
Шасцівосевы свідравальны і фрэзерны станок RFD6ZX1010-1000 у асноўным выкарыстоўваецца для свідравання і фрэзеравання глыбокіх адтулін. Абсталяваны высокадакладным паваротным сталом з ЧПУ (вось B) і воссю павароту слізгальнага стала (вось A), ён можа завяршыць пяцібаковае свідраванне і фрэзераванне адным заціскам. Гэта пашырае дыяпазон апрацоўкі машыны, скарачае час заціску, значна павышае дакладнасць і эфектыўнасць апрацоўкі і эфектыўна эканоміць вытворчыя выдаткі. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі касых адтулін у формах, механічных частках і г.д.
| ПУНКТ | АДЗІНКА | RFD6ZX 0505-500 | RFD6ZX 1010-1000 | RFD6ZX 1512-1300 гг | RFD6ZX 2516-1500 | RFD6ZX 3016-1500 | |
| Афармленне падарожжаў | Дыяметр адтуліны для пісталета | мм | Ф3-35 | Ф3-35 | Ф3-38 | Ф3-50 | Ф3-50 |
| Дыяметр адтуліны для ўсмоктвання распылення | мм | / | |||||
| Макс.глыбіня свідравання пісталетам | мм | 500 | 1000 | 1300 | 1500 | 1500 | |
| Макс.глыбіня свідравання дрылём для распылення | мм | 1 | |||||
| Перамяшчэнне працоўнага стала налева і направа (вось X) | мм | 500 | 1000 | 1500 | 2500 | 3000 | |
| Ход шпіндзеля ўверх і ўніз (вось Y) | мм | 500 | 1000 | 1200 | 1600 | 1600 | |
| Пярэдні і задні ход працоўнага стала (вось Z) | мм | 400 | 700 | 700 | 1000 | 1000 | |
| Вось А (дыяпазон вугла павароту паўзунка) | (Павярніце галоўку шпіндзеля ўверх на 20° і ўніз | на 45° (неабавязкова ад +20° да -30°) | |||||
| Хуткасць падачы | Макс.хуткасць шпіндзеля | абаротаў у хвіліну | 6000 | 4500 | |||
| Макс.хуткасць паўзунка | ·/' | 215 | |||||
| Макс.хуткасць працоўнага стала | абаротаў у хвіліну | 10 | 5.5 | 2.7 | |||
| Хуткасць падачы шпіндзеля | мм | 0~3000 | |||||
| Хуткая падача па восі X/Y/Z/W | м/хв | 16/10/16/16 | 7.5 | ||||
| Магутнасць | Магутнасць рухавіка шпіндзеля | кВт | 11/15 | 5/18,5 | |||
| Рухавікі працоўнага стала злева і справа (вось X) | Нм | 15 | 28 | 28 | 40 | ||
| Рухавік руху шпіндзеля ўверх і ўніз (вось Y) | Нм | 28 | 28 | 28 | |||
| Рухавік калоны спераду і ззаду (вось Z) | Нм | 15 | 18 | 22 | 30 | ||
| Рухавік руху шпіндзеля налева і направа (вось W) | Нм | 15 | 15 | 22 | 30 | ||
| Рухавік слізгальнай падушкі (вось А) | Нм | 28 | 28 | 22 | 22 | ||
| Рухавік працоўнага стала (вось B) | Нм | 11 | 28 | 30 | 40 | ||
| Агульная магутнасць | кВт | 50 | 55 | 60 | 70 | ||
| Іншае | Памер працоўнага стала (Д×Ш) | мм | φ315 | 630 або 800 | 1400×1200 | 2000×1600 | 2400×2000 |
| Грузападымальнасць працоўнага стала | кг | 350 | 1500/3000 | 8000 | 15000 | 20000 | |
| Канец шпіндзеля | BT40 | BT50 | |||||
| Дыяпазон ціску цепланосбіта | Мпа | 2~10 | 2~10 | ||||
| Дыяпазон расходу цепланосбіта | л/хв | 6~80 | 6~120 | ||||
| Памер машыны (Д×Ш×У) | мм | 4850×3280×3225 | 6080×370×3900 | 7000×4800×4200 | 8900×6300×4800 | 9200×6830×480 | |
| Агульная вага | кг | 100000 | 14000 | 18000 | 35000 | 42000 | |
| Сістэма кіравання | FANUC 0i-MF Plus/220MA | ||||||
Шасцівосевы свідравальны і фрэзерны станок RFD6ZX1010-1000 у асноўным выкарыстоўваецца для свідравання і фрэзеравання глыбокіх адтулін. Абсталяваны высокадакладным паваротным сталом з ЧПУ (вось B) і воссю павароту слізгальнага стала (вось A), ён можа завяршыць пяцібаковае свідраванне і фрэзераванне адным заціскам. Гэта пашырае дыяпазон апрацоўкі машыны, скарачае час заціску, значна павышае дакладнасць і эфектыўнасць апрацоўкі і эфектыўна эканоміць вытворчыя выдаткі. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для апрацоўкі касых адтулін у формах, механічных частках і г.д.
