の 深穴ボーリングチューブ BTA (ボーリング・トレパニング協会) 深穴掘削システムの中核コンポーネントです。深さと直径の比 (D:d) ≥ 10:1 の深穴の高効率加工用に設計されており、航空宇宙、エネルギー、自動車産業で広く使用されています。シングルチューブ（STS）システムとダブルチューブ（DTS/エジェクタ）システムの両方に対応しており、高圧クーラントと剛性設計を利用して安定した切りくず排出を保証します。
核となる位置付けと動作原理
- エッセンス: 中空の管状構造で、特殊なドリル/ボーリング ヘッドと連携して切削力を伝達し、高圧クーラントを供給し、切りくずを排出します。
- 単管 (STS/BTA): クーラントは、チューブの外径と穴の壁の間の環状部を通って切削ゾーンに入ります。切りくずはチューブの内孔から排出されます。ワークピースのシールと加圧ヘッドが必要です。穴直径 12 ～ 850 mm および深さ比 ≥ 100:1 に最適です。効率は銃による掘削の 3 ～ 5 倍です。
- 二重管（DTS/エジェクター）： 冷却剤は内側チューブと外側チューブの間の環状部を通って流れます。切粉はインナーチューブを通して排出されます。加圧ヘッドが不要なため、標準的な工作機械に適用できます。推奨される最大深さは 1000 mm (特別なアダプターを使用すると最大 2000 mm) で、穴の直径 18 ～ 250 mm に適しています。
主要な構造と材質
| コンポーネント | 機能 | 代表的な仕様 |
| チューブ本体 | トルクの伝達、クーラントの供給、切りくずの排出 | 外径：16～300mm、肉厚：3～20mm、長さ：1～6m |
| 接続ネジ | ボーリングヘッド/ツールホルダーに接続 | シングル/マルチスタートスレッド (例: 4ST/1ST)、クラス 6g 精度、ISCAR/UNISIG 規格と互換性 |
| ガイドパッド | 真直性と表面仕上げを確保 | 超硬インサート、幅: 5 ～ 15 mm、穴とのクリアランス: 0.01 ～ 0.03 mm |
| 材質 | 剛性と耐摩耗性を確保 | 合金鋼(4140/4340)、表面窒化/クロムメッキ、硬度：HRC 30～45 |
技術パラメータ (一般的な参考資料)
| パラメータのカテゴリ | 単管（STS） | 二重管(エジェクター) | 備考 |
| 適合穴径 | 12～850mm | 18～250mm | 業界共通範囲 |
| 推奨される深さの比率 | ≤ 200:1 | ≤ 100:1 | 機械の剛性やクーラントシステムに応じて調整 |
| クーラント圧力 | 5～20MPa | 3～10MPa | 排気中に切りくずを確実に浮遊させます |
| クーラント流量 | 50～800L/分 | 30～500L/分 | 穴の直径と深さに応じて増加します |
| チューブの真直度 | ≤ 0.02 mm/m | ≤ 0.03 mm/m | 穴の真直度と円筒度に重要 |
| 表面粗さ | ID Ra ≤ 1.6 μm | ID Ra ≤ 3.2 μm | 切りくず詰まりのリスクを軽減します |
| 接続精度 | ねじ振れ ≤ 0.01 mm | 左と同じ | 同心性と動的バランスを確保 |
アプリケーションシナリオと選択ガイド
- 適切な材料: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、チタン合金、高温用合金。特に長く糸状の切りくずが発生する被削材に効果的です。
- 選択基準:
- 直径/深さ: 穴が 18 mm 未満の場合は、単管を優先してください。深さが 1000 mm を超える場合は、単管 + 加圧ヘッドを優先してください。
- マシンタイプ: 一般旋盤・立形マシニングセンタには二重管を使用してください。深穴専用機には単管を使用します。
- 効率: 単管はより高い効率を提供します。ダブルチューブにより柔軟性が向上します。
メリットと運用上の注意点
- 主な利点: 高い深さ対直径比の機能、高い加工精度 (穴公差 IT7 ～ IT9、表面 Ra ≤ 1.6 μm)、スムーズな切りくず排出、および幅広い材料適応性。
- 操作上の注意:
- クーラントの目詰まりを防ぐため、クーラントの濾過精度は 10 μm 以下としてください。
- パイロット穴が必要です (直径 = ボーリング チューブ ID – 0.5 mm、長さ ≥ 2x 穴直径)。
- 切断パラメータの制御: 速度 v = 30 ～ 100 m/min、送り f = 0.1 ～ 0.3 mm/rev (材料に基づいて調整)。
代表的な仕様例（UNISIG規格）
| 適合穴径(mm) | ボーリングチューブ外径(mm) | ボーリングチューブ内径(mm) | 推奨長さ(m) |
| 20～30 | 19.05 | 15.00 | 1.5 |
| 31–40 | 28.58 | 22.00 | 2.0 |
| 41–50 | 38.10 | 30.00 | 3.0 |
| 51–65 | 50.80 | 42.00 | 4.0 |
