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다양한 드릴 비트 유형에 대한 최종 가이드: 작업에 적합한 도구를 선택하는 방법

Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd.는 축제적이고 상서로운 분위기 속에 공식적으로 생산을 재개했습니다.

Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd. 2026년 말의 해: 대성공 – 단조 정밀도, 진보의 바람을 타고

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니켈 기반 단조 초합금

니켈 기반 단조 초합금은 일반적으로 540°C(1000°F) 이상의 고온에서 탁월한 기계적 강도, 크리프 저항 및 구조적 안정성을 제공하도록 설계된 고성능 소재입니다. "단조"라는 용어는 이러한 합금이 단조, 압연 또는 압출과 같은 열기계 공정을 통해 최종 형태로 성형되어 주조 합금에 비해 우수한 인장 및 피로 특성을 제공하는 미세한 방향성 입자 구조를 생성한다는 것을 의미합니다.

이는 고장이 용납되지 않는 항공우주 및 발전 분야의 고온 회전 부품의 중추입니다.

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설명

마커

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1 주요 특징

2 주요 애플리케이션

주요 특징

뛰어난 고온 강도: 주로 안정적이고 응집력 있는 감마 프라임(γ') 석출물 상[Ni₃(Al, Ti)]으로 인해 녹는점 근처 온도에서 실온 강도의 높은 부분을 유지합니다.

뛰어난 크리프 저항: 고온에서 일정한 기계적 응력 하에서 변형을 방지합니다. 이는 장기간에 걸쳐 정확한 간격을 유지해야 하는 터빈 블레이드 및 디스크에 중요한 특성입니다.

탁월한 피로 저항성: 정교하고 종종 방향적으로 정렬된 입자를 갖춘 가공된 미세 구조는 반복 하중 하에서 균열 시작 및 전파에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

탁월한 산화 및 부식 저항성: 높은 크롬 함량(일반적으로 10-20%)은 보호적이고 접착성 있는 크로미아(Cr2O₃) 스케일을 형성하여 뜨거운 산화 환경에서 분해를 방지합니다.

미세 구조 안정성: 이는 높은 응력과 온도에 장기간 노출되는 동안 강화 석출물의 조대화와 해로운 TCP(위상학적으로 가까운 압축) 상의 형성을 방지하도록 설계되었습니다.

주요 애플리케이션

니켈 기반 단조 초합금은 가장 까다로운 회전 응용 분야에 없어서는 안 될 요소입니다.

항공우주 제트 엔진:

터빈 디스크: 가장 중요한 응용 분야입니다. 디스크는 높은 회전 속도와 응력에서 작동하므로 인장 강도, 피로 수명 및 파괴 인성의 최고의 균형이 필요합니다. Inconel 718 및 Waspaloy와 같은 합금은 업계 표준입니다.

샤프트, 스페이서 및 압축기 구성 요소.

육상 기반 가스 터빈: 발전용으로 터빈 디스크 및 블레이드에 사용됩니다.

로켓 엔진: 극한 환경에서 높은 중량 대비 강도 비율이 필요한 터보 펌프 구성품용.

원자로 및 고온 고정 장치.

다음 표에는 빠른 개요를 위한 주요 기능이 요약되어 있습니다.

특징	설명	장점
제조 루트	열기계 가공(단조, 압연).	우수한 저온 인장 및 피로 강도를 위해 정교하고 균일한 입자 구조를 생성합니다.
핵심 강화 단계	감마 프라임(γ') [Ni₃(Al, Ti)] 침전된다.	고온 강도와 크리프 저항성을 위한 기본 메커니즘을 제공합니다.
중요한 속성	인장 및 피로 강도, 크리프 저항, 파괴 인성.	터빈 디스크와 같은 고응력, 고회전 부품에 이상적입니다.
전형적인 형태	빌렛, 바, 막대, 시트 및 링.	중요한 회전 부품 가공을 위한 시작 스톡입니다.
상징적인 합금	인코넬 718, Waspaloy, 합금 720, René 41, Udimet 720.	점점 더 까다로워지는 성능을 위한 합금 설계의 진화를 나타냅니다.
1차 산업	항공우주(제트 엔진), 발전, 로켓공학.	더 높은 엔진 압력과 온도를 활성화하여 효율성과 추력을 향상시킵니다.