Гэтая машына аб'ядноўвае перадавыя тэхналогіі сучаснай прамысловасці:
Прыняцце вышэйпералічаных перадавых тэхналогій гарантуе, што прадукцыйнасць, дакладнасць, дыяпазон апрацоўкі, функцыянаванне і эфектыўнасць працы машыны дасягнулі высокага ўзроўню аналагічных машын.
| Мадэль машыны | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| Пункт | Адзінка | |||
| 1. Дыяпазон апрацоўкі дыяметра адтуліны | мм | Φ4~Φ38 | ||
| 2. Максімальная глыбіня свідравання (вось W) | мм | 1000 | ||
| 3. Перамяшчэнне працоўнага стала налева-направа (вось X) | мм | 1300 | ||
| 4. Ход шпіндзеля ўверх-уніз (вось Y) | мм | 1000 (900 вышэй працоўнага стала, 100 ніжэй працоўнага стала) | ||
| 5. Перамяшчэнне працоўнага стала спераду назад (вось Z) | мм | 700 | ||
| 6. Кручэнне квадратнага барана (вось А) | ступені | Галоўка шпіндзеля ўверх 20°, уніз 45° | ||
| 7. Паварот працоўнага стала (вось B) | ступені | 360 | ||
| 8. Максімальная хуткасць шпіндзеля пісталета | абаротаў у хвіліну | 6000 | ||
| 9. Хуткасць падачы шпіндзеля | мм/хв | 0~3000 | ||
| 10. Магутнасць рухавіка шпіндзеля пісталета | кВт | 15/18,5 | ||
| 11. Хуткі ход (X/Y/Z/W/) | м/хв | 10/7,5/10/10 | ||
| 12. Рухавік перамяшчэння працоўнага стала злева направа (вось X) | кВт | 5.9 | ||
| 13. Рухавік руху шпіндзеля ўверх-уніз (вось Y) | кВт | 5.9 | ||
| 14. Рухавік руху шпіндзеля спераду назад (вось W) | кВт | 3.9 | ||
| 15. Рухавік перамяшчэння працоўнага стала спераду назад (вось Z) | кВт | 5.9 | ||
| 16. Слайд-паваротны рухавік (вось А) | кВт | 5.9 | ||
| 17. Рухавік паваротнай платформы (вось B) | кВт | 5.9 | ||
| 18. Агульная магутнасць рухавіка машыны | кВт | 45 | ||
| 19. Грузападымальнасць паваротнага працоўнага стала | кг | 3000 | ||
| 20. Мінімальная ступень дзялення паваротнага стала | ступені | 0.001 | ||
| 21. Паваротны працоўны стол (даўжыня × шырыня) | мм | 800X800 | ||
| 22. Дыяпазон расходу цепланосбіта | л/хв | 0~80 | ||
| 23. Дыяпазон ціску цепланосбіта | МПа | 0-10 | ||
| 24. Плошча падлогі машыны (даўжыня X шырыня) | мм | 6350X4030 | ||
| 25. Максімальная вышыня машыны | мм | Вышыня бляхі 3250, максімальная вышыня 4500 | ||
| 26. Вага машыны | тона | 14 | ||
Адзін камплект шасцівосевай свідравальна-фрэзернай машыны для свідравання глыбокіх адтулін RFD6ZX1010-1000, настроенай наступным чынам:
| Серыйны нумар | Канфігурацыя | Заўвагі |
| 1 | Сістэма ЧПУ Syntec 220MA | |
| 2 | Блок кіравання ручным штурвалом | |
| 3 | Поўны ахоўны чахол машыны | |
| 4 | Цэнтралізаваная станцыя змазкі | |
| 5 | Сістэма астуджэння свідравання | |
| 6 | Сістэма паветранага ціску для свідравання | |
| 7 | Спіральны канвеер стружкі (3 адзінкі) | |
| 8 | Макрас праграма | |
| 9 | Эластычны патрон пісталетнага свердзела (Φ25) | |
| 10 | Трохкаляровая сігнальная лямпачка | |
| 11 | Інструменты рэгулявання | |
| 12 | Працоўнае святло | |
| 13 | Падмуркавыя падкладкі, балты | |
| 14 | Свердзел для глыбокіх адтулін Φ10,02 і накіроўвалая ўтулка (па 1), трымальнік інструмента BT40 (1) | |
| 15 | Электрычная шафа кандыцыянера | |
| 16 | Рэгулятар тэмпературы алею | |
| 17 | Гідраўлічны процівагу | |
| 18 | Накіравальнае сядзенне (1), накіроўвалыя кранштэйны (2) | |
