
阀门内部构件是指安装在阀体内直接控制流体(液体或气体)的流量、方向和压力的关键部件。虽然阀体包含压力,但执行密封、调节和关闭流量等基本工作的内部部件。它们的性能和耐用性对于整个系统的可靠性至关重要。
这些部件通常被设计为可更换部件,无需更换整个阀体即可进行维护和修理。
具体组件因阀门类型(例如截止阀、闸阀、球阀、止回阀)而异,但关键内部结构通常包括:
修剪:这是与流动流体直接接触并对其进行控制的一组组件的统称。 ce 与关闭件(例如,塞子、球、闸门)形成密封。这对于实现严格关断至关重要。
“修剪”通常包括:
阀座:固定表面闭合件(阀瓣、塞子、球、闸门):可移动部件,可移动或远离阀座以阻止或允许流动。
阀杆:将执行器(手动手轮或自动化系统)连接到关闭件的轴,传递打开或关闭阀门的力。
笼子:某些控制阀中围绕关闭件的部件。它引导阀塞,提供稳定性,其端口或孔有助于控制流动特性并减少气蚀和噪音。
密封件和垫圈:包括 O 形圈、压盖填料和垫圈,可防止沿阀杆(阀杆密封)以及阀体和阀盖之间的泄漏。
阀门内部结构在极其苛刻的环境中运行,面临:
侵蚀:由高速或含有颗粒的流体引起。
腐蚀:来自化学侵蚀性介质。
空化:气泡的形成和破裂,导致表面点蚀。
高压/高温:导致磨损(粘着磨损)和变形。
为了解决这些问题,阀门内件通常由先进材料制成或受其保护,其中碳化钨是最严酷工况的首选。
下表总结了常见的阀门内部结构、面临的挑战以及典型的材料解决方案:
| 组件 | 功能 | 常见磨损机制 | 典型材料解决方案 |
| 座位 | 提供用于关闭的密封表面。 | 侵蚀、气蚀、磨损、腐蚀。 | 碳化钨、司太莱合金(钴铬合金)、316SS、合金 6、陶瓷。 |
| 封闭件(塞/盘) | 移动以打开/关闭流路。 | 侵蚀、气蚀、磨损、腐蚀。 | 碳化钨、司太立合金、316SS、硬化钢。 |
| 茎 | 将运动从执行器传递到闭合件。 | 磨损、疲劳、腐蚀。 | 17-4PH 不锈钢、氮化钢、耐腐蚀合金。 |
| 笼子 | 引导塞子并控制流量特性。 | 严重侵蚀、气蚀、噪音/振动。 | 碳化钨、司太立合金、316SS、双相不锈钢。 |
| 密封件和垫片 | 防止外部和内部泄漏。 | 挤压、化学降解、热老化。 | PTFE(特氟龙)、Grafoil、弹性体(Viton、EPDM)。 |
在石油和天然气、发电和化学加工行业的关键应用中, 碳化钨 指定用于装饰组件,因为它:
卓越的耐腐蚀性: 承受流体流中的沙子和其他硬颗粒。
出色的抗气蚀性能: 其硬度可防止气泡内爆造成材料损失。
高抗压强度: 在高压下抵抗变形。
良好的耐磨性: 与兼容材料搭配使用时,可以降低卡住的风险。
总而言之, 阀门内件 是阀门的心脏。他们的选择,特别是耐磨材料的选择,如 碳化钨 对于阀内件来说,这是一项关键的工程决策,直接决定阀门在具有挑战性的操作条件下的性能、使用寿命和整体系统安全性。