Stellite 합금 내마모성 플레이트는 식품 가공 산업의 원심분리기 장비에 적용됩니다. 뛰어난 내마모성 및 내식성 덕분에 장비의 산성 매질 환경에서 고속 회전 구성 요소 역할을 하며 구성 요소 간의 심한 마찰과 잦은 충격 마모를 견디며 유지 관리를 위한 장비 가동 중지 시간을 효과적으로 줄입니다.

작동 중에 제지 기계의 스크린 플레이트는 부식성 액체 및 유체와 장기간 접촉하는 동시에 강렬한 마모에도 견딜 수 있습니다. 그 결과 마모와 부식이 심하고, 기존 소재로 제작된 스크린판은 수명이 짧습니다.

블레이드의 앞쪽 가장자리를 부식시키는 물방울은 일반적으로 증기 터빈의 L-0 구역에서 형성됩니다. 증기-물 부식으로 인해 블레이드에 균열이 생기고 균열이 확산되어 치명적인 손상을 초래할 수 있습니다. Stellite 6 합금 보호판을 블레이드의 앞쪽 가장자리에 용접하거나 Stellite 합금 분말을 오버레이하면 물방울 침식과 균열 전파를 크게 완화하여 고장 발생을 줄일 수 있습니다. 화학 성분 및 일반적인 특성

탈질은 석탄화력발전소 등 산업시설에서 발생하는 질소산화물 배출을 줄이기 위해 고안된 중요한 환경보호 기술이다. 기업의 탈질 시스템에서 Stellite 합금 노즐은 매우 중요한 구성 요소 역할을 합니다. 탈질제를 분사하여 질소산화물과 탈질제 사이의 반응을 촉진하여 이를 무해한 물질로 전환시켜 탈질 시스템의 효율성과 안정성을 향상시키고 유지관리 비용을 절감하는 데 사용됩니다.

노즐은 일반적으로 고온 및 부식성 환경에서 작동하므로 고온 저항성이 뛰어나고 내식성이 강한 재료가 필요합니다. 일반적으로 Stellite 6 및 Stellite 12로 제조됩니다. 이러한 노즐은 석유 정제 시 FCCU(유체 촉매 분해 장치) 반응기 및 재생기용 부품 제작에 일반적으로 사용됩니다.

워터노즐(부싱이라고도 함)은 고정형과 가동형으로 구분되며 매우 가혹한 작업 조건에서 작동됩니다. 예를 들어 매체에는 고체 입자가 포함되어 있으며 충격이 강하고 마모, 부식 및 충격과 같은 파괴적인 효과가 있습니다. 뛰어난 내식성, 내마모성 및 내충격성 덕분에 Stellite 합금은 펌프 및 밸브 피팅 제조에 자주 사용됩니다.

당사는 각종 밸브에 널리 사용되는 정밀주조 또는 분말야금 공정을 통해 Stellite 합금 부싱을 제조하고 있습니다. 제품의 외경은 Φ10mm~Φ600mm, 내경은 Φ5mm~500mm입니다. 고객의 요구사항에 따라 맞춤형 생산도 가능합니다.

Stellite 합금 부싱 및 슬리브는 아연 도금 강판 제조를 위한 제철소의 아연 도금 라인, 특히 자동차 및 가전 제품에 적용되는 강판 전용 생산 라인에 널리 사용됩니다. 재료 선택은 부싱과 슬리브가 경도가 높은 두 등급의 Stellite 합금(하나는 경도가 높고 다른 하나는 경도가 낮음)으로 구성되어야 한다는 설계 요구 사항에 따라 수행됩니다.

당사는 주로 터보차저 및 웨이스트게이트용 Stellite T400 및 Stellite 6 합금 샤프트를 제조하고 있으며, 재질은 OEM 제조업체의 테스트 및 검증을 통과했습니다.

Stellite 합금 프로브는 주로 석유 및 가스 산업의 산성 매체와 부식성 환경에 적용됩니다. 분말 야금 공정을 사용하여 당사에서 제조하는 Stellite 합금 프로브는 우수한 내마모성과 내식성을 자랑하며 밸브의 중요한 구성 요소 중 하나입니다.

Stellite 합금 고정자는 깊은 유정 탐지기의 발전기에 적용되어 석유 벌목 장비의 중요한 구성 요소로 사용됩니다. 고속으로 작동하고 사용 중에 진흙, 자갈 등의 유체와 접촉하기 때문에 우수한 내마모성, 내식성 및 우수한 재료 인성이 요구됩니다. Stellite 6 합금은 위의 모든 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

제품 세부 정보 로터는 깊은 우물 감지기의 발전기에 적용되어 평론가 역할을 합니다.