
Contenu Masquer 1 Précision d'usinage 2 Présentation de la machine 3 Paramètres de la machine...
mesure d'asymétrie :
1 mm/1000 mm (la pièce n'est pas rotative)
0,5 mm/1000 mm (la pièce tourne, perce un trou coaxial, pièce de type barre)
rugosité : 8 ~ 6,3 um
précision : H7 ~ H11
Rondeur : ≤0,008
Plage de forage : Φ3~Φ20mm/Φ3~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
Profondeur maximale de forage : 500/1000/1500/2000/2500 mm
Rapport longueur maximale et diamètre du trou : 100:1
Plage de travail OD : :Φ15~Φ100mm
Méthode de perçage : double broche, adaptée aux travaux d'arbre ou de barre ronde. Poupée : entraînez le travail en rotation, vitesse constante 117r/min
Le rail de guidage adopte un rail de guidage linéaire
Système de contrôleur CNC : SIEMENS/FANUC/GSK
Le rail de guidage adopte un rail de guidage linéaire
Système de contrôleur CNC : SIEMENS/FANUC/GSK
| Modèle | Série ZK2102 | Série ZK2103 | Série ZSK2104 | |||
| Double broche | Double broche | Double broche | ||||
| Plage de diamètres de perçage des trous | 4mm-20mm | 4mm-30mm | 6mm-40mm | |||
| Longueur de perçage maximale du pistolet | 500/1000/1500/2000/2500mm | |||||
| Principalement des paramètres | Quantité de broche principale | 2 | ||||
| Espace de broche principale | 140mm | |||||
| Boîte de forage | Puissance du moteur principal | 7,5 kW | 11 kW | 15kw | ||
| Vitesse de rotation maximale | 5000 tr/min | 3500 tr/min | ||||
| Poupée | puissance | 1,5w | ||||
| Vitesse de rotation | 120 tr/min | |||||
| Alimentation d'outil | Plage de vitesse d'alimentation | 5-500 mm/min | ||||
| Vitesse rapide | 4 m/min | |||||
| Couple du moteur d'alimentation | 7,5 Nm | 10 Nm | ||||
| Système de refroidissement | Débit maximum | 100L/min | 150L/min | 200L/min | ||
| Pression maximale | 10Mpa | 8Mpa | ||||
| Précision du filtrage | 20um | |||||
| Précision de la taille du trou | IT7-IT10 | |||||
| Précision du traitement | Rugosité du trou | Ra0,8um-Ra3,2um | ||||
| Déviation du trou | Travail corrigé : 1 mm/1 000 mm, évaluation du travail : 0,5 mm/1 000 mm. | |||||
| Pouvoir général | Puissance générale de la machine | 25kw | 33kw | 42kw | ||
Le système d'alimentation est contrôlé par le système contrôlé par ordinateur Simens et équipé du servomoteur AC, variation de vitesse infinie, plage de vitesse d'alimentation : 10-500 mm/min. La table mobile d'alimentation est dotée d'un raidisseur triangulaire fermé à trois surfaces, de sorte que le système d'alimentation présente une grande précision, une bonne rigidité, un mouvement fluide et un bon maintien de la précision, etc.
L'envers du réservoir d'huile est équipé d'une pompe à huile, d'un moteur et de composants hydrauliques. Un moteur entraîne une pompe à engrenages dans le système de refroidissement. Le débit maximum est d'application. 100L/min. La pression d'alimentation en huile est réglée par la soupape de trop-plein et indiquée par le manomètre de raccordement électrique. Le liquide de refroidissement de l'huile de coupe est automatiquement contrôlé par le réservoir de contrôle automatique de la température de l'huile. Les copeaux de fer sont automatiquement livrés à la poussière stockant la voiture via la machine de déchargement des déchets. L'huile de refroidissement est filtrée par le tissus non tissés filtre de caractéristiques de papier, filtre maillé ou filtre magnétique.
La lubrification de la surface principale à mouvement relatif de la machine est assurée par le dispositif de lubrification centralisée de manière temporelle et mesurable.
Le système hydraulique fournit l'huile hydraulique au cylindre qui contrôle le mouvement de la broche de la poupée mobile, coopère avec le système de commande électrique et, bien serré, desserre la pièce par les étapes de procession.
Le système d'alimentation est contrôlé par le système contrôlé par ordinateur Simens et équipé du servomoteur AC. Il peut compléter le cycle de traitement automatique par réglage du programme et peut s'ajuster manuellement, pointer le contrôle, et s'allumer et s'éteindre.
Le cadre de guidage sert à guider les forets du pistolet, à soutenir la tige et à retirer les copeaux.
Le support sert à soutenir la pièce à usiner et à la pré-positionner. Il peut se déplacer librement sur la table de travail de type T et est ajusté en fonction de la taille de la pièce à travailler.
Support de pieu de forage : Sa fonction est de supporter et d’absorber le choc.
La machine tout autour et le dessus sont étroitement protégés.
Ce corps de bâti de machine est en fonte robuste. La boîte de tiges de forage, le support et la poupée font partie intégrante de la structure.
Cette machine est une machine de forage de trous profonds dédiée, à haute efficacité, haute précision et haute automatisation. Il s'agit d'un retrait de copeaux extérieur. Il peut atteindre la précision et la rugosité de la surface en perçant une seule fois, au lieu de percer, d'agrandir et d'aléser.
Le disque conique hydraulique appuie contre le chanfrein à angle inversé de 60° aux deux extrémités des pièces à travailler. La pièce est prépositionnée par le support, puis plaquée contre la poupée, puis positionnée par les doubles cônes. Lors du travail, la pièce tourne à l'envers et l'outil de coupe tourne et avance.