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四轴数控深孔枪钻床

四轴数控深孔枪钻床是用于加工汽车、摩托车、油泵、油嘴、工程机械、矿山机械、军工等行业中小型深孔轴向工件的专用设备。

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加工精度

偏度测量：

1mm/1000mm(工件不旋转)

0.5mm/1000mm(工件旋转、钻同轴孔、棒材类工件)

粗糙度：8～6.3um

精度：H7~H11

圆度：≤0.008

机器简介

枪钻范围：Φ4～Φ20mm/Φ4～Φ30mm/Φ6～Φ40mm

枪钻最大深度：500/1000/1500/2000/2500 mm

孔最大长度与直径比：100:1

外径加工范围：Φ15～Φ100mm

枪钻方式：四轴，适合轴类或圆棒加工。主轴箱：驱动工件旋转，恒速117r/min

导轨：采用直线导轨

CNC控制器系统：SIEMENS/FANUC/GSK

机器参数

型号		ZK2102系列
		四主轴
主要参数	钻孔直径范围	4mm-20mm
	最大枪钻孔长度	500/1000/1500/2000/2500毫米
	主轴数量	4
	主轴空间	140毫米
钻箱	主电机功率	7.5kwx2
	最高转速	5000转/分
琴头	电源	1.5宽x2
	转速	120转/分
刀具进给	进给速度范围	5-500毫米/分钟
	速度快	4m/分钟
	进给电机扭矩	10纳米
冷却系统	最大流量	200升/分钟
	最大压力	10兆帕
	过滤精度	20微米
加工精度	孔径精度	IT7-IT10
	孔粗糙度	Ra0.8um-Ra3.2um
	孔偏差	工作固定：1mm/1000mm，
		工作旋转：0.5mm/1000mm。
通用电源	机器总功率	42千瓦

钻杆箱

钻杆箱安装在床身移动工作台上。双交流主轴电机通过同步带、带轮驱动两主轴旋转；主轴转速：500~5000r/min。

进给系统

进给系统采用西门子电脑控制系统，配备交流伺服电机，无极变速，进给速度范围：10-500mm/min。进给移动台采用三面封闭、三角形加强筋，因此进给系统具有精度高、刚性好、运动平稳、精度保持性好等特点。

冷却系统

油箱上部装有油泵、电机和液压元件。电机驱动冷却系统中的齿轮泵。最大流量为app。 100升/分钟供油压力由溢流阀调节，由电接压力表显示。切削油冷却液由自动油温控制箱自动控制。铁屑通过排屑机自动输送至车内收尘处。冷却油经过滤器过滤无纺布纸质过滤器、网状过滤器或磁性过滤器。

集中润滑装置

机器主要相对运动表面的润滑由集中润滑装置定时、定量地供给。

液压系统

液压系统向油缸提供液压油，控制主轴箱运动，并与电控系统配合，按加工步骤对工件进行上紧、松动。

电气系统

进给系统采用西门子电脑控制系统，配备交流伺服电机。通过程序设定可完成自动加工循环，并可手动调节、定点控制、开关。

导向架

导向架的作用是引导枪钻、支撑刀柄、排屑

支架

支架的作用是支撑工件并进行预定位。可在T型工作台上自由移动，并根据工件尺寸进行调整。

钻孔桩支架：其作用是支撑和吸收震动。

机器总体性能

液压锥盘压紧工件两端的60°反角倒角。工件由制动器预先定位，然后压在主轴箱上，然后由双锥体定位。工作时，工件反向旋转，刀具旋转进给。

该机床床身为坚固的铸铁。钻杆箱、支架、主轴箱为整体结构。

本机为专用深孔钻床，效率高、精度高、自动化程度高。这是外部排屑。一次钻孔即可满足精度和表面粗糙度，代替钻孔、扩孔、铰孔。

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