요약하자면, 니켈 기반 단조 초합금 고응력, 고온 회전 부품에 대한 금속 재료 과학의 정점을 나타냅니다. 복잡한 화학과 세심하게 제어된 가공된 미세 구조로 인해 현대 항공 및 전력 시스템의 성능과 효율성의 경계를 넓히는 데 필수적입니다.

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압출 다이

제품 세부 정보 Stellite 합금 압출 다이는 구리, 알루미늄 및 기타 비철 금속용 열간 압출 다이의 핵심 핵심 구성 요소입니다. 구리 및 알루미늄 압출기는 수평형과 연속형 압출기로 분류되며 450~800°C의 온도 범위에서 작동됩니다. 뛰어난 내마모성, 내식성, 고온 저항성, 내산화성 및 우수한 종합 기계적 특성을 자랑하는 Stellite 합금은 구리 및 알루미늄 압출 다이 제조에 이상적으로 적합합니다.

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초경 노즐

초경합금 노즐이라고도 알려진 초경 노즐은 프리미엄 초경합금 소재로 만들어진 고성능 정밀 부품으로 높은 내마모성, 내식성 및 고압 저항이 요구되는 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

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석유화학 산업용 Stellite 합금 밸브 프로브

Stellite 합금 프로브는 주로 석유 및 가스 산업의 산성 매체와 부식성 환경에 적용됩니다. 분말 야금 공정을 사용하여 당사에서 제조하는 Stellite 합금 프로브는 우수한 내마모성과 내식성을 자랑하며 밸브의 중요한 구성 요소 중 하나입니다.

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사각 CNC 터닝 인서트

정사각형 CNC 터닝 인서트는 CNC 터닝 공정에서 일반적으로 사용되는 절삭 공구 중 하나입니다.

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직선 구멍이 있는 초경 막대

특징: 1. 고품질 텅스텐 카바이드를 원료로 사용합니다. 2. 세계 첨단 준비 기술을 채택하십시오. 3.독일 수입자동압출설비로 다양한 형태의 생산이 가능합니다.

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2M2150 심공 호닝 머신

2M2150 심공 호닝 기계는 높은 정확도와 고효율의 심공 가공에 이상적인 장비입니다. 이 기계는 SIEMENS 또는 FANUC CNC 시스템을 갖춘 매트입니다. AC 서보 모터, 호닝 박스는 무단 속도를 채택하고 독일 ATLANTA 고정밀 랙 및 기어와 결합하여 호닝 헤드의 왕복 운동을 실현하고 호닝 위치도 제어할 수 있습니다. 이 기계는 선형 가이드 방식을 갖춘 매트이며 서비스 수명과 높은 정확도를 갖습니다.

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6축 드릴링 및 밀링 복합 심공 드릴(더블 스핀들)

RFD6ZX1010-1000 6축 드릴링 및 밀링 복합 심공 드릴링 머신은 주로 심공 드릴링 및 밀링에 사용됩니다. 고정밀 CNC 턴테이블(B축)과 슬라이딩 테이블 회전축(A축)을 탑재해 한번의 클램핑으로 5면 드릴링과 밀링을 완료할 수 있다. 이는 기계의 가공 범위를 확장하고, 클램핑 시간을 단축하며, 가공 정확성과 효율성을 크게 향상시키고, 생산 비용을 효과적으로 절감합니다. 주로 금형, 기계부품 등의 경사홀 가공에 사용됩니다.

