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さまざまな種類のドリルビットに関する究極のガイド: 作業に適したツールを選択する方法

徳州ドリルスター切削工具有限公司は、お祭りで縁起の良い雰囲気の中、正式に生産を再開しました。

徳州ドリルスター切削工具有限公司 2026年午年祝典：大成功 – 鍛造精度、進歩の風に乗る

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ロータリードリリング歯

回転掘削歯は、掘削機械の回転ドラムまたはヘッドに取り付けられた頑丈な交換可能な切削工具です。これらは、土壌、岩石、その他の物質と接触し、それらを破壊する主要な界面です。その設計は、高い衝撃と摩耗を伴う連続回転運動を伴う用途向けに最適化されています。

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説明

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1 主な特徴とデザイン

2 仕組み

3 主な用途

主な特徴とデザイン

堅牢なタングステンカーバイドチップ: 歯のコアには、極度の摩耗に耐える優れた硬度と耐摩耗性を考慮して選ばれたタングステンカーバイドのインサートまたはチップが採用されています。

高強度スチールボディ: 本体は頑丈で耐衝撃性のある合金鋼で鍛造されており、掘削や破砕中に発生する大きな衝撃荷重を吸収します。シャンクはホルダーやアダプターにしっかりとフィットするように精密に設計されています。

回転用に最適化されたジオメトリ: これらの歯は、顕著な円錐形、尖った、またはのみの形をしています。この形状は、ドラムが回転するときに材料を効率的に貫通して破砕し、単に粉砕するのではなく、緩んだ塊をこじ開けるように設計されています。

安全な保持システム: これらは、通常はスプリングロックピンまたはリテーナリングなどの堅牢な機械システムによって所定の位置に保持されます。このシステムは歯をしっかりと固定しながら、摩耗したり破損したりした場合に比較的迅速に交換できるようにします。

仕組み

動作原理は、機械の油圧力と回転力を材料への集中的な衝撃とせん断応力に伝達することに基づいています。

ドラムが回転すると、歯が順番に加工面に衝突し、加工面を貫通します。

機械の前方への推力と回転運動の組み合わせにより、こじ開け動作と破砕動作が発生します。

多くの設計では、非対称の力により、衝撃のたびに歯がホルダー内でわずかに回転します。この自己回転により、超硬チップ周囲の均一な摩耗が促進され、耐用年数が延長され、鋭い切断プロファイルが維持されます。これは、円錐ピックなどの他の回転ツールと同様の重要な機能です。

主な用途

回転式掘削歯は、さまざまな土木機械や鉱山機械の重要なコンポーネントです。

掘削と掘削: トレンチャーホイールと掘削機に取り付けられたミリングヘッドに取り付けられ、土壌や岩石にユーティリティ溝を掘削します。

地表採掘: 石炭やその他の鉱物を層ごとに正確に採掘するための連続露天採掘機で使用されます。

ロックホイール掘削機: トンネル掘削、採石、敷地開発などの硬岩掘削用の「ロックホイール」または「ロックカッター」の回転ヘッドに取り付けられます。

埋め立てと浚渫: 水中の物質を切断、混合するための浚渫船のカッターヘッドに採用されています。

次の表は、概要を示すために主な機能をまとめたものです。

特徴	説明	利点
一次機能	回転動作により、粉砕材料を切断、破壊、粉砕します。	効率的な機械掘削が可能になります。
材質	タングステンカーバイドのチップが高張力鋼の本体にろう付けされています。	極度の耐摩耗性と高い耐衝撃性を兼ね備えています。
コアメカニズム	回転ドラムからの衝撃とせん断力。多くの場合、自己回転が含まれます。	均一な摩耗、自動研磨、長寿命を促進します。
主な利点	高い掘削効率とダウンタイムの削減。	摩耗条件下でも切削性能を維持し、交換頻度を低減します。
設備	トレンチャー、連続露天掘り機、ロックホイール、浚渫機カッター。	ロータリー式掘削機械に欠かせない切削工具です。

要約すると、 ロータリー掘削歯 は、現代の機械掘削を可能にする基本的な消耗ツールです。堅牢でインテリジェントな設計により、重機は圧縮土壌から固い岩石まで、地球上で最も硬い物質を効率的かつ経済的に掘削できます。

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石油機器用ステライトローター

製品の詳細ローターは深井戸検出器の発生器に適用され、批評家として機能します。

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特徴： 1.高品質の炭化タングステンを原材料として使用します。 2.世界最先端の調製技術を採用。 3.ドイツから輸入された自動押出装置を使用して、さまざまなタイプを生産できます。

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タッピング・研削盤

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ステライト合金フラッシュトリミングナイフは、主に鉄道レール溶接の分野で切削工具として使用されます。これらは、レール溶接後に接合部に形成される溶接バリを除去するように設計されており、極端な動作条件に耐えることができます。

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ワークの二面動平衡測定（動平衡）が可能な経済性を高めた動平衡測定機です。より長いツールでは、不均衡の影響を迅速に排除するために、デュアルプレーン結合/動的動的バランシング測定が必要です。

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ノズルは通常、高温かつ腐食性の環境で使用されるため、耐高温性に優れ、耐食性の強い材質が求められます。これらは通常、ステライト 6 およびステライト 12 から製造されます。これらのノズルは、石油精製における流動接触分解装置 (FCCU) 反応器および再生器のコンポーネントの製造に一般的に使用されます。

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深穴ボーリングチューブは、BTA (ボーリングアンドトレパニング協会) の深穴掘削システムの中核コンポーネントです。深さと直径の比 (D:d) ≥ 10:1 の深穴の高効率加工用に設計されており、航空宇宙、エネルギー、自動車産業で広く使用されています。シングルチューブ（STS）システムとダブルチューブ（DTS/エジェクタ）システムの両方に対応しており、高圧クーラントと剛性設計を利用して安定した切りくず排出を保証します。

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大口径深穴ドリルはBTAドリルカッタードリルとガンドリルを一体化した加工径φ120mmまでの深穴加工機です。平滑度Ra0.4～0.8で大径穴の高能率・高精度・高平滑加工を実現します。

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