
内容隐藏 1 加工精度 2 机器简介 3 机器参数 ...
枪钻范围:Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
枪钻最大深度:500/1000/1500/2000/2500 mm
孔最大长度与直径比:100:1
外径加工范围:Φ15~Φ100mm
枪钻方式:双主轴,适合轴类或圆棒加工。主轴箱:驱动工件旋转,恒速117r/min
导轨采用直线导轨
CNC控制器系统:SIEMENS/FANUC/GSK
导轨采用直线导轨
CNC控制器系统:SIEMENS/FANUC/GSK
| 型号 | ZK2102系列 | ZK2103系列 | ZSK2104系列 | |||
| 双主轴 | 双主轴 | 双主轴 | ||||
| 钻孔直径范围 | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| 最大枪钻孔长度 | 500/1000/1500/2000/2500毫米 | |||||
| 主要参数 | 主轴数量 | 2 | ||||
| 主轴空间 | 140毫米 | |||||
| 钻箱 | 主电机功率 | 7.5千瓦 | 11千瓦 | 15千瓦 | ||
| 最高转速 | 5000转/分 | 3500转/分 | ||||
| 琴头 | 电源 | 1.5瓦 | ||||
| 转速 | 120转/分 | |||||
| 刀具进给 | 进给速度范围 | 5-500毫米/分钟 | ||||
| 速度快 | 4m/分钟 | |||||
| 进给电机扭矩 | 7.5牛米 | 10纳米 | ||||
| 冷却系统 | 最大流量 | 100升/分钟 | 150升/分钟 | 200升/分钟 | ||
| 最大压力 | 10兆帕 | 8兆帕 | ||||
| 过滤精度 | 20微米 | |||||
| 孔径精度 | IT7-IT10 | |||||
| 加工精度 | 孔粗糙度 | Ra0.8um-Ra3.2um | ||||
| 孔偏差 | 工作固定:1mm/1000mm,工作额定值:0.5mm/1000mm。 | |||||
| 通用电源 | 机器总功率 | 25千瓦 | 33千瓦 | 42千瓦 | ||
进给系统采用西门子电脑控制系统,配备交流伺服电机,无极变速,进给速度范围:10-500mm/min。进给移动台采用三面封闭、三角形加强筋,因此进给系统具有精度高、刚性好、运动平稳、精度保持性好等特点。
油箱上部装有油泵、电机和液压元件。电机驱动冷却系统中的齿轮泵。最大流量为app。 100升/分钟供油压力由溢流阀调节,由电接压力表显示。切削油冷却液由自动油温控制箱自动控制。铁屑通过排屑机自动输送至车内收尘处。冷却油经过滤器过滤 无纺布 纸质过滤器、网状过滤器或磁性过滤器。
机器主要相对运动表面的润滑由集中润滑装置定时、定量地供给。
液压系统向油缸提供液压油,控制主轴箱运动,并与电控系统配合,按加工步骤对工件进行上紧、松动。
进给系统采用西门子电脑控制系统,配备交流伺服电机。通过程序设定可完成自动加工循环,并可手动调节、定点控制、开关。
导向架的作用是引导枪钻、支撑刀柄、排除切屑。
支架的作用是支撑工件并进行预定位。可在T型工作台上自由移动,并根据工件尺寸进行调整。
钻孔桩支架:其作用是支撑和吸收震动。
机器四周及顶部均受到严密保护。
该机床床身为坚固的铸铁。钻杆箱、支架、主轴箱为整体结构。
本机为专用深孔钻床,效率高、精度高、自动化程度高。这是外部排屑。一次钻孔即可满足精度和表面粗糙度,代替钻孔、扩孔、铰孔。
液压锥盘压紧工件两端的60°反角倒角。工件由制动器预先定位,然后压在主轴箱上,然后由双锥体定位。工作时,工件反向旋转,刀具旋转进给。