
当社ではガスアトマイズ法を採用し、各種ステライト合金溶接粉末を製造しております。溶接粉末は、プラズマ溶射、レーザー溶射、高速酸素燃料溶射プロセスによって、高温高圧のバルブ、エンジンバルブ、内燃機関の吸排気バルブなどの耐摩耗部品の表面に堆積し、材料の耐摩耗性を向上させます。
製品詳細
当社ではガスアトマイズ法を採用し、各種ステライト合金溶接粉末を製造しております。溶接粉末は、プラズマ溶射、レーザー溶射、高速酸素燃料溶射プロセスによって、高温高圧のバルブ、エンジンバルブ、内燃機関の吸排気バルブなどの耐摩耗部品の表面に堆積し、材料の耐摩耗性を向上させます。
化学組成と代表的な性質
応用分野
ステライト合金溶接粉末は、主に高温高圧のバルブ、バルブシートリング、エンジンバルブ、内燃機関の吸排気バルブ、タービンブレード、軸受などの部品の表面に溶射やレーザー蒸着などの方法でコーティングされ、これらの部品の耐摩耗性を向上させます。
メリットとサービス
当社が製造するステライト合金粉末は、粒度分布が均一で、酸素含有量が少なく、粉末の真球度が高いのが特徴です。
| グレード | C | シ | ん | Cr | ニ | モー | W | 鉄 | コ | 密度/g/cm3 | 硬度/HRC |
| ステライト 1 | 2.0~2.8 | 2.0 | 1.0 | 29~33 | 3.0 | 1.0 | 11.0~14.0 | 3.0 | バル。 | 8.55 | 51~55 |
| ステライト 3 | 2.0~2.7 | 1.0 | 1.0 | 29~33 | 3.0 | 1.0 | 11.0~14.0 | 3.0 | バル。 | 8.55 | 51~55 |
| ステライト6 | 0.9~1.4 | 1.5 | 1.0 | 27~31 | 3.0 | 1.5 | 3.5~5.5 | 3.0 | バル。 | 8.30 | 38~44 |
| ステライト 20 | 2.2~3.0 | 2.0 | – | 30~34 | 3.0 | 1.0 | 14~19 | 3.0 | バル。 | 8.70 | 56~60 |