
4軸CNC深穴ガンドリリングマシンは、自動車、オートバイ、オイルポンプ、ノズル、エンジニアリング機械、鉱山機械、軍事産業およびその他の産業、特殊装置の中小型深穴軸ワークピースの処理に使用されます。
歪度の測定値:
1mm/1000mm(ワークは回転しません)
0.5mm/1000mm(ワーク回転、同軸穴加工、バータイプワーク)
粗さ:8~6.3um
精度:H7~H11
真円度: ≤0.008
ガンドリル範囲:Φ4~Φ20mm/Φ4~Φ30mm/Φ6~Φ40mm
ガンドリル最大深さ:500/1000/1500/2000/2500 mm
穴の最大長さと直径の比: 100:1
外径加工範囲:Φ15~Φ100mm
ガンドリル方式: 4 つのスピンドル、シャフトまたは丸棒の作業に適しています。ヘッドストック: 回転ジョブを駆動、一定速度 117r/min
ガイドレール:リニアガイドレールを採用
CNC コントローラー システム: SIEMENS/FANUC/GSK
| モデル | ZK2102シリーズ | |
| 4 つのスピンドル | ||
| 主にパラメータ | 穴加工径範囲 | 4mm-20mm |
| 最大ガン穴あけ長さ | 500/1000/1500/2000/2500mm | |
| 主軸数量 | 4 | |
| 主軸スペース | 140mm | |
| ドリルボックス | メインモーター出力 | 7.5kw×2 |
| 最高回転速度 | 5000r/分 | |
| 主軸台 | 力 | 1.5幅×2 |
| 回転速度 | 120r/分 | |
| 工具の送り込み | 切込み速度範囲 | 5~500mm/分 |
| 速いスピード | 4m/分 | |
| インフィードモーターのトルク | 10Nm | |
| 冷却システム | 最大流量 | 200L/分 |
| 最大圧力 | 10Mpa | |
| フィルタリング精度 | 20um | |
| 加工精度 | 穴寸法精度 | IT7-IT10 |
| 穴粗さ | Ra0.8um~Ra3.2um | |
| 穴のずれ | ジョブ固定:1mm/1000mm、 | |
| 回転ジョブ:0.5mm/1000mm。 | ||
| 一般的な力 | マシン総合力 | 42kw |
掘削パイプボックスは機械ベッド移動テーブルに設置されています。デュアル AC スピンドル モーターは、同期ベルトとベルト ホイールによって 2 つのスピンドルを回転させます。主軸回転速度:500~5000r/min.
送りシステムは Simens コンピュータ制御システムによって制御され、AC サーボ モーター、無限の速度変化、送り速度範囲: 10 ~ 500 mm/min が装備されています。フィード移動テーブルは三面密閉で三角形の補強材を使用しているため、フィードシステムは高精度、良好な剛性、スムーズな動き、精度の良好な維持などを備えています。
オイルタンクの上部にはオイルポンプ、モーター、油圧部品が装備されています。モーターは冷却システム内のギアポンプを駆動します。最大流量はアプリです。 100L/分オイルの供給圧力はオーバーフローバルブにより調整され、電気接続圧力計により表示されます。切削油の冷却液は自動油温制御タンクにより自動制御されます。鉄粉はスクラップ排出機により自動的に車内のダストに排出されます。冷却油は濾過されます。 不織布 紙特性フィルター、網状フィルター、磁気フィルターのいずれかです。
機械の主な相対運動面の潤滑は、集中潤滑装置によって時間と測定可能に供給されます。
油圧システムは、主軸台スピンドルの動きを制御するシリンダーに作動油を供給し、電気制御システムと連携して、上部を締め付けて、加工ステップによってワークピースを緩めます。
フィードシステムはSimensコンピュータ制御システムによって制御され、ACサーボモーターが装備されています。プログラム設定により自動処理サイクルを完了し、手動、ポインティング制御、オン/オフを調整できます。
ガイドフレームはガンドリルをガイドし、シャンクをサポートし、切りくずを除去するために使用されます。
ブラケットはワークとプレポジションを支持するためのものです。 T型作業台上で自由に移動でき、ワークサイズに合わせて調整可能です。
掘削杭ブラケット:その機能は、衝撃をサポートし、吸収することです。
油圧コーンディスクがワーク両端の逆角60°の面取り部を押し付けます。ワークピースはブレーキによって事前に位置決めされ、次に主軸台に押し付けられ、その後デュアルコーンによって位置決めされます。加工時はワークが逆回転し、切削工具が回転しながら送ります。
このマシンベッド本体は堅牢な鋳鉄製です。ドリリングパイプボックス、ブラケット、主軸台が一体構造です。
この機械は、高効率、高精度、高自動化の専用深穴ボール盤です。社外の切りくず除去です。穴あけ、拡大、リーマ加工の手間を省き、一度の穴あけで精度と面粗度を満たします。