
Cette machine-outil est une machine-outil spéciale pour l'usinage de pièces cylindriques à trous profonds. Il convient à l'alésage de pièces cylindriques à trous profonds. Pendant l'alésage, un alimentateur d'huile est utilisé pour fournir de l'huile et les copeaux sont évacués vers la trémie à copeaux située en tête de la machine à travers la zone de coupe. Pendant le forage, une méthode interne d'élimination des copeaux (BTA) est utilisée, c'est-à-dire qu'un distributeur d'huile fournit de l'huile et que les copeaux sont évacués de l'intérieur de la tige de forage vers la trémie à copeaux à l'arrière de la machine via la zone de coupe.
Application de la machine-outil : Cette machine-outil est une machine-outil à usage spécial pour l’usinage de pièces cylindriques à trous profonds. Il convient à l'alésage de pièces cylindriques à trous profonds. Pendant l'alésage, un alimentateur d'huile est utilisé pour fournir de l'huile et les copeaux sont évacués vers la trémie à copeaux au niveau de la poupée mobile à travers la zone de coupe. Pendant le forage, une méthode interne d'élimination des copeaux (BTA) est utilisée, c'est-à-dire qu'un distributeur d'huile fournit de l'huile et que les copeaux sont évacués de l'intérieur de la tige de forage vers la trémie à copeaux à l'arrière de la machine via la zone de coupe.
La machine-outil est contrôlée par PLC et le mouvement alternatif du distributeur d'huile et du coulisseau d'alimentation est contrôlé par des servomoteurs. La transmission utilise un entraînement à crémaillère et pignon situé au milieu des deux rails de guidage, garantissant les exigences de précision et de rigidité de la transmission d'alimentation lors de mouvements ultra-longs. Des dispositifs de protection sont installés des deux côtés du bâti de la machine et une structure de réservoir d'huile montée au sol est adoptée, améliorant ainsi l'environnement de la machine-outil. La machine-outil peut être équipée de deux ensembles d'outils d'expansion et de contraction automatiques ou manuels à haut rendement, améliorant considérablement l'efficacité de l'usinage.
| Nom du projet | T2125G T2125G/1 |
| Plage de diamètres de perçage (mm) | 40~80 |
| Plage de diamètres de perçage (mm) | 40~250 |
| Centrale Haute (mm) | 400 |
| Plage de profondeur d'alésage maximale (mm) | 1000~10000 |
| Diamètre du mandrin (mm) | 400 |
| Plage de diamètres de serrage du cadre central (mm) | 50~400 |
| Plage de vitesse de broche (r/min) série | 50~800 Trois niveaux, 12 étapes |
| Moteur principal (kW) | N=30 |
| Plage d'avance (mm/min) | 5~2000 Variable |
| moteur d'alimentation | N=4,5 kW Servomoteur |
| moteur émetteur | N=4,5 kW Servomoteur |
| Moteur de pompe de refroidissement | N=5,5 kW N = 1440 tr/min (Groupe 4) |
| Pression nominale du système de refroidissement (MPa) | 2.5 |
| Débit du système de refroidissement (L/min) | 100 200 300 400 |
| comme correspondre Changement fréquence électricité machine | Plage de rotation de la broche série | 60~1200r/min Transmission à variation continue à trois vitesses |
| Moteur principal | N=37kw Moteur à fréquence variable | |
| T2125G/1 avec 15Kw Boîte de garniture de forage de 40 à 500 tr/min | ||