| 19 | Прывад-вось | |
| 20 | Накіроўвалыя: X: RGW45 (2), Y: RGW55 (2) + RGW45 (1), Z: RGW45 (4), W: RGW45 (2) | |
| 21 | ШВП: X/Y/Z/W: R5010 |
| Серыйны нумар | Імя |
| 1 | Няма |
| 2 | Няма |
| 3 | Няма |
1. Кіраўніцтва па эксплуатацыі машыны
2.Кіраўніцтва па эксплуатацыі сістэмы ЧПУ
3.Кіраўніцтва па абслугоўванні сістэмы ЧПУ
4. Кваліфікацыйны сертыфікат
5. Упаковачны ліст
| Імя кампанента | Пастаўшчык |
| 1. Сістэма ЧПУ і серводвигатель | Syntec |
| 2. Асноўныя электрычныя кампаненты | Шнайдэр |
| 3. Лінейныя накіроўвалыя | Тайвань HIWIN |
| 4. ШВП | Тайвань TBI/HIWIN |
| 5. Гідраўлічныя кампаненты | Юсі Юкен |
| 6. Пнеўматычныя кампаненты | AIRTAC |
| 7. Кампаненты змазкі | Дэян/Хуандзінцзя |
| 8. Фільтры | Гідраўліка Qinghui |
| 9. Верацяно | Тайвань Даньцюань/Цзяньчунь |
| 10. Паваротны стол з ЧПУ | Яньтай Універсал |
| Статус элемента | Цёмна-карычневая празрыстая вадкасць | Кінематычная глейкасць 40cst | 13-18 |
| Тэмпература ўспышкі (адкрыта) ℃ | Не ніжэй за 100 | Тэст на бяспеку | (-10 ℃) кваліфікаваны |
| Кіслотнае значэнне | Мг koh/г не больш за 2 | Нагрузка спякання ПБ.Н | Не менш за 6080 |
| Тэмпература застывання ℃ | Не вышэй за -8 |
| Серыйны нумар | Пункт агляду | Талерантнасць |
| 1 | Прамалінейнасць працоўнага стала, які рухаецца па восі X у плоскасці X-Y | Мясцовая адвольная даўжыня вымярэння 300 мм: 0,02 |
| 2 | Нахіл працоўнага стала пры руху па восі X | 0,02/300 больш за поўны ход |
| 3 | Перпендыкулярнасць руху восі Y да паверхні працоўнага сталаa: У плоскасці X-Yb: У плоскасці Y-Z | 300 мм даўжыняa: 0,02b: 0,02 |
| 4 | Перпендыкулярнасць паміж рухам шпіндзеля па восі W і рухам па восі X | 0,02 на любую вымяральную даўжыню 300 мм |
| 5 | 1. Паралельнасць паміж рухам шпіндзеля ўздоўж восі W і паверхняй працоўнага стала2. Паралельнасць паміж рухам працоўнага стала па восі Z і працоўным сталом | 1. 0,03 больш за 300 мм даўжыні2. 0,02 больш за поўны ход |
| 6 | а. Дакладнасць індэксацыі паваротнага стала | а. ±0,006° |
| б. Двунакіраваная паўторная дакладнасць пазіцыянавання | б. ±0,003° | |
| 6 | а. Дакладнасць індэксацыі павароту восі А | а: ±0,006° |
| б. Паўтарыце дакладнасць пазіцыянавання павароту восі А | b: ±0,003° | |
| 7 | Двунакіраваная дакладнасць пазіцыянавання рухаў па восі X, Y, Z | Вось X 0,02, вось Y 0,02, вось Z 0,02 |
| 8 | Двунакіраваная паўторная дакладнасць пазіцыянавання рухаў па восі X, Y, Z | Вось X 0,015 Вось Y 0,015 Вось Z 0,015 |
Праверка дакладнасці працы
| Матэрыял | Глыбіня адтуліны мм | Інструмент | Допуск на дыяметр адтуліны | Хуткасць падачы мм/мін | Адхіленне адтуліны (вертыкальнае/гарызантальнае) | |
| Касое адтуліну | Прамая дзірка | |||||
| 45 | 300 | Свердзел Φ10,02 | IT8~IT10 | 50 | 0,2/300 | 0,15/300 |
Заўвагі: 1. Адхіленне цэнтра свідравання ад плоскасці адліку. 2. Стандартны доследны ўзор даўжынёй 300 мм, матэрыял 45, нармалізаваны стан. 3 Эфектыўная даўжыня вымярэння для гарантаванай якасці дыяметра адтуліны: дыяметр адтуліны * 100. 4. Акругласць прасвідраванага адтуліны: 0,008~0,015. 5. Шурпатасць прасвідраванага адтуліны: ад 3,2 да 0,4. 6. Клас дакладнасці дыяметра адтуліны: IT8~IT10.