũi khoan, bịt dầu, loại bỏ phoi và hỗ trợ giá đỡ dụng cụ.
Bộ cấp dầu: Được sử dụng để gia công BTA (Boiler Actuation); Chức năng: dẫn hướng mũi khoan, bịt dầu, cung cấp dầu dụng cụ và đỡ giá đỡ dụng cụ.
8. Hỗ trợ thanh khoan
Hai bộ, hỗ trợ thanh khoan và giảm rung.
9. Hệ thống thủy lực
Điều khiển khung dẫn hướng và bộ cấp dầu để siết chặt hoặc nới lỏng phôi, đồng thời cung cấp vòng đệm trong quá trình khoan để ngăn chất lỏng cắt bắn tung tóe.
10. Lịch thi đấu
BTA: Sử dụng các đầu vát, đĩa côn, ống dẫn hướng và hệ thống thủy lực, phôi được kẹp và định vị. Đầu tiên phôi được đặt trên một giá đỡ phụ và hệ thống thủy lực điều khiển đĩa côn để ép vào các đầu vát của phôi, đạt được khả năng kẹp và định vị.
Máy khoan súng: Phôi được đặt trên khối chữ V và xi lanh quay thủy lực sẽ tự động kẹp phôi. Đồ gá khoan súng có thể di chuyển ngang, thích hợp để gia công các lỗ lệch tâm, với hành trình 100mm. Khi đường kính phôi khác nhau, có thể thay thế các miếng đệm trên khối chữ V.
11. Hệ thống bán bảo vệ trượt
Giường máy được trang bị vách ngăn dầu và cửa trượt, xem xét đầy đủ sự thuận tiện của việc bốc dỡ phôi và dụng cụ.
Phụ kiện: Đặt hàng đặc biệt, chi phí do người dùng chịu.
Dụng cụ cắt: Do người dùng cung cấp hoặc do chúng tôi mua, được sử dụng để nghiệm thu trước và nghiệm thu cuối cùng đối với máy công cụ, chi phí do người dùng chịu.
Dầu cắt: Do người dùng cung cấp để chấp nhận lần cuối.
Một bản sao sổ tay hướng dẫn sử dụng máy công cụ, một bản sao giấy chứng nhận hợp quy và một bản sao phiếu đóng gói. Một bản sao sổ tay hướng dẫn vận hành và bảo trì hệ thống CNC.
1. Được người sử dụng chấp nhận trước tại nhà máy của nhà sản xuất máy công cụ. Gia công một phôi; mẫu thử và dụng cụ cắt do người sử dụng cung cấp; chấp nhận theo mục 2.
2. Chấp nhận cuối cùng tại nhà máy của người dùng. Gia công hai phôi; mẫu thử và dụng cụ cắt do người sử dụng cung cấp; nghiệm thu theo mục 2. Sau khi hoàn tất thành công, hai bên ký biên bản nghiệm thu cuối cùng và biên bản nghiệm thu này có hiệu lực kể từ khi ký.
1. Lắp đặt và vận hành
Sau khi máy công cụ đến nhà máy của người sử dụng, nhà sản xuất máy công cụ sẽ cử nhân viên hướng dẫn lắp đặt thiết bị và chịu trách nhiệm vận hành thử.
2. Đào tạo: Nhà sản xuất máy công cụ sẽ cung cấp ba ngày đào tạo làm việc cho nhân viên lập trình, vận hành và bảo trì của người dùng. Trong quá trình đào tạo, nhà sản xuất sẽ hướng dẫn nhân viên kỹ thuật và vận hành của người dùng tiến hành sản xuất thử nghiệm trên các bộ phận điển hình.
3. Nhà sản xuất máy công cụ tuân thủ nghiêm ngặt các cam kết dịch vụ sau bán hàng của Dezhou Delong (Group) Machine Tool Co., Ltd.
4. Thiết bị được bảo hành một năm.