
1. รุ่นอุปกรณ์: LK2120-5000
2. ความตึงเครียดสูงสุด: 150kN
3. ระยะชักสูงสุด: 5,000 มม
4. การใช้อุปกรณ์: อุปกรณ์นี้ใช้ในการประมวลผลเกลียวภายในของตะกั่วแบบแปรผันและแบบตะกั่วแบบไม่แปรผันตลอดจนร่องเชิงเส้นและเหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีสเตเตอร์ความหนาของผนังเท่ากัน
| ข้อกำหนดทางเทคนิค | พารามิเตอร์ | หมายเหตุ | ||||
| ช่วงการทำงาน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายในรู | Φ5~Φ30มม | ||||
| ความลึกสูงสุดของรู | 2000มม | |||||
| ฟังก์ชั่นเครื่อง | แกน X | อัตราการป้อน | 5~500มม./นาที | ไม่มีที่สิ้นสุด | ||
| อัตราการเดินทางที่รวดเร็ว | 10,000 มม./นาที | |||||
| แรงบิดของมอเตอร์ | 15 นิวตันเมตร | |||||
| แกน C | อัตราการเดินทางที่รวดเร็ว | 3000 มม./นาที | ||||
| แรงบิดของมอเตอร์ | 6นิวตันเมตร | |||||
| ความแม่นยำของตำแหน่ง / ความแม่นยำของตำแหน่งใหม่ | 0.02มม | |||||
| ระยะทางการเดินทาง | 360 องศา | |||||
| แกน Y | แรงบิดของมอเตอร์ | 15 นิวตันเมตร | ||||
| ความแม่นยำของตำแหน่ง / ความแม่นยำของตำแหน่งใหม่ | 0.03 มม./0.02 มม | |||||
| กำลังรวมเครื่องจักร (โดยประมาณ) | 13KW | |||||
| พื้นที่ใช้สอย (ยาว × กว้าง) พื้นที่ใช้สอย (ยาว × กว้าง) | 6500 มม. × 2000 มม | |||||
| น้ำหนักเครื่องรวม (โดยประมาณ) | 7 ตัน | |||||
| ระบบซีเอ็นซี | ระบบเคเอ็นดี | |||||
| ระบบทำความเย็น | อัตราการไหลสูงสุด | 10 ลิตร/นาที | ปรับได้ | |||
เครื่องเจาะนี้ใช้วิธีถอดชิปภายนอก
เครื่องนี้เหมาะสำหรับวัสดุคอลัมน์ ชิ้นงานได้รับการแก้ไขและหมุนเครื่องมือเพื่อป้อน
เส้นผ่านศูนย์กลาง: φ5มม. ~ φ30มม
ความลึกของรูสูงสุด:2000มม
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นงาน: ~φ60มม
ระบบ CNC:ระบบ KND
ความแม่นยำของรู:IT7~IT11
(1) ติดตั้งชิ้นงานเข้ากับหัวจับเฉพาะ
(2) ติดตั้งเครื่องมือตัดเข้ากับที่ยึดเครื่องมือ
(4) เปิดระบบทำความเย็น
(5) ในระหว่างการตัดเฉือน ระบบจะหมุนฟีดเครื่องมือในมุมที่กำหนด
(6) ระบบป้อนแกน Z ขับเคลื่อนเครื่องมือตัดเพื่อป้อน
(7) เมื่อดำเนินการไปยังสถานที่ใดสถานที่หนึ่ง เครื่องมือตัดจะถูกปรับให้มีความสูงที่แน่นอนโดยระบบขับเคลื่อนด้านหลัง
(8) ระบบขับเคลื่อนแกน Z ขับเคลื่อนเครื่องมือตัดให้ถอยออก ในขณะเดียวกัน เครื่องมือตัดจะหมุนตามมุมเพื่อดำเนินการให้เสร็จสิ้น
(9) เครื่องมือตัดจะกลับไปที่ด้านหน้าสุดของชิ้นงานตามเส้นทางเดิม จากนั้นเครื่องมือตัดจะหมุนมุมที่กำหนด
(10) ทำซ้ำขั้นตอน (5)--(9) และเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมดของชิ้นงาน
- การเลือกใช้วัสดุ: โดยทั่วไปจะใช้เหล็กกล้าโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง เช่น 4145H และ 35CrMo วัสดุเหล่านี้มีความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานต่อความล้าที่ดี ทำให้สามารถทนต่อความเค้นที่ซับซ้อนซึ่งพบระหว่างการเจาะได้
- กระบวนการตัดเฉือน: ได้แก่ การตีขึ้นรูป ซึ่งเปลี่ยนรูปร่างของบิลเล็ตให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่ใกล้เสร็จแล้ว การปรับปรุงโครงสร้างภายในของวัสดุ และเพิ่มความแข็งแกร่ง การกลึงหยาบ การใช้เครื่องกลึง เครื่องกัด ฯลฯ สำหรับการกลึงเบื้องต้นของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ใบหน้าส่วนปลาย และเกลียว การเจาะรูลึกโดยใช้เครื่องเจาะรูลึกหรือสว่านปืนเพื่อกลึงรูลึกตรงกลางของคลิปสว่านเพื่อให้มั่นใจว่ารูมีความตรงและความแม่นยำของมิติ การตัดเฉือนขั้นสุดท้าย, การตัดเฉือนที่แม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของคลิปเจาะ, เกลียว ฯลฯ เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว การรักษาความร้อนโดยการดับและแบ่งเบาบรรเทาเพื่อปรับปรุงความแข็งความแข็งแรงและความเหนียวของวัสดุ และการรักษาพื้นผิว เช่น การชุบฮาร์ดโครม เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของคลิปเจาะ
- การควบคุมคุณภาพ: จำเป็นต้องมีการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างเข้มงวด เช่น การทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายในและพื้นผิว การวัดและการควบคุมความแม่นยำของมิติและพิกัดความเผื่อทางเรขาคณิตของปลายสว่านอย่างเข้มงวดถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการออกแบบ การทดสอบประสิทธิภาพ เช่น การทดสอบแรงบิดและแรงดึง ก็จำเป็นเช่นกันเพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือของปลายสว่านในการใช้งานจริง
ในยุคของการตัดเฉือนที่แสวงหาความแม่นยำสูงสุดและการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง เครื่องเจาะหลุมลึก DrillStar ด้วยประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าและเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรม ได้กลายเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อเอาชนะปัญหาคอขวดของการตัดเฉือน! บริษัทของเราสามารถออกแบบเครื