La dent sphérique conique en carbure cémenté est un élément de coupe clé des équipements géologiques et miniers (tels que les forets DTH, les forets à cône à rouleaux). Il adopte une conception de structure conique et la tête sphérique a une excellente ténacité aux chocs et résistance à l'usure. Il peut broyer efficacement les roches dures et les minerais et convient au forage, au dynamitage et à d’autres opérations. Il présente les avantages d’une efficacité de concassage élevée, d’une forte résistance aux chocs et d’une difficulté à endommager.

La bague résistante à l'usure est un composant de protection polyvalent résistant à l'usure fabriqué en carbure cémenté de haute qualité. Il est largement utilisé dans la fabrication de machines, les équipements d'automatisation, les systèmes hydrauliques et d'autres domaines pour réduire la friction et l'usure entre les pièces mobiles et protéger les pièces de base. Il présente les caractéristiques d'une structure compacte, d'une installation facile, d'une bonne résistance à l'usure et d'une longue durée de vie, et peut être personnalisé en taille et en matériau en fonction de différentes conditions de travail.

L'insert en carbure cémenté est un composant d'outil de base commun dans le traitement de coupe des métaux. Il est composé de différentes qualités de carbure cémenté et présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une résistance élevée à l'usure et d'une résistance aux températures élevées. Adapté à divers processus de coupe tels que le tournage, le fraisage, le perçage et le rabotage, il peut traiter diverses pièces telles que l'acier, la fonte, les métaux non ferreux et les matériaux composites. Différentes formes, tailles et formes de pointe peuvent être personnalisées en fonction des exigences de traitement.

La dent sphérique en forme de champignon en carbure cémenté doit son nom à sa forme en forme de champignon. Il s'agit d'un composant d'outil de concassage efficace en carbure cémenté. La tête est ronde et épaisse, avec une excellente résistance aux chocs et à l'usure. Il est principalement utilisé dans les concasseurs, les perceuses à percussion, les fraiseuses et autres équipements. Adapté au concassage de matériaux durs tels que les roches, les minerais et le béton, il présente une efficacité de concassage élevée et une longue durée de vie.

La dent à dessus plat en carbure cémenté est un composant denté en carbure cémenté avec un dessus plat. Il présente une résistance élevée, une résistance élevée à l'usure et une bonne capacité de répartition de la charge. Il est principalement utilisé dans les processus d'extrusion, de concassage, de formage et autres, et est largement appliqué dans les machines minières, les machines de construction, les équipements de métallurgie des poudres et d'autres domaines. Il peut supporter efficacement des pressions et des charges d'impact élevées et convient au traitement de matériaux de haute dureté.

La dent sphérique en carbure cémenté est un composant de coupe/concassage multifonctionnel en carbure cémenté avec une tête sphérique. Il présente une excellente ténacité aux chocs, une excellente résistance à l'usure et des performances de coupe. Largement utilisé dans l'exploitation minière, l'excavation de tunnels, le concassage de bâtiments et d'autres domaines, il est installé sur les plates-formes de forage, les concasseurs, les excavatrices et autres équipements. Il peut broyer efficacement des matériaux durs tels que des roches, des minerais et du béton, et constitue une pièce d'usure essentielle dans les secteurs de la géologie, des mines et de la construction.

Les superalliages corroyés à base de nickel constituent une classe de matériaux hautes performances conçus pour une résistance mécanique, une résistance au fluage et une stabilité structurelle exceptionnelles à des températures élevées, généralement supérieures à 540°C (1 000°F). Le terme « forgé » signifie que ces alliages sont façonnés dans leur forme finale par des processus thermomécaniques tels que le forgeage, le laminage ou l'extrusion, ce qui aboutit à une structure de grain fin et directionnel qui offre des propriétés de traction et de fatigue supérieures à celles de leurs homologues coulés. Ils constituent l’épine dorsale des composants rotatifs à haute température dans l’aérospatiale et la production d’électricité, où la panne n’est pas une option.

Les alliages à base de nickel résistant à la corrosion constituent une classe de matériaux métalliques avancés conçus principalement pour résister aux environnements corrosifs extrêmes. Leur base est une matrice de nickel (Ni), intrinsèquement résistante à de nombreux produits corrosifs, alliée à d'autres éléments clés, principalement du chrome (Cr), du molybdène (Mo) et parfois du cuivre (Cu) et de l'azote (N), pour créer une famille de matériaux polyvalente et puissante pour les applications chimiques et industrielles les plus agressives. Ils sont la solution incontournable lorsque les aciers inoxydables ne suffisent plus.

L'alliage Stellite est un matériau d'alliage à haute température offrant une excellente résistance aux hautes températures, à la corrosion et à l'usure. Il est largement utilisé dans l’aérospatiale, les moteurs d’avion, la pétrochimie, les dispositifs médicaux et d’autres domaines. Ce qui suit est une description détaillée de la classification des produits, des règles de classification, des domaines d'application et des avantages des alliages Stellite.

Les alliages forgés à haute température à base de fer sont une classe de matériaux métalliques avec le fer (Fe) comme élément principal, conçus pour maintenir une bonne résistance mécanique et une bonne résistance à la dégradation (comme l'oxydation) à des températures élevées, généralement comprises entre 540°C et 760°C (1 000°F à 1 400°F). La désignation « forgé » indique qu'ils sont façonnés par des processus thermomécaniques tels que le laminage à chaud, le forgeage ou l'extrusion, qui affinent leur microstructure pour offrir une combinaison favorable de résistance, de ductilité et de fabricabilité. Ils constituent une solution rentable et très polyvalente pour un large éventail d'applications à haute température, comblant l'écart de performances entre les aciers inoxydables et les superalliages à base de nickel ou de cobalt plus coûteux.

Les superalliages à base de cobalt sont une classe de matériaux métalliques hautes performances conçus pour maintenir une résistance mécanique, une stabilité de surface et une résistance à la corrosion exceptionnelles à des températures extrêmement élevées, dépassant souvent celles auxquelles les superalliages à base de nickel commencent à s'affaiblir. Ils constituent un matériau de base pour les composants critiques dans les environnements les plus exigeants, en particulier dans l'aérospatiale, les turbines à gaz industrielles et les implants médicaux. Leurs performances supérieures proviennent d’une matrice cobalt-chrome renforcée et d’un volume élevé de particules de carbure dures et réfractaires.

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