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硬质合金钻头

硬质合金钻头是高性能切削工具，设计用于钻削坚硬、磨蚀性或具有挑战性的材料。它们的特点是其切削刃或刀尖由碳化钨制成，与标准高速钢 (HSS) 相比，这种复合材料以其卓越的硬度和耐磨性而闻名。

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1 主要特点

2 硬质合金钻头的常见类型

3 硬质合金钻头的常见类型

主要特点

卓越的硬度和耐磨性： 碳化钨比钢硬得多。这使得硬质合金钻头能够更长时间地保持锋利的切削刃，特别是在钻削砖石、复合材料或某些金属等磨料时。

高耐热性： 它们可以承受高速钻孔产生的高温，而不会失去硬度（一种称为“红硬度”的特性）。这降低了钻头过热和故障的风险。

脆性： 硬质合金虽然极其坚硬，但也比钢更脆。如果使用不当，这使得一些硬质合金钻头在侧向应力或冲击下更容易碎裂或断裂。

高刚性： 硬质合金具有高弹性模量，这意味着它在钻孔过程中的偏转（弯曲）小于钢。这对于保持精度和孔精度至关重要。

硬质合金钻头的常见类型

整体硬质合金钻头： 整个钻头体由实心碳化钨制成。它们是最坚固、高性能的类型，通常用于金属（例如钢、铸铁、耐热合金）和复合材料的 CNC 加工。它们非常适合精密钻孔，但也是最脆且最昂贵的。

硬质合金钻头： 这些钻头的主体由钢制成（具有韧性和减震性），其切削刃上钎焊有小碳化钨尖端。这结合了钢的耐用性和硬质合金的耐磨特性。它们在砖石钻（例如混凝土、砖、石头）和木工应用中非常常见。

硬质合金刀片钻头（可转位钻头）： 这些是工业加工中使用的较大直径钻头。它们的特点是钢体带有可更换、可转位的硬质合金刀片。当一个切削刃磨损时，可以旋转或更换刀片以呈现新的切削刃，这使得它们对于大批量生产非常经济高效。

硬质合金钻头的常见类型

金属加工： 在制造和 CNC 加工中对硬钢、不锈钢、铸铁和有色金属进行钻孔。

砖石与建筑： 在混凝土、砖、石头和瓷砖上钻孔。（通常被认为是带有硬质合金尖端的冲击钻头）。

木工： 用于在层压板、复合材料和其他磨料木制品上钻孔，高速钢钻头会很快变钝。

航空航天与复合材料：对于在碳纤维增强聚合物 (CFRP)、玻璃纤维和其他复合材料上钻孔而不会造成分层至关重要。

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