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Fraises à rainurer à face virgule

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Les fraises à rainurer à face virgule (également connues sous le nom de fraises à rainurer à virgule ou fraises à virgule face) sont des outils spécialisés dans l'usinage CNC pour le traitement des rainures à face annulaire et des rainures à face de forme spéciale. Ils doivent leur nom à leur section transversale de coupe ressemblant à une forme de « virgule (,) » et sont principalement utilisés pour répondre à des conditions de travail que les fraises à rainurer ordinaires ne peuvent pas gérer, telles que les rainures frontales asymétriques et les rainures frontales étroites et profondes. Vous trouverez ci-dessous une description détaillée du point de vue de la structure, des paramètres et des applications :

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1 Structure de base et fonctionnalités de conception

2 Fonctions principales et scénarios d'application

Structure de base et fonctionnalités de conception

Morphologie du tranchant : Le tranchant se compose d'un segment droit (tranchant principal) et d'un segment en arc (tranchant de transition), formant un profil global en virgule ; le segment droit est responsable de la découpe du fond de la rainure/de la paroi de la rainure, tandis que le segment en arc s'adapte aux transitions de bouche de rainure ou aux profils de rainure de forme spéciale. Le tranchant est tranchant, sans angles morts, capable d'usiner des rainures étroites d'une largeur minimale de 0,5 mm.

Structure du corps de la fraise : adopte une structure intégrale en carbure cémenté (WC-Co) ou à insert brasé (le matériau de l'insert est en carbure cémenté/PCD et la barre de coupe est en acier allié). La barre de coupe est conçue comme une barre droite ou une barre courbée à 90° pour répondre aux exigences de dégagement lors de l'usinage des faces. Certains modèles sont équipés de trous de refroidissement internes (évacuation des copeaux via un liquide de refroidissement haute pression).

Précision de positionnement : la plaquette et la barre de coupe utilisent une rainure de positionnement de haute précision (précision de positionnement ±0,005 mm), avec un faux-rond radial ≤0,01 mm après serrage, garantissant la cohérence dimensionnelle des rainures frontales.

Fonctions principales et scénarios d'application

Objets d'usinage typiques : rainures annulaires et rainures d'étanchéité sur la face d'extrémité des blocs de soupapes hydrauliques ; rainures de positionnement et rainures de montage de forme spéciale sur la face d'extrémité des couvercles d'extrémité de moteur ;

Avantages du processus : résout le problème des « interférences d'usinage de la face d'extrémité » avec les fraises à rainurer ordinaires (la conception courbée permet une proximité étroite avec la face d'extrémité de la pièce) ;

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