
型号:DHB-T系列(可定制)
品牌:钻星
产地:中国
| 参数 | 详情 |
| 镗孔直径范围 | φ30mm~φ800mm(可定制φ10mm~φ1000mm) |
| 深径比 | 高达120:1(标准:20:1 ~ 80:1;最大加工深度:12米) |
| 刀具材质 | 超细晶粒硬质合金(肯纳2210)+ AlCrN/TiAlN涂层 |
| 刀柄类型 | 模块化设计(可互换基柄、延长器;兼容 HSK/SK/Capto 接口) |
| 冷却系统 | 内部贯穿刀具冷却液(1–2 MPa 压力)+ 外部排屑 |
| 公差 | 孔径:IT7~IT9;直线度:0.05毫米/1000毫米 |
| 表面粗糙度 | Ra 0.4 ~ Ra 1.6 μm(可在成品孔上实现) |
| 切割参数 | - 切削速度(Vc):15–20 m/min(钢); 30–60 m/min(铝)- 进给速度 (f):0.12–0.2 mm/rev(精镗) |
| 刀具几何形状 | - 前角 (γ₀):10°–15° - 后角 (α₀):6°–8° - 导程角 (κᵣ):45°–65° |
该工具专为 高精度深孔加工 在:
1.液压与重型机械:液压缸孔(2-12m 长)、变速箱外壳。
2.航空航天与国防:钛合金部件、导弹/武器枪管孔(IT7 公差)。
3.能源设备:核反应堆压力容器导管、涡轮机转子孔。
4.汽车:发动机气缸套、变速箱深孔。
5.模具:大型塑料注塑模具(孔径 50-200 毫米)中的冷却通道。
1、卓越的稳定性和振动控制
1:1000 锥形柄设计:即使在极端的深度比下也能最大限度地减少切削振动。
焊接硬质合金导垫(2–4 垫):确保孔直线度和圆度一致(0.05mm/1000mm 直线度)。
2、高效的芯片管理
内部冷却液输送:直接从切削区域冲洗切屑,避免堵塞(对于深孔至关重要)。
优化断屑槽:将切屑破碎成小段,减少重切削和刀具磨损。
3、精度及可调性
微米级调节机制:径向调节螺钉补偿误差 (±0.02mm),确保严格的直径公差 (IT7)。
模块化组装:可互换组件适应不同的孔径/深度,降低工具库存成本。
4、耐用性和成本效益
超细晶粒硬质合金+涂层:与标准硬质合金相比,刀具寿命延长 30%(在高温加工中抗磨损)。
可转位刀片设计:可更换切削刃无需更换刀具,从而降低运营成本。
5、高负载能力
粘合剂工具接头:可承受200N切削力(14kg/cm²结合强度),适合重载镗削。
6、包装及服务
包装:密封防潮箱+木箱(大型工具用)。
服务:免费技术咨询(切削参数优化)、12个月保修、可定制刀具设计。