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노즐

노즐은 일반적으로 고온 및 부식성 환경에서 작동하므로 고온 저항성이 뛰어나고 내식성이 강한 재료가 필요합니다. 일반적으로 Stellite 6 및 Stellite 12로 제조됩니다. 이러한 노즐은 석유 정제 시 FCCU(유체 촉매 분해 장치) 반응기 및 재생기용 부품 제작에 일반적으로 사용됩니다.

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CD 텍스처 커터(다이아몬드 터닝 도구)

CD 텍스처 커터(다이아몬드 터닝 공구)는 고품질 다이아몬드 또는 초경합금 모재에 다이아몬드 코팅을 한 정밀 절삭 공구입니다. 주로 금속, 복합재료 및 기타 공작물의 표면에 균일하고 고광택의 CD 텍스처(동심원형 텍스처)를 처리하는 데 사용됩니다. 전자 장비 케이스, 장식 부품, 정밀 기계 부품 및 기타 분야에 널리 적용되며 높은 절단 정밀도, 강력한 내마모성 및 우수한 가공 표면 품질이 특징입니다.

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수직 선반

수직 선반(VTL)은 크고 무겁거나 크기가 큰 공작물을 선삭하기 위해 설계된 특수 가공 장비로, 풍력 발전(터빈 허브), 조선(선체 부품), 광업(장비 부품), 항공우주(대형 구조 부품)와 같은 산업에 이상적입니다.

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스텔라이트 합금 로드

제품 세부 정보 당사에서 제조하는 Stellite 합금봉은 분말야금, 주조, 주조단조, 압연 등의 공정을 거쳐 생산됩니다. 사양은 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있으며 블랭크 또는 완성 가공 형태로 제공됩니다. 이 로드는 주로 고온, 부식, 마모 등 다양한 사용 조건에 적용되며 안정적인 품질과 신뢰할 수 있는 성능을 갖추고 있습니다.

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브레이징 카바이드 팁 건 드릴

팁 직경 범위:2.00mm~45.00mm 3 세그먼트 연삭 팁: 안정적인 크기, 높은 구멍 표면 조도, 높은 구멍 직진도 및 동심도가 특징입니다. 자동차 샤프트, 금형 크로스 홀 및 핫 러너의 응용 분야에 적합하며 자동차 샤프트, 핫 러너 등과 같이 구멍에 대한 요구 사항이 높은 분야에서 많은 응용 분야를 보유하고 있습니다.

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부싱

당사는 각종 밸브에 널리 사용되는 정밀주조 또는 분말야금 공정을 통해 Stellite 합금 부싱을 제조하고 있습니다. 제품의 외경은 Φ10mm~Φ600mm, 내경은 Φ5mm~500mm입니다. 고객의 요구사항에 따라 맞춤형 생산도 가능합니다.

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초경합금 인서트

초경합금 인서트는 금속 절삭 가공의 일반적인 핵심 공구 구성 요소입니다. 그것은 다양한 등급의 초경합금으로 만들어졌으며 높은 경도, 높은 내마모성 및 고온 저항의 특성을 가지고 있습니다. 터닝, 밀링, 드릴링, 플래닝 등 다양한 절삭 가공에 적합하며, 철강, 주철, 비철금속, 복합재료 등 다양한 피삭재를 가공할 수 있습니다. 가공 요구 사항에 따라 다양한 모양, 크기 및 최첨단 형태를 맞춤 설정할 수 있습니다.

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초경 스트립

텅스텐 카바이드 스트립 또는 초경합금 플랫 바라고도 알려진 카바이드 스트립은 텅스텐 카바이드로 만든 직사각형 또는 플랫 바 모양의 조각입니다. 이 제품은 심한 마모를 받는 기계 및 장비의 보호 라이너 또는 절단 모서리로 탁월한 내마모성을 제공하도록 설계되었습니다.

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Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd. 2026년 말의 해: 대성공 – 단조 정밀도, 진보의 바람을 타고

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