
モデル:DHB-Tシリーズ(カスタマイズ可能)
ブランド:ドリルスター
起源:中国
| パラメータ | 詳細 |
| 内径範囲 | φ30mm~φ800mm(φ10mm~φ1000mmまでカスタマイズ可能) |
| 深さ対直径の比率 | 最大 120:1 (標準: 20:1 ~ 80:1、最大加工深さ: 12 メートル) |
| 工具材質 | 超微粒子超硬(ケナメタル2210)+AlCrN/TiAlNコーティング |
| シャンクタイプ | モジュラー設計 (交換可能なベースシャンク、エクステンダー、HSK/SK/Capto インターフェースと互換性あり) |
| 冷却システム | 内部スルーツールクーラント (圧力 1 ~ 2 MPa) + 外部切りくず排出 |
| 許容範囲 | 穴径:IT7~IT9;真直度:0.05mm/1000mm |
| 表面粗さ | Ra 0.4 ~ Ra 1.6 μm (仕上げ穴で実現可能) |
| 切断パラメータ | - 切断速度 (Vc): 15 ~ 20 m/min (鋼)。 30 ~ 60 m/min (アルミニウム)- 送り速度 (f): 0.12 ~ 0.2 mm/rev (仕上げボーリング) |
| 工具形状 | ・すくい角(γ₀):10°~15°・逃げ角(α₀):6°~8°・リード角(κᵣ):45°~65° |
このツールは以下のために設計されています 高精度深穴加工 で:
1.油圧・重機:油圧シリンダボア(長さ2~12m)、ギアボックスハウジング。
2.航空宇宙と防衛: チタン合金コンポーネント、ミサイル/武器バレルボア (IT7 公差)。
3.エネルギー機器: 原子炉圧力容器案内管、タービンローター穴。
4.自動車:エンジンシリンダーライナー、トランスミッションケース深穴。
5.モールド&ダイ: 大型プラスチック射出成形金型内の冷却チャンネル (口径 Φ50 ~ Φ200 mm)。
1、優れた安定性と振動制御
1:1000 テーパーシャンクデザイン:極端な深さ比でも切削振動を最小限に抑えます。
溶接超硬ガイドパッド (2 ~ 4 パッド):穴の真直度、真円度が安定しています(真直度0.05mm/1000mm)。
2、効率的な切りくず管理
内部クーラントの供給: 切りくずを切削ゾーンから直接洗い流し、目詰まりを防ぎます (深い穴の場合に重要です)。
最適化されたチップブレーカ: 切りくずを小さなセグメントに分割し、再切削と工具の摩耗を軽減します。
3、精度と調整性
ミクロンレベルの調整機構: ラジアル調整ネジにより誤差 (±0.02mm) が補正され、厳密な直径公差 (IT7) が保証されます。
モジュラーアセンブリ: 交換可能なコンポーネントはさまざまな穴サイズ/深さに適応し、工具在庫コストを削減します。
4、耐久性とコストパフォーマンス
超微粒子超硬+コーティング: 標準超硬と比較して工具寿命が 30% 延長されます (高温加工での摩耗に耐性があります)。
刃先交換可能なインサート設計: 交換可能な刃先により、工具全体の交換が不要になり、運用コストが削減されます。
5、高耐荷重
接着剤で接合されたツールジョイント:切削力200N(接着強度14kg/cm2)に耐え、重切削穴あけ加工に最適です。
6、梱包とサービス
包装:密閉防湿箱+木箱(大型工具用)。
サービス:無料技術相談(切削パラメータの最適化)、12ヶ月保証、カスタマイズ可能なツール設計。