
Máy khoan và phay lỗ sâu hỗn hợp sáu trục RFD6ZX1010-1000 chủ yếu được sử dụng để khoan và phay lỗ sâu. Được trang bị bàn xoay CNC có độ chính xác cao (trục B) và trục xoay bàn trượt (trục A), nó có thể hoàn thành việc khoan và phay năm mặt chỉ bằng một lần kẹp. Điều này mở rộng phạm vi xử lý của máy, giảm thời gian kẹp, cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả xử lý, đồng thời tiết kiệm chi phí sản xuất một cách hiệu quả. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý lỗ xiên trong khuôn, bộ phận cơ khí, v.v.
Máy khoan và phay lỗ sâu hỗn hợp sáu trục RFD6ZX1010-1000 chủ yếu được sử dụng để khoan và phay lỗ sâu. Được trang bị bàn xoay CNC có độ chính xác cao (trục B) và trục xoay bàn trượt (trục A), nó có thể hoàn thành việc khoan và phay năm mặt chỉ bằng một lần kẹp. Điều này mở rộng phạm vi xử lý của máy, giảm thời gian kẹp, cải thiện đáng kể độ chính xác và hiệu quả xử lý, đồng thời tiết kiệm chi phí sản xuất một cách hiệu quả. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý lỗ xiên trong khuôn, bộ phận cơ khí, v.v.
Máy này tích hợp các công nghệ tiên tiến trong công nghiệp hiện đại:
Việc áp dụng các công nghệ tiên tiến trên đảm bảo rằng hiệu suất, độ chính xác, phạm vi xử lý, hoạt động và hiệu quả công việc của máy đã đạt đến trình độ tiên tiến của các máy tương tự.
| Mẫu máy | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| Mục | Đơn vị | |||
| 1. Phạm vi xử lý đường kính lỗ | mm | Φ4~Φ38 | ||
| 2. Độ sâu khoan tối đa (trục W) | mm | 1000 | ||
| 3. Bàn làm việc di chuyển trái phải (trục X) | mm | 1300 | ||
| 4. Hành trình lên xuống của trục chính (trục Y) | mm | 1000 (900 trên bàn làm việc, 100 dưới bàn làm việc) | ||
| 5. Hành trình trước sau của bàn làm việc (trục Z) | mm | 700 | ||
| 6. Xoay ram vuông (trục A) | độ | Đầu trục lên lên 20°, xuống 45° | ||
| 7. Xoay bàn làm việc (trục B) | độ | 360 | ||
| 8. Tốc độ tối đa của trục khoan súng | vòng/phút | 6000 | ||
| 9. Tốc độ nạp trục chính | mm/phút | 0 ~ 3000 | ||
| 10. Công suất động cơ trục chính của máy khoan súng | kW | 15/18.5 | ||
| 11. Di chuyển ngang nhanh (X/Y/Z/W/) | m/phút | 10/7.5/10/10 | ||
| 12. Động cơ chuyển động trái phải của bàn làm việc (trục X) | kW | 5.9 | ||
| 13. Động cơ chuyển động lên xuống trục chính (trục Y) | kW | 5.9 | ||
| 14. Động cơ chuyển động trục chính trước sau (trục W) | kW | 3.9 | ||
| 15. Động cơ chuyển động trước sau của bàn làm việc (trục Z) | kW | 5.9 | ||
| 16. Động cơ quay trượt (trục A) | kW | 5.9 | ||
| 17. Động cơ bàn xoay (trục B) | kW | 5.9 | ||
| 18. Tổng công suất động cơ máy | kW | 45 | ||
| 19. Khả năng chịu tải của bàn quay | kg | 3000 | ||
| 20. Mức độ phân chia tối thiểu của bàn làm việc quay | độ | 0.001 | ||
| 21. Diện tích bàn làm việc quay (dài x rộng) | mm | 800X800 | ||
| 22. Phạm vi dòng nước làm mát | L/phút | 0~80 | ||
| 23. Phạm vi áp suất nước làm mát | MPa | 0-10 | ||
| 24. Diện tích sàn máy (dài X rộng) | mm | 6350X4030 | ||
| 25. Chiều cao máy tối đa | mm | Chiều cao tấm kim loại 3250, chiều cao tối đa 4500 | ||
| 26. Trọng lượng máy | tấn | 14 | ||
Một bộ máy khoan lỗ sâu hỗn hợp sáu trục RFD6ZX1010-1000, được cấu hình như sau:
