
Ce foret à pistolet en carbure, également connu sous le nom de foret à plaquettes de coupe pour trous profonds, représente une solution avancée et efficace pour l'usinage de trous profonds. Il intègre le perçage, l'alésage et l'alésage en une seule opération, permettant un traitement de trou de haute précision en un seul passage. Fabriqué à partir de matériaux en carbure de première qualité avec un revêtement spécialisé et une conception structurelle, il excelle dans la gestion de conditions d'usinage difficiles tout en conservant une excellente stabilité et une longue durée de vie, ce qui en fait un outil essentiel pour la fabrication de précision dans plusieurs industries.
| Catégorie de paramètre | Détails spécifiques |
| Dimensions de base | Diamètre de perçage : 8 - 60 mmLongueur totale (OAL) : 10 - 4 000 mm (personnalisable)Rapport longueur-diamètre (L/D) : 8 - 45, capable de traiter des trous profonds avec un rapport allant jusqu'à 1:250Diamètre de la tige : 25 mm (standard), personnalisable pour différentes interfaces de machineLongueur de la tige : 570 mm (standard), disponible en tige droite polie et autres types |
| Matériau et dureté | Matériau de l'insert : WC + Co + acier 65#Taille du grain : 0,4 - 1,2 μmDureté : HRA 87,5 - 93 ; applicable aux pièces avec une dureté> 45HRCNiveaux d'insertion principaux: AH9130, AH725, FH3125, FH3135- AH9130: convient au perçage multi-matériaux avec une résistance élevée à l'usure- AH725: équilibre la résistance à l'usure et à l'écaillage, idéal pour l'acier et l'acier inoxydable- FH3125: qualité supérieure pour les patins de guidage avec une longue durée de vie grâce à un substrat et un revêtement spéciaux- FH3135: haute résistance à la rupture, parfait pour les scénarios de liquide de refroidissement soluble dans l'eau |
| Performances de coupe | Vitesse de coupe : 30 - 150 m/min (varie selon le matériau de la pièce) Avance : 0,015 - 0,13 mm/tour Résistance à la traction (T.R.S) : 2500 - 4500N/mm²Précision de traitement : Précision du trou jusqu'à IT6 - 8 grade ; rectitude : 0,16 - 0,33 mm/1 000 mm ; rugosité de surface : Ra 0,1 - 3,2 μm |
| Conception d'insertion et de structure | Types d'inserts : insert simple face à 1 bord, insert à 2 bords, insert à 3 bords (avec séparateur de copeaux) Options de revêtement : TiAlN, AlCrN, DLC (pour les alliages difficiles à usiner comme l'Inconel) et versions non revêtues Système de refroidissement : trou traversant intégré pour la circulation du liquide de refroidissement ; Pression du liquide de refroidissement recommandée : 2,5 - 6,0 MPa ; débit : 0,2 - 0,65L/s |
| Personnalisation et autres | Quantité minimum de commande : 1 PCPériode de garantie : 3 ansSupport de personnalisation : OEM, ODM, OBM ; personnalisation du logo et des dimensions disponible |
Ce foret à pistolet en carbure est largement utilisé dans les industries nécessitant un usinage de trous profonds de haute précision, avec les scénarios d'application typiques suivants :
1. Industrie automobile et moteurIl est utilisé pour l'usinage de composants clés tels que les arbres de moteur, les blocs-cylindres et les corps de pompe d'injection de carburant. Par exemple, percer des trous profonds dans les arbres du SCM420H et les pièces du système hydraulique. Il garantit les exigences de tolérance strictes des pièces automobiles, ce qui est crucial pour le fonctionnement stable du moteur et du système de transmission.
2. Industrie aérospatialeElle traite des alliages de titane, des alliages nickel-chrome et d'autres matériaux à haute résistance pour les carters de moteurs d'avion, les composants de trains d'atterrissage et les pièces structurelles aérospatiales. Son excellente résistance à l'usure et à la chaleur peut faire face aux caractéristiques difficiles à usiner des matériaux aérospatiaux.
3. Industrie des matrices et des moulesIl convient au perçage de trous de refroidissement et de trous traversants dans des moules en plastique (par exemple, matériau SKD61 avec une dureté de 45HRC) et des matrices d'estampage. La finition de surface à trous élevés qu'elle offre évite le polissage secondaire et améliore l'efficacité de la production de moules et la qualité du produit.
4. Industrie des échangeurs de chaleur et des tuyauxIl perce des plaques tubulaires en acier inoxydable SUS304 et X5CrNi18 - 9. La conception efficace d'évacuation des copeaux garantit un perçage en douceur même dans l'usinage de plaques tubulaires de grande surface, et la grande rondeur des trous garantit les performances d'étanchéité des tubes de l'échangeur de chaleur.
5. Machines et matériel générauxIl est utilisé dans la production de vérins hydrauliques, de boîtes de vitesses et de pièces de machines minières. Il peut traiter divers matériaux, notamment l'acier au carbone, la fonte, les alliages de cuivre et d'aluminium, répondant ainsi aux divers besoins de forage de la fabrication générale de machines.
1. Durabilité supérieure et résistance à l'usureLa plaquette est en carbure à grains fins (WC + Co) avec une dureté de HRA 87,5 - 93, qui peut résister à une usure importante lors de coupes à grande vitesse. Les revêtements avancés en option (TiAlN, AlCrN, etc.) améliorent encore la résistance à l'oxydation et réduisent la friction entre l'outil et la pièce, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil de 3 à 5 fois par rapport aux forets ordinaires.
2. Capacité d'usinage de haute précisionLa géométrie spéciale des arêtes de coupe et les patins de guidage optimisés garantissent une qualité de trou exceptionnelle. Il atteint une précision de trou de qualité IT6 - 8, une excellente rectitude et rondeur et une surface lisse avec Ra 0,1 - 3,2 μm. Cela élimine le besoin de processus de finition ultérieurs, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts de production.
3. Évacuation efficace des copeauxToutes les plaquettes sont équipées de séparateurs de copeaux intégrés et de conceptions de brise-copeaux optimisées. Quelle que soit la vitesse d'alimentation, ils peuvent diviser les copeaux en fragments étroits et faciles à éliminer. Associés au canal de refroidissement haute pression intégré, les copeaux sont rapidement évacués du trou profond, évitant ainsi le blocage des copeaux qui pourrait endommager l'outil ou la pièce. Il peut fonctionner normalement même sous la pression standard du liquide de refroidissement de 1 à 2 MPa.
4. Forte polyvalence et personnalisationElle couvre une large gamme de nuances et de tailles de plaquettes, adaptées à l'usinage de divers matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage de titane, la fonte, l'alliage d'aluminium et l'alliage nickel-chrome. Nous fournissons des services OEM, ODM et OBM, prenant en charge la personnalisation des dimensions, des revêtements et des types de tiges pour correspondre à différentes machines-outils et besoins d'usinage spéciaux.
6. Fonctionnement stable et fiableL'insert adopte une conception à montage direct, ne nécessitant aucun réglage pour un diamètre de trou précis, ce qui réduit les erreurs de fonctionnement. La haute résistance à la traction (2 500 - 4 500 N/mm²) garantit que l'outil ne se déforme pas ou ne se brise pas lors d'une rotation à grande vitesse. Il est compatible avec les centres d'usinage horizontaux et verticaux, les tours et les perceuses à canon spécialisées, s'adaptant à diverses configurations de lignes de production.