首页 | 产品展示 | 星形切槽刀
星形切槽刀具(也称为五角切槽刀具)是用于数控切槽和切断操作的经济高效的可转位刀具。它们因其具有 5 个切削刃的五角形刀片结构而得名,主要适合加工浅槽、宽槽、切断切口和肩槽,特别适合小零件和批量生产场景。
轴/盘类零件外圆的浅槽、宽槽、卡环槽;小零件、薄壁零件的切断;台肩槽及相邻深台肩的精车削;钢、不锈钢、铸铁、铝合金、铜等材料的槽加工。
五刃设计:每个刀片有多个可用刃,减少更换频率,与传统刀具相比显着提高加工效率,具有优异的成本效益和耐用性。精度稳定:全磨削刃口和高精度定位确保加工尺寸一致和高槽壁光洁度。抗振动和抗崩刃性:刀片的高强度设计,结合特殊涂层,有效防止积屑瘤和崩刃,适合重切削。通用性高:同一刀柄可以容纳不同的刀片刃宽,支持多规格凹槽加工,降低刀具成本。
我们的硬质合金 STB 是一种优质烧结硬质合金毛坯,采用顶级 WC-Co 原材料通过先进的低压烧结技术生产,可确保完整的材料密度 (≥99.8%) 和最小的孔隙率,从而实现卓越的性能。该产品经过精密成型预加工,具有高红硬性、耐腐蚀、低热膨胀等特点,可承受恶劣工业工况下的高温、重载和持续摩擦。
硬质合金枪钻羽键是一种精密设计的硬质合金枪钻(深孔钻工具)导向和定位组件。确保高精度深孔加工时切削稳定、孔对中准确、延长刀具寿命。它由优质碳化钨 (WC-Co) 制成,采用先进的涂层技术,在恶劣的加工环境中提供卓越的耐磨性和承载能力。
产品参数 型号 基本配置 NEXUS-4000-Ⅲ 控制系统:MATRIX...
地质矿山领域用硬质合金枪钻头是枪钻刀具的核心部件。采用高强度、高耐磨硬质合金材料制成。适用于地质、矿山勘探中的深孔钻探作业,可在岩石、矿石等坚硬地质体中进行高效钻进。具有钻孔精度高、排屑顺畅、使用寿命长等特点,可与各种地质钻机兼容。
方形数控车削刀片是数控车削加工中常用的切削刀具之一。
司太立合金焊条由Co、Cr、W、Mo等多种元素组成,具有优良的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性。在焊接过程中,这些电极确保焊接接头具有出色的耐磨性和质量稳定性。我公司生产的司太立合金焊条采用水平连铸工艺,直径范围为φ3mm至φ7mm,长度可根据客户要求定制。
镍基变形高温合金是一类高性能材料,设计用于在高温(通常高于 540°C (1000°F))下具有出色的机械强度、抗蠕变性和结构稳定性。 “锻造”一词表示这些合金通过锻造、轧制或挤压等热机械工艺成型为最终形状,从而形成精细的定向晶粒结构,与铸造合金相比,可提供卓越的拉伸和疲劳性能。它们是航空航天和发电领域高温旋转部件的支柱,在这些领域,故障是不可能发生的。
根据您的应用,许多孔加工工具可以为您提供一致且精确的结果。对于某些作业,多任务刀具或孔铣刀可能可以解决问题,而其他作业则需要高性能可转位钻头或丝锥。无论您的业务目标如何,AG Carbide 都会继续为我们的客户提供使用坚韧耐用的碳化钨基材料的孔加工解决方案。
司太立合金热锻模具是专为高温高压锻造工况设计的核心工装,在发动机气门电镦成形生产中尤其不可或缺。我公司生产的Stellite 6合金锻造模具能承受高温、强烈的循环热应力和机械磨损,并具有优异的红硬性和抗变形能力。它们确保在连续生产过程中保持模具型腔的尺寸精度,并锻造出规格一致、表面质量优良的精密锻件。
脱硝是一项重要的环保技术,旨在减少燃煤电厂等工业设施产生的氮氧化物排放。在企业的脱硝系统中,司太立合金喷嘴是非常重要的部件。它们用于喷洒脱硝剂,促进氮氧化物与脱硝剂发生反应,将其转化为无害物质,提高脱硝系统的效率和稳定性,降低维护成本。
磨削硬质合金圆柱体是以碳化钨(WC)为主要原料,添加钴(Co)等粘结相制成的高精度、高硬度圆柱体产品。采用粉末冶金烧结,精密外圆磨削制造,具有优越的尺寸精度、优良的表面光洁度和优异的综合机械性能的核心优势。作为精密切削刀具和高端装备关键零部件的核心基材,广泛应用于工业机械加工和精密制造领域。
铁基锻造高温合金是一类以铁 (Fe) 作为主要元素的金属材料,旨在在高温(通常在 540°C 至 760°C(1000°F 至 1400°F)范围内)保持良好的机械强度和抗降解性(如氧化)。 “锻造”名称表明它们是通过热轧、锻造或挤压等热机械工艺成型的,这些工艺细化了它们的微观结构,以提供强度、延展性和可加工性的良好组合。它们是一种经济高效且高度通用的解决方案,适用于各种高温应用,弥补了不锈钢与更昂贵的镍基或钴基高温合金之间的性能差距。
• 高品质山特维克刀片和垫片 • 直径25mm—65mm,高效率首选。 • 优良的直线度和表面光洁度。在不锈钢、低碳钢加工过程中,能保持良好的排屑性能,保持连续生产。 • 易于安装和使用
本机床是加工圆柱形深孔零件的专用机床,适用于圆柱形深孔工件的钻孔、镗孔。钻孔时采用内排屑法(BTA法),即由给油器供油,切屑从钻杆内部经切削区排出至机头后部的排屑斗。镗削时,从镗杆尾部供油,切屑通过切削区排出至机头头部的排屑斗。
司太立合金板带材凭借其独特的耐磨机理,在高温、重磨损、腐蚀环境下表现出优异的综合性能,广泛应用于航空航天、核电、石化、造纸、关键装备等领域。
镍基耐腐蚀合金是一类先进金属材料,主要用于承受极端腐蚀环境。它们的基础是镍 (Ni) 基体,该基体本质上耐多种腐蚀,并与其他关键元素(主要是铬 (Cr)、钼 (Mo),有时还有铜 (Cu) 和氮 (N))形成合金,打造出适用于最具腐蚀性的化学和工业应用的多功能且强大的材料系列。当不锈钢不再足够时,它们是首选解决方案。
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