| Số sê-ri | Cấu hình | Bình luận |
| 1 | Hệ thống CNC Syntec 220MA | |
| 2 | Hộp điều khiển tay quay | |
| 3 | Vỏ bảo vệ máy đầy đủ | |
| 4 | Trạm bôi trơn tập trung | |
| 5 | Hệ thống làm mát khoan | |
| 6 | Hệ thống áp suất không khí khoan | |
| 7 | Băng tải chip xoắn ốc (3 chiếc) | |
| 8 | Chương trình vĩ mô | |
| 9 | Mâm cặp đàn hồi khoan súng (Φ25) | |
| 10 | Đèn cảnh báo ba màu | |
| 11 | Công cụ điều chỉnh | |
| 12 | Đèn làm việc | |
| 13 | Miếng đệm móng, bu lông | |
| 14 | Mũi khoan lỗ sâu Φ10.02 và ống dẫn hướng (mỗi cái 1), giá đỡ dụng cụ BT40 (1) | |
| 15 | Điều hòa tủ điện | |
| 16 | Bộ điều khiển nhiệt độ dầu | |
| 17 | Đối trọng thủy lực | |
| 18 | Ghế dẫn hướng (1), giá đỡ dẫn hướng (2) | |
| 19 | Một bộ truyền động trục | |
| 20 | Ray dẫn hướng: X: RGW45 (2), Y: RGW55 (2) + RGW45 (1), Z: RGW45 (4), W: RGW45 (2) | |
| 21 | Vít bi: X/Y/Z/W: R5010 |
| Số sê-ri | Tên |
| 1 | không có |
| 2 | không có |
| 3 | không có |
1.Hướng dẫn vận hành máy
2. Hướng dẫn vận hành hệ thống CNC
3. Hướng dẫn bảo trì hệ thống CNC
4. Giấy chứng nhận đủ điều kiện
5. Danh sách đóng gói
| Tên thành phần | Nhà cung cấp |
| 1. Hệ thống CNC và động cơ servo | Cú pháp |
| 2. Linh kiện điện chính | Schneider |
| 3. Hướng dẫn tuyến tính | Đài Loan HIWIN |
| 4. Vít bi | Đài Loan TBI/HIWIN |
| 5. Linh kiện thủy lực | Yuci Yuken |
| 6. Linh kiện khí nén | AIRTAC |
| 7. Linh kiện bôi trơn | Đức Dương/Huangjinjia |
| 8. Bộ lọc | Thủy lực Thanh Huy |
| 9. Trục chính | Đài Loan Danquan/Jianchun |
| 10. Bàn quay CNC | Yên Đài Universal |
Bên mua phải hoàn thành công tác móng thiết bị và có điều kiện lắp đặt hai tuần trước khi thiết bị của Bên bán rời khỏi nhà máy theo sơ đồ móng thiết bị của Bên bán. Bên bán có trách nhiệm cung cấp đầy đủ các vật liệu cần thiết cho việc lắp đặt (bao gồm sơ đồ bố trí và vị trí các điểm điện, dầu, khí đốt, v.v.) trong thời hạn 30 ngày kể từ ngày hợp đồng có hiệu lực để Bên mua chuẩn bị trước nền tảng thiết bị và cấu hình năng lượng để đảm bảo việc thi công tại công trình của Bên bán đúng tiến độ.
Trong quá trình lắp đặt và vận hành tại chỗ, bên bán sẽ chỉ định một người phụ trách tại chỗ để giám sát tại chỗ và xử lý mọi vấn đề liên quan đến địa điểm. Trong quá trình lắp đặt và chạy thử tại chỗ, Bên bán phải báo cáo tiến độ, chất lượng xây dựng theo yêu cầu của Bên mua và các hạng mục khắc phục do Bên mua đề xuất sẽ được giải quyết thông qua thương lượng thân thiện giữa hai bên.
Sau khi bên bán hoàn tất việc lắp đặt máy, bên mua sẽ cử nhân viên kỹ thuật đến nghiệm thu. Các hạng mục được chấp nhận phải tuân theo
Sau khi máy được chấp nhận, nhân viên kỹ thuật của người bán sẽ đào tạo người vận hành của người mua cho đến khi họ có thể vận hành máy một cách hoàn toàn độc lập.
Mẫu chuẩn bị lắp đặt và vận hành của khách hàng
Chuẩn bị một bộ nguồn 45KW và một dây nguồn 16mm2 giữa máy và nguồn điện, chiều dài được xác định bằng khoảng cách thực tế giữa máy và nguồn điện.
Chuẩn bị nguồn không khí có áp suất 5kg/cm2.
Chuẩn bị 800 lít dầu cắt làm mát đặc biệt để khoan lỗ sâu (yêu cầu phụ gia cực áp).
Chuẩn bị 4 lít dầu bôi trơn ray dẫn hướng 46#.
Trước khi vận chuyển máy đến nơi làm việc, vui lòng dọn sạch lối đi ảnh hưởng đến việc vận chuyển.
Nhiệt độ môi trường xung quanh: -5oC ~ 45oC
Nguồn điện: Ba pha 380V±10%, 50Hz
| Trạng thái mặt hàng | Chất lỏng trong suốt màu nâu sẫm | Độ nhớt động học 40cst | 13-18 |
| Điểm chớp cháy (mở) oC | Không thấp hơn 100 | Kiểm tra an toàn | (-10oC) đủ điều kiện |
| Giá trị axit | Mg koh/g không quá 2 | Tải thiêu kết PB.N | Không ít hơn 6080 |
| Điểm đổ oC | Không cao hơn -8 |
| Số sê-ri | Mục kiểm tra | Dung sai |
| 1 | Độ thẳng của bàn làm việc di chuyển dọc theo trục X trong mặt phẳng X-Y | Chiều dài đo 300mm cục bộ tùy ý: 0,02 |
| 2 | Độ nghiêng của bàn làm việc khi di chuyển dọc theo trục X | 0,02/300 trên toàn bộ hành trình |
| 3 | Độ vuông góc của chuyển động trục Y với bề mặt bàn làm việca: Trong mặt phẳng X-Y: Trong mặt phẳng Y-Z | Chiều dài 300mm: 0,02b: 0,02 |
| 4 | Độ vuông góc giữa chuyển động trục W của hộp trục chính và chuyển động trục X | 0,02 trên bất kỳ chiều dài đo 300mm nào |
| 5 | 1. Tính song song giữa chuyển động của hộp trục chính dọc theo trục W và bề mặt bàn làm việc2. Sự song song giữa chuyển động của bàn làm việc dọc theo trục Z và bàn làm việc | 1. 0,03 trên 300mm chiều dài2. 0,02 trên toàn bộ hành trình |
| 6 | một. Lập chỉ mục độ chính xác của bàn quay | một. ±0,006° |
| b. Độ chính xác định vị lặp lại hai chiều | b. ±0,003° | |
| 6 | một. Lập chỉ mục độ chính xác của phép quay trục A | một: ± 0,006° |
| b. Lặp lại độ chính xác định vị của vòng quay trục A | b: ±0,003° | |
| 7 | Độ chính xác định vị hai chiều của chuyển động trục X, Y, Z | Trục X 0,02Y trục 0,02Z trục 0,02 |
| 8 | Độ chính xác định vị lặp lại hai chiều của chuyển động trục X, Y, Z | Trục X 0,015Y trục 0,015Z trục 0,015 |
Kiểm tra độ chính xác làm việc
| Chất liệu | Độ sâu lỗ mm | Công cụ | Dung sai đường kính lỗ | Tốc độ nạp mm/phút | Độ lệch lỗ (dọc/ngang) | |
| lỗ xiên | Lỗ thẳng | |||||
| 45 | 300 | Mũi khoan Φ10.02 | IT8~IT10 | 50 | 0,2/300 | 0,15/300 |
Lưu ý: 1. Độ lệch của tâm lỗ khoan so với mặt phẳng chuẩn. 2. Chiều dài mẫu thử tiêu chuẩn 300mm, vật liệu 45, trạng thái chuẩn hóa. 3 Chiều dài đo hiệu quả để đảm bảo chất lượng đường kính lỗ: đường kính lỗ * 100. 4. Độ tròn của lỗ khoan: 0,008 ~ 0,015. 5. Độ nhám của lỗ khoan: 3,2 đến 0,4. 6. Cấp chính xác đường kính lỗ: IT8 ~ IT10.
Thời hạn bảo hành chất lượng đối với sản phẩm bán ra trong nước được tính từ ngày lắp đặt và nghiệm thu thiết bị, thời gian bảo hành là một năm.
Trong thời gian bảo hành, ngoại trừ những hư hỏng do yếu tố con người và bất khả kháng, nếu bản thân thiết bị có vấn đề về chất lượng thì dịch vụ bảo trì và chi phí vật tư của công ty sẽ được chi trả toàn bộ.
Trong thời gian bảo hành, nếu thiết bị bán trong nước gặp trục trặc, hai bên có thể liên lạc qua điện thoại, fax hoặc email để giải quyết. Nếu người mua không thể tự mình giải quyết sự cố, người bán sẽ cử nhân viên đến nhà máy để bảo trì trong vòng 24 giờ.
Công ty chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trọn đời cho thiết bị. Sau thời gian bảo hành, nếu có nhu cầu sử dụng dịch vụ, chúng tôi chỉ tính phí.