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德州钻星切削工具有限公司2026马年联欢晚会圆满成功——锻造精准，乘进步之风

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六轴钻铣深孔钻床（单轴）

RFD6ZX1010-1000六轴钻铣复合深孔钻床主要用于深孔钻铣加工。配备高精度数控转台（B轴）和滑台旋转轴（A轴），一次装夹即可完成五面钻铣。这样扩大了机器的加工范围，减少了装夹次数，大大提高了加工精度和效率，有效节省了生产成本。主要用于模具、机械零件等斜孔加工。

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设备主要结构及特点

该机集现代工业先进技术于一体：

控制系统采用Syntec数控系统。
X、Y、Z、W、A轴机械传动采用高精度内循环滚珠丝杠。
X、Y、Z、W轴均采用直线导轨，保证良好的精度保持性。
该机配备深孔切削冷却系统，采用远程控制系统，可根据钻头尺寸提供不同的流量和压力。
机床主轴采用无级调速，调速范围宽，功率配置合理。

上述先进技术的采用，保证了该机的性能、精度、加工范围、作业、工作效率均达到同类机器的先进水平。

主要技术参数

机器型号			RFD6ZX1010-1000	RFD6ZX1010-1000
项目			单位
1.孔径加工范围			毫米	Φ4~Φ38
2、最大钻孔深度（W轴）			毫米	1000
3、工作台左右行程（X轴）			毫米	1300
4、主轴上下行程（Y轴）			毫米	1000（工作台以上900，工作台以下100）
5、工作台前后行程（Z轴）			毫米	700
6.方滑枕旋转（A轴）			度	主轴头向上20°，向下45°
7、工作台旋转（B轴）			度	360
8、枪钻主轴最高转速			转速	6000
9、主轴进给速度			毫米/分钟	0~3000
10、枪钻主轴电机功率			千瓦	15/18.5
11、快速移动（X/Y/Z/W/）			米/分钟	10/7.5/10/10
12、工作台左右移动电机（X轴）			千瓦	5.9
13、主轴上下移动电机（Y轴）			千瓦	5.9
14、主轴前后移动电机（W轴）			千瓦	3.9
15、工作台前后移动电机（Z轴）			千瓦	5.9
16. 滑块旋转电机（A轴）			千瓦	5.9
17.转盘电机（B轴）			千瓦	5.9
18、整机电机功率			千瓦	45
19、旋转工作台负载能力			千克	3000
20、旋转工作台最小分度			度	0.001
21、旋转工作台面积（长×宽）			毫米	800X800
22.冷却液流量范围			升/分钟	0～80
23.冷却液压力范围	兆帕	0-10
24、机器占地面积（长X宽）	毫米	6350X4030
25. 机器最大高度	毫米	钣金高度3250，最大高度4500
26.机器重量	吨	14

标准配置清单

RFD6ZX1010-1000六轴钻铣复合深孔钻床一台，配置如下：

序列号	配置	备注
1	新代220MA数控系统
2	手轮控制箱
3	全机防护罩
4	集中润滑站
5	钻井冷却系统
6	钻井气压系统
7	螺旋排屑机（3 台）
8	宏程序
9	枪钻弹性夹头（Φ25）
10	三色警示灯
11	调整工具
12	工作灯
13	基础垫块、螺栓
14	Φ10.02深孔钻头及导套（各1个）、BT40刀柄（1个）
15	电气柜空调
16	油温控制器
17	液压配重
18	导向座（1）、导向支架（2）
19	A轴齿轮传动
20	导轨：X：RGW45（2），Y：RGW55（2）+RGW45（1），Z：RGW45（4），W：RGW45（2）
21	滚珠丝杠：X/Y/Z/W：R5010

