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Le guide ultime des différents types de forets : comment choisir le bon outil pour le travail

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Fraise en bout (avec plaquettes indexables)

Fraise en bout (avec plaquettes indexables)

Les fraises en bout en carbure monobloc AG (marque Drillstar) sont conçues pour performer dans les environnements les plus exigeants. Que vous recherchiez une fraise en bout pour aluminium, titane, acier inoxydable ou différents matériaux, nos fraises en bout vous offriront le MRR et la durabilité ultimes. Les fraises en bout en carbure monobloc AG durent plus longtemps, coupent plus rapidement et usinent avec une plus grande précision.

Les fraises en carbure monobloc sont conçues pour performer dans les environnements les plus exigeants. Que vous recherchiez une fraise en bout pour aluminium, titane, acier inoxydable, etc.

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1 Qu'est-ce qu'une fraise en carbure ?

2 Pourquoi choisir des fraises en carbure ?

3 Choisir le bon outil Trouver les bonnes fraises en carbure

Qu'est-ce qu'une fraise en carbure ?

Dans son sens le plus fondamental, une fraise en carbure est un outil de coupe qui peut être utilisé pour un large éventail d'opérations de fraisage industriel. Il sera couramment utilisé dans les tours et les ressources similaires utilisées pour la découpe et les applications du travail des métaux.

Sans surprise, les fraises en carbure sont fabriquées à partir d’un composé de carbure et de cobalt. Bien qu'ils puissent ressembler à des forets à première vue, ils offrent une bien meilleure fonction car ils peuvent se déplacer dans toutes les directions (contrairement à un foret standard). Cela les rend particulièrement idéaux pour une gamme de tâches de découpe géométrique et sont souvent utilisés sur l'aluminium.

Ils s'intègrent facilement dans un tour et offrent des performances fiables même sous des températures et des pressions élevées. Ils peuvent être utilisés pour créer diverses rainures, fentes et poches dans la pièce.

En tant que l'un des plus grands fabricants de fraises en carbure monobloc à Dezhou, en Chine, Drillstar produit et stocke toutes sortes de fraises en bout en carbure monobloc haute performance standard pour l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable, etc. Des outils OEM et spéciaux sont également fournis.

Pourquoi choisir des fraises en carbure ?

Tout d'abord, le fait qu'un nombre croissant d'ateliers de moulage et d'applications choisissent l'aluminium plutôt que les matériaux en acier traditionnels a entraîné une augmentation significative de la popularité des fraises en carbure.

L'aluminium possède des propriétés souples, ce qui signifie que des géométries et des caractéristiques très spécifiques sont nécessaires pour obtenir des résultats fiables. Cela fait des fraises en carbure l’outil parfait pour ce travail.

Les fraises en carbure permettent en fin de compte d'économiser du temps et de l'argent. En utilisant les géométries de coupe et les revêtements appropriés, les temps de finition des moules sont considérablement réduits car il devient beaucoup plus facile d'obtenir des finitions de 16µ et plus. De même, l’enlèvement des métaux peut devenir jusqu’à cinq fois plus rapide.

La large gamme de géométries et d’angles laisse également à l’utilisateur une immense polyvalence et un grand contrôle. Des fraises indexables aux arêtes coupantes hélicoïdales, ces outils peuvent être utilisés pour créer une large gamme de finitions.

Lorsque vous travaillez dans le domaine de la métallurgie, le choix des matériaux de coupe est l’une des décisions les plus importantes auxquelles vous serez confronté, car les sélections influenceront tout sur le résultat final.

Choisir le bon outil Trouver les bonnes fraises en carbure

Lors du choix des fraises en carbure adaptées à vos applications, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Ceux-ci incluent les angles critiques (angle de coupe d'extrémité, angle de dépouille axial, angle de dépouille radial et angle de coupe radial) ainsi que la longueur et la finition des cannelures.

Drillstar est très fier de proposer une large gamme de fraises en carbure. Les outils complets fonctionnent comme le fraisage en bout, l'usinage de rainures de clavette, l'usinage de rainures de clavette en croissant, le fraisage de surfaces coniques (telles que les rainures en forme de « T »), l'usinage de rainures en queue d'aronde, la découpe de profilage fin et l'usinage de matrices.

En outre, nous pouvons fournir des tiges de carbure poli h6 coupées à longueur (ébauches d'outils de coupe) pour la fabrication de fraises en bout.

Que vous sachiez exactement quel type de fraise en carbure est requis ou que vous ayez besoin de discuter des options avec un expert, nous sommes là pour vous aider.

1.DR-A fraise économique à 2 dents, angle en spirale de 30 ° de longueur moyenne

2.DR-B fraise économique à 3 dents, angle de spirale de 30 ° moyen et long

3. Fraise économique DR-C à 4 dents, angle de spirale de 30 °, longueur moyenne

4. DR-D standard 4 dents, fraise en bout de longueur moyenne avec un angle d'hélice de 45 ° convient au fraisage, au perçage et au fraisage de fentes.

5. Série DR-E 2 dents, fraise en bout de longueur moyenne, angle d'hélice de 60 °, adaptée au fraisage, au perçage et au fraisage de fentes.

6. Fraise en bout à 4 dents de la série DE-ES-E avec pas de dent inégal, réduction des vibrations et du bruit, combinée à un fraisage grossier et fin

7. Fraise en bout DR-cfra à pas et angle hélicoïdal inégaux, 4 dents, réduction des vibrations et du bruit, avec rayon de congé de nez différent

8. Fraise en bout DR-cfrb (rétreinte) à 4 dents avec réduction des vibrations et du bruit avec pas de dent et angle hélicoïdal inégaux, avec une longue rétreint 3 * d et un rayon de congé de coupe inégal

9.Dr CFRD Fraise en bout anti-vibration et réduction du bruit à 5 dents avec pas de dent inégal et angle d'hélice inégal (36-38 °), avec rayon de congé de nez différent

10. Fraise en bout Dr -cfa à 4 dents avec réduction des vibrations et du bruit à pas inégal et angle d'hélice de 38 °, avec col long 3XD

11. Fraise en bout en carbure monobloc DR-DFF à haute productivité

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