
La machine de forage de trous profonds composée de perçage et de fraisage à six axes RFD6ZX1010-1000 est principalement utilisée pour le perçage et le fraisage de trous profonds. Équipé d'un plateau tournant CNC de haute précision (axe B) et d'un axe de rotation de table coulissante (axe A), il peut effectuer le perçage et le fraisage sur cinq côtés avec un seul serrage. Cela élargit la plage de traitement de la machine, réduit les temps de serrage, améliore considérablement la précision et l'efficacité du traitement et réduit efficacement les coûts de production. Il est principalement utilisé pour le traitement des trous obliques dans les moules, les pièces mécaniques, etc.
La machine de forage de trous profonds composée de perçage et de fraisage à six axes RFD6ZX1010-1000 est principalement utilisée pour le perçage et le fraisage de trous profonds. Équipé d'un plateau tournant CNC de haute précision (axe B) et d'un axe de rotation de table coulissante (axe A), il peut effectuer le perçage et le fraisage sur cinq côtés avec un seul serrage. Cela élargit la plage de traitement de la machine, réduit les temps de serrage, améliore considérablement la précision et l'efficacité du traitement et réduit efficacement les coûts de production. Il est principalement utilisé pour le traitement des trous obliques dans les moules, les pièces mécaniques, etc.
Cette machine intègre des technologies avancées dans l’industrie moderne :
L'adoption des technologies avancées ci-dessus garantit que les performances, la précision, la plage de traitement, le fonctionnement et l'efficacité du travail de la machine ont atteint le niveau avancé de machines similaires.
| Modèle de machine | RFD6ZX1010-1000 | RFD6ZX1010-1000 | ||
| Article | Unité | |||
| 1. Plage de traitement du diamètre du trou | mm | Φ4 ~ Φ38 | ||
| 2. Profondeur de perçage maximale (axe W) | mm | 1000 | ||
| 3. Déplacement gauche-droite de la table de travail (axe X) | mm | 1300 | ||
| 4. Déplacement de haut en bas de la broche (axe Y) | mm | 1000 (900 au-dessus de la table de travail, 100 en dessous de la table de travail) | ||
| 5. Déplacement avant-arrière de la table de travail (axe Z) | mm | 700 | ||
| 6. Rotation du vérin carré (axe A) | degrés | Tête de broche en haut de 20°, en bas de 45° | ||
| 7. Rotation de la table de travail (axe B) | degrés | 360 | ||
| 8. Vitesse maximale de la broche de perçage du pistolet | tr/min | 6000 | ||
| 9. Vitesse d'avance de la broche | mm/min | 0~3000 | ||
| 10. Puissance du moteur de broche de forage à pistolet | kW | 15/18,5 | ||
| 11. Traversée rapide (X/Y/Z/W/) | m/min | 10/7,5/10/10 | ||
| 12. Moteur de mouvement gauche-droite de la table de travail (axe X) | kW | 5.9 | ||
| 13. Moteur de mouvement de haut en bas de la broche (axe Y) | kW | 5.9 | ||
| 14. Moteur de mouvement avant-arrière de la broche (axe W) | kW | 3.9 | ||
| 15. Moteur de mouvement avant-arrière de la table de travail (axe Z) | kW | 5.9 | ||
| 16. Moteur rotatif coulissant (axe A) | kW | 5.9 | ||
| 17. Moteur du plateau tournant (axe B) | kW | 5.9 | ||
| 18. Puissance totale du moteur de la machine | kW | 45 | ||
| 19. Capacité de charge de la table de travail rotative | kilos | 3000 | ||
| 20. Degré de division minimum de la table de travail rotative | degrés | 0.001 | ||
| 21. Zone de la table de travail rotative (longueur × largeur) | mm | 800X800 | ||
| 22. Plage de débit du liquide de refroidissement | L/min | 0~80 | ||
| 23. Plage de pression du liquide de refroidissement | MPa | 0-10 | ||
| 24. Surface au sol de la machine (longueur X largeur) | mm | 6350X4030 | ||
| 25. Hauteur maximale de la machine | mm | Hauteur de tôle 3250, hauteur maximale 4500 | ||
| 26. Poids de la machine | tonne | 14 | ||
Un ensemble de perceuses à trous profonds à six axes RFD6ZX1010-1000, configurées comme suit :
| Numéro de série | Configuration | Remarques |
| 1 | Système CNC Syntec 220MA | |
| 2 | Boitier de commande au volant | |
| 3 | Housse de protection complète de la machine | |
| 4 | Station de lubrification centralisée | |
| 5 | Système de refroidissement du forage | |
| 6 | Système de pression d'air de forage | |
| 7 | Convoyeur à copeaux en spirale (3 unités) | |
| 8 | Programme de macros | |
| 9 | Mandrin élastique pour perceuse à pistolet (Φ25) | |
| 10 | Voyant d'avertissement tricolore | |
| 11 | Outils de réglage | |
| 12 | Lampe de travail | |
| 13 | Coussinets de fondation, boulons | |
| 14 | Foret pour trous profonds Φ10,02 et manchon de guidage (1 chacun), porte-outil BT40 (1) | |
| 15 | Climatiseur d'armoire électrique | |
| 16 | Contrôleur de température d'huile | |
| 17 | Contrepoids hydraulique | |
| 18 | Siège de guidage (1), supports de guidage (2) | |
| 19 | Un entraînement par engrenages d'axe | |
| 20 | Rails de guidage : X : RGW45 (2), Y : RGW55 (2) + RGW45 (1), Z : RGW45 (4), W : RGW45 (2) | |
| 21 | Vis à billes : X/Y/Z/W : R5010 |
| Numéro de série | Nom |
| 1 | Aucun |
| 2 | Aucun |
| 3 | Aucun |
1. Manuel d'utilisation de la machine
2. Manuel d'utilisation du système CNC
3. Manuel de maintenance du système CNC
4.Certificat de qualification
5. Liste de colisage
| Nom du composant | Fournisseur |
| 1. Système CNC et servomoteur | Syntec |
| 2. Principaux composants électriques | Schneider |
| 3. Guides linéaires | Taïwan HIWIN |
| 4. Vis à billes | Taïwan TBI/HIWIN |
| 5. Composants hydrauliques | Yuci Yuken |
| 6. Composants pneumatiques | AIRTAC |
| 7. Composants de lubrification | Deyang/Huangjinjia |
| 8. Filtres | Hydraulique Qinghui |
| 9. Broche | Taïwan Danquan/Jianchun |
| 10. Table rotative CNC | Yantai Universel |
L’acheteur doit terminer les travaux de fondation de l’équipement et avoir les conditions d’installation deux semaines avant que l’équipement du vendeur ne quitte l’usine selon le schéma de fondation de l’équipement du vendeur. Le vendeur doit fournir tous les matériaux nécessaires à l'installation (y compris le plan d'implantation et l'emplacement des prises de courant pour l'électricité, le pétrole, le gaz, etc.) dans les 30 jours suivant la prise d'effet du contrat à l'acheteur pour préparer à l'avance les fondations de l'équipement et la configuration énergétique afin d'assurer la construction sur site du vendeur dans les délais.
Lors de l'installation et de la mise en service sur site, le vendeur nommera une personne sur place chargée de superviser sur place et de gérer toutes les questions liées au site. Lors de l'installation et de la mise en service sur site, le vendeur doit rendre compte de l'avancement et de la qualité de la construction comme l'exige l'acheteur, et les éléments de rectification proposés par l'acheteur doivent être résolus par une négociation amicale entre les deux parties.
Une fois que le vendeur a terminé l'installation de la machine, l'acheteur doit envoyer du personnel technique pour acceptation. Les éléments d'acceptation doivent être conformes aux <Éléments d'inspection de précision des machines-outils de Dongguan Ruifeng Precision Machinery Co., Ltd.>>.
Une fois la machine acceptée, le personnel technique du vendeur formera les opérateurs de l’acheteur jusqu’à ce qu’ils soient capables d’utiliser pleinement la machine de manière indépendante.
Formulaire de préparation à l'installation et à la mise en service du client
Préparez une alimentation de 45 kW et un câble d'alimentation de 16 mm2 entre la machine et l'alimentation, dont la longueur est déterminée par la distance réelle entre la machine et l'alimentation.
Préparez une source d'air avec une pression de 5 kg/cm2.
Préparez 800 litres d’huile de coupe réfrigérante spéciale pour le perçage de trous profonds (nécessitant des additifs extrême pression).
Préparez 4 litres d’huile lubrifiante pour rail de guidage 46#.
Avant de transporter la machine sur le chantier, veuillez dégager le passage qui affecte le transport.
Température ambiante : -5 ℃ ~ 45 ℃
Alimentation : Triphasé 380V±10%, 50Hz
| Statut de l'article | Liquide transparent brun foncé | Viscosité cinématique 40cst | 13-18 |
| Point d'éclair (ouvert) ℃ | Pas inférieur à 100 | Test de sécurité | (-10 ℃) qualifié |
| Indice d'acide | Mg koh/g pas plus de 2 | Charge de frittage PB.N | Pas moins de 6080 |
| Point d'écoulement ℃ | Pas supérieur à -8 |
| Numéro de série | Article d'inspection | Tolérance |
| 1 | Rectitude de la table de travail se déplaçant le long de l'axe X dans le plan X-Y | Longueur de mesure locale arbitraire de 300 mm : 0,02 |
| 2 | Inclinaison de la table de travail lors du déplacement le long de l'axe X | 0,02/300 sur course complète |
| 3 | Perpendiculaire du mouvement de l'axe Y par rapport à la surface de la table de travaila : dans le plan X-Yb : dans le plan Y-Z | Longueur 300 mma : 0,02b : 0,02 |
| 4 | Perpendularité entre le mouvement de l'axe W du boîtier de broche et le mouvement de l'axe X | 0,02 sur toute longueur de mesure de 300 mm |
| 5 | 1. Parallélisme entre le mouvement de la boîte de broche le long de l'axe W et la surface de la table de travail2. Parallélisme entre le mouvement de la table de travail le long de l'axe Z et la table de travail | 1. 0,03 sur 300 mm de longueur2. 0,02 sur course complète |
| 6 | une. Précision d'indexation de la table rotative | une. ±0,006° |
| b. Précision de positionnement répétée bidirectionnelle | b. ±0,003° | |
| 6 | une. Précision d'indexation de la rotation de l'axe A | a : ±0,006° |
| b. Répéter la précision de positionnement de la rotation de l'axe A | b : ±0,003° | |
| 7 | Précision de positionnement bidirectionnel des mouvements des axes X, Y et Z | Axe X 0,02 Axe Y 0,02 Axe Z 0,02 |
| 8 | Précision de positionnement répétée bidirectionnelle des mouvements des axes X, Y et Z | Axe X 0,015 Axe Y 0,015 Axe Z 0,015 |
Inspection de précision de travail
| Matériel | Profondeur du trou mm | Outil | Tolérance du diamètre du trou | Avance mm/min | Déviation du trou (verticale/horizontale) | |
| Trou oblique | Trou droit | |||||
| 45 | 300 | Foret Φ10.02 | IT8 ~ IT10 | 50 | 0,2/300 | 0,15/300 |
Remarques : 1. Déviation du centre du trou de forage par rapport au plan de référence. 2. Longueur de l'éprouvette standard 300 mm, matériau 45, état normalisé. 3 Longueur de mesure efficace pour une qualité garantie du diamètre du trou : diamètre du trou * 100. 4. Rondeur du trou percé : 0,008 ~ 0,015. 5. Rugosité du trou percé : 3,2 à 0,4. 6. Niveau de précision du diamètre du trou : IT8 ~ IT10.
La période de garantie de qualité pour les produits vendus dans le pays est calculée à partir de la date d'installation et d'acceptation de l'équipement, avec une période de garantie d'un an.
Pendant la période de garantie, à l’exception des dommages causés par des facteurs humains et des cas de force majeure, si l’équipement lui-même présente des problèmes de qualité, les services de maintenance et les coûts matériels de l’entreprise sont entièrement couverts.
Pendant la période de garantie, en cas de dysfonctionnement de l'équipement vendu dans le pays, les deux parties peuvent communiquer par téléphone, fax ou e-mail pour résoudre le problème. Si l'acheteur ne peut pas résoudre le problème par lui-même, le vendeur enverra du personnel à l'usine pour maintenance dans les 24 heures.
Notre société fournit un support technique à vie pour l'équipement. Après la période de garantie, si notre service est nécessaire, nous facturons uniquement des frais.