可选配置列表

序列号	名称
1	无
2	无
3	无

随机提供的配件清单

1.机器操作手册
2.数控系统操作手册
3.数控系统维护手册
4.资质证书
5.装箱单

主要外购零部件清单

组件名称	供应商
1、数控系统及伺服电机	新泰克
2、主要电气元件	施耐德
3. 直线导轨	台湾上银
4. 滚珠丝杠	台湾TBI/上银
5、液压元件	榆次油研
6、气动元件	亚德客
7、润滑部件	德阳/黄金甲
8. 过滤器	庆辉液压
9. 主轴	台湾丹泉/建春
10.数控转台	烟台环球

安装、调试、验收和培训

买方应根据卖方设备基础图，在卖方设备出厂前两周完成设备基础工作并具备安装条件。卖方应在合同生效后30天内向买方提供安装所需的全部材料（包括平面布置图以及电力、石油、天然气等电源点位置），提前做好设备基础和能源配置，以确保卖方按期进行现场施工。

现场安装调试时，卖方应指定一名现场负责人现场监督并处理与现场有关的一切问题。现场安装调试时，卖方应按需方要求报告施工进度和质量，需方提出的整改事项由双方友好协商解决。

卖方完成机器安装后，买方应派技术人员进行验收。验收项目按照《东莞市瑞丰精密机械有限公司机床精度检验项目》执行。

机器验收后，卖方技术人员应对买方操作人员进行培训，直至其能够完全独立操作机器。

客户安装调试准备表

准备45KW电源以及机器与电源之间的16mm2电源线，长度根据机器与电源之间的实际距离确定。

准备压力为5kg/cm2的气源。

准备800升深孔钻专用冷却切削油（需极压添加剂）。

准备4升46#导轨润滑油。

机器运至作业现场前，请清理影响运输的通道。

工作环境及条件

环境温度：-5℃~45℃

电源：三相380V±10%，50Hz

设备验收精度表

主要零部件外观质量目视检查。
检查设备运行状态，按照国家检验标准进行检测。
机床精度验收，按技术要求和精度检验标准进行。
几何精度检验

序列号	检查项目	公差
1	工作台在X-Y平面内沿X轴移动的直线度	局部任意300mm测量长度：0.02
2	工作台沿X轴移动时的倾角	全行程0.02/300
3	Y轴移动相对工作台面的垂直度a：X-Y平面内b：Y-Z平面内	300mm长度a：0.02b：0.02
4	主轴箱W轴运动与X轴运动垂直度	任何 300mm 测量长度上为 0.02
5	1、主轴箱沿W轴运动与工作台面的平行度2．工作台Z轴运动与工作台平行度	1. 300mm长度以上0.032。全行程0.02
6	a.转台分度精度	a. ±0.006°
	b.双向重复定位精度	b. ±0.003°
6	a. A轴旋转分度精度	a：±0.006°
	b. A轴旋转重复定位精度	b：±0.003°
7	X、Y、Z轴运动双向定位精度	X轴0.02Y轴0.02Z轴0.02
8	X、Y、Z轴运动双向重复定位精度	X轴0.015Y轴0.015Z轴0.015

工作精度检查

材质	孔深mm	工具	孔径公差	进给速度毫米/分钟	孔偏转（垂直/水平）
					斜孔	直孔
45	300	Φ10.02钻头	IT8~IT10	50	0.2/300	0.15/300

注： 1. 钻孔中心相对于参考平面的偏转。 2、标准试件长度300mm，材质45，正火状态。 3、保证孔径质量的有效测量长度：孔径*100。 4、钻孔圆度：0.008~0.015。 5、钻孔粗糙度：3.2～0.4。 6、孔径精度等级：IT8~IT10。

售后服务承诺

内销产品质量保证期自设备安装验收合格之日起计算，保修期为一年。

保修期内，除人为因素及不可抗力造成的损坏外，若设备本身出现质量问题，公司全额承担维修服务及材料费用。

保修期内，内销设备出现故障，双方可通过电话、传真或电子邮件沟通解决问题。若买家无法自行解决问题，卖家应在24小时内派人员到工厂维修。

我公司对设备提供终身技术支持。保修期后，如需要我们的服务，我们只收取成本费。

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