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模块化可转位铰刀（高精度镗孔和铰孔刀具）

可转位铰刀有 精密孔精加工工具 适用于金属加工，具有可更换硬质合金刀片（无需重磨）和模块化设计。它们在批量生产中提供高精度、高效率和成本效益，取代传统的整体铰刀进行中到大批量加工。我们的铰刀采用先进的刀片夹紧、内部冷却系统和耐磨涂层设计，以满足严格的公差和表面光洁度要求。

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技术规格

项目	详情
铰孔直径范围	8 mm–140.6 mm (0.315"–5.535")（可定制更小/更大尺寸）
刀片材质	碳化钨（牌号：YG8/YG10/YG13；或用于高速加工的金属陶瓷 P10R）
插入涂层	TiAlN/TiCN/TiN（PVD 涂层；减少摩擦，增强耐磨性）
孔公差	最多 H7 （或 IT5 适用于索引 H 型铰孔等精密模型）
表面处理	Ra 0.8–1.6 μm（抛光刀片：Ra 0.4 μm）
切削几何形状	- 直槽：盲孔 - 螺旋槽：通孔/薄壁零件
刀具长度	3×D / 5×D / 7×D (D = 铰孔直径)
刀柄类型	HSK/BT/CAT/圆柱（模块化，兼容数控机床主轴）
冷却液供应	内部贯穿刀具冷却液（引导至每个切削刃）
重复性	≤3 μm 径向跳动（模块化头接口）
认证证书	ISO 9001、CE

主要产品特性

• 经济高效的插入系统：可更换硬质合金刀片（2-4 个切削刃）消除了重磨成本；与整体铰刀相比，刀具成本降低 80%。

• 超高精度：模块化头HSK双锥接口 确保≤3μm的径向跳动，实现 H7孔公差 Ra 0.8 μm 表面光洁度。

• 高效率：最大进给速度可达7500毫米/分钟 （SumiReamer SR系列）；与单刃刀具相比，多个切削刃可将循环时间缩短 30%。

• 多功能几何形状：用于盲孔/通孔的直槽/螺旋槽；直径可调（±0.1 毫米），可灵活调整孔尺寸。

• 延长刀具寿命：PVD 涂层硬质合金刀片 + 内部冷却液减少热量/磨损；比无涂层工具寿命延长 2 倍。

• 操作简单：免工具刀片夹紧（1/4 转六角扳手）将设置时间减少 60%；模块化设计允许快速更换头部/柄部。

应用领域

我们的可转位铰刀广泛用于：

• 汽车制造：铰削发动机缸体（缸孔）、曲轴、变速箱和制动部件（材质：钢、铸铁、铝合金）。

• 航空航天工业：涡轮叶片、飞机结构件（钛合金、不锈钢）的精密孔精加工。

• 模具制造：在模具钢（P20、H13、S136）上铰孔冷却通道和定位孔。

• 通用机械：加工液压缸、阀体、轴承座（材质：黄铜、紫铜、有色金属）。

• 能源设备：精加工泵部件、涡轮机壳体（高强度钢、镍基合金）中的孔。

为什么选择我们的可转位铰刀？

• 优质材料：进口硬质合金刀片（德国/日本）+热处理合金钢刀杆（42CrMo）确保稳定性。

• 定制解决方案：针对特定材料的定制直径、凹槽几何形状和涂层（例如，用于钢的 TiAlN、用于有色金属的金刚石涂层）。

• 售后支持：免费样品测试 + 12 个月刀片质量保修。

• 行业合规性：符合 ISO 9001 和航空航天/汽车质量标准（例如 IATF 16949）。

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