- Lựa chọn vật liệu: Thông thường sử dụng các loại thép hợp kim cường độ cao như 4145H, 35CrMo. Những vật liệu này có độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mỏi tốt, giúp chúng chịu được các ứng suất phức tạp gặp phải trong quá trình khoan.
- Quy trình gia công: Bao gồm rèn, định hình phôi thành sản phẩm gần hoàn thiện, cải thiện cấu trúc bên trong của vật liệu và tăng cường độ bền; gia công thô, sử dụng máy tiện, máy phay, v.v. để gia công sơ bộ đường kính ngoài, mặt đầu và ren; gia công lỗ sâu, sử dụng máy khoan lỗ sâu hoặc máy khoan súng để gia công lỗ sâu tâm của kẹp mũi khoan, đảm bảo độ thẳng và độ chính xác về kích thước của lỗ; gia công hoàn thiện, gia công chính xác đường kính ngoài, ren, v.v. của kẹp khoan, để cải thiện độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt; xử lý nhiệt, thông qua quá trình làm nguội và ủ, để cải thiện độ cứng, độ bền và độ dẻo dai của vật liệu; và xử lý bề mặt, chẳng hạn như mạ crom cứng, để cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của kẹp khoan.
- Kiểm soát chất lượng: Cần phải kiểm tra không phá hủy nghiêm ngặt như kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ tính để phát hiện các khuyết tật bên trong và bề mặt. Việc đo lường và kiểm soát chặt chẽ độ chính xác về kích thước và dung sai hình học của đầu mũi khoan là rất cần thiết để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu thiết kế. Các thử nghiệm hiệu suất, chẳng hạn như thử nghiệm mô-men xoắn và độ bền kéo, cũng cần thiết để đảm bảo độ tin cậy của mũi khoan trong sử dụng thực tế.
Trong kỷ nguyên gia công theo đuổi sản xuất có độ chính xác và hiệu quả cao nhất, máy chuốt lỗ sâu DrillStar, với hiệu suất sản phẩm vượt trội và công nghệ tiên tiến, đã trở thành công cụ quan trọng cho các ngành công nghiệp khác nhau để khắc phục các tắc nghẽn gia công! Công ty chúng tôi có thể thiết kế các máy chuốt khác nhau cho các kích cỡ phôi khác nhau; các model như LK2102-2500 và LK2102-5000 bán chạy nhất cả trong nước và quốc tế.
Gia công chính xác ở cấp độ micron, không gây ra lỗi
Được trang bị động cơ servo nhập khẩu và vít bi có độ chính xác cao, máy chuốt lỗ sâu DrillStar đạt được độ chính xác định vị ±0,005mm và độ lặp lại ±0,002mm, hoàn toàn phù hợp cho các lĩnh vực có độ chính xác cao như hàng không vũ trụ và dụng cụ quang học. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ không đổi độc đáo của nó có thể kiểm soát sự dao động nhiệt độ xử lý trong phạm vi ±1oC, tránh biến dạng nhiệt một cách hiệu quả và đảm bảo độ thẳng 0,01mm/m khi gia công lỗ sâu, đạt được độ nhám bề mặt lỗ bên trong ngang bằng gương Ra0,8.
Khả năng thích ứng vật liệu vượt trội, kẻ chinh phục vật liệu cứng
Đối với các vật liệu khó gia công như hợp kim titan và siêu hợp kim gốc niken, thiết bị được trang bị hệ thống lực chuốt mạnh mẽ lên tới 500kN, kết hợp với công nghệ chuốt phủ được phát triển độc lập, tăng hiệu suất cắt lên 40%. Thiết bị chống rung được cấp bằng sáng chế giúp giảm độ mài mòn dụng cụ tới 60%, kéo dài tuổi thọ dụng cụ lên gấp 2 lần, giúp việc gia công vật liệu có độ bền cao không còn là thách thức nữa.
Điều khiển thông minh hoàn toàn tự động, sản xuất không cần lo lắng
Sử dụng hệ thống CNC thông minh thế hệ mới, nó hỗ trợ lập trình mô hình 3D và gia công thích ứng. Thiết bị được tích hợp chức năng chẩn đoán lỗi AI, có thể giám sát 12 thông số cốt lõi như độ mòn dụng cụ và lực cắt bất thường trong thời gian thực, đưa ra cảnh báo sớm về các rủi ro tiềm ẩn. Hệ thống loại bỏ chip tự động kết hợp với thiết bị tuần hoàn nước làm mát áp suất cao đảm bảo hoạt động liên tục mà không bị kẹt, tăng hiệu suất xử lý lên 60% so với thiết bị truyền thống.
Tùy chỉnh mô-đun, khả năng thích ứng linh hoạt
Hỗ trợ đầy đủ các kích cỡ gia công từ đường kính 3-120mm và độ sâu 1-5 mét, cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các chế độ gia công khác nhau thông qua các thành phần mô-đun. Cho dù gia công các lỗ sâu mảnh, lỗ bậc hay rãnh xoắn ốc, máy chuốt lỗ sâu Drill Star đều có thể dễ dàng xử lý công việc, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau như quân sự, ô tô và chế tạo khuôn mẫu.
Ứng dụng rộng rãi, trao quyền nâng cấp công nghiệp
Hàng không vũ trụ: Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ có độ chính xác cao, độ chính xác gia công của các bộ phận là rất quan trọng đối với hiệu suất và an toàn chuyến bay. Với độ chính xác định vị ở cấp độ micron, máy chuốt lỗ sâu Drill Star gia công chính xác các lỗ sâu trong buồng đốt động cơ máy bay và các bộ phận chính của bộ phận hạ cánh máy bay, đảm bảo độ tin cậy cao của các bộ phận kết cấu phức tạp và giúp thiết bị hàng không vũ trụ vượt qua các giới hạn hiệu suất. Được thúc đẩy bởi sự đổi mới công nghệ và hướng tới khách hàng, máy chuốt lỗ sâu Drill Star cung cấp các giải pháp gia công chuyên nghiệp và hiệu quả cho các ngành công nghiệp khác nhau! Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để mở khóa những khả năng mới trong gia công chính xác!
Công nghiệp ô tô: Sản xuất phụ tùng ô tô hiệu quả dựa vào thiết bị tiên tiến. Máy chuốt lỗ sâu Drill Star có thể nhanh chóng hoàn thành việc gia công chính xác các lỗ dầu trong khối động cơ ô tô và các lỗ trục trong hộp số, rút ngắn chu kỳ sản xuất, cải thiện độ chính xác và tính nhất quán của bộ phận, đồng thời mang lại sự đảm bảo vững chắc cho hoạt động ổn định của hệ thống truyền động và truyền động ô tô.
Thiết bị năng lượng: Đối mặt với nhu cầu khắt khe của thiết bị khai thác dầu khí, máy chuốt lỗ sâu Drill Star tỏ ra vượt trội. Nó có thể gia công các ống khoan lỗ sâu và các lỗ bên trong cột đỡ thủy lực dùng trong thăm dò mỏ dầu khí, chịu được áp suất cường độ cao và các điều kiện làm việc phức tạp, góp phần vận hành hiệu quả và an toàn cho thiết bị khai thác năng lượng.
Chế tạo khuôn: Độ chính xác của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đúc sản phẩm. Máy chuốt lỗ sâu Drill Star, thông qua khả năng chuốt mạnh mẽ và khả năng điều khiển có độ chính xác cao, xử lý các lỗ làm mát khuôn và lỗ chốt đẩy, tối ưu hóa hiệu suất tản nhiệt và đổ khuôn, đồng thời cải thiện hiệu quả sản xuất và tuổi thọ của khuôn.
Công nghiệp quân sự: Thiết bị quân sự có yêu cầu cực kỳ cao về độ chính xác và độ tin cậy khi gia công linh kiện. Máy chuốt lỗ sâu Drill Star với hiệu suất ổn định, xử lý các lỗ sâu trên nòng súng và các bộ phận vũ khí chính xác, đảm bảo độ chính xác cao, độ an toàn cao cho sản phẩm quân sự và góp phần bảo vệ Tổ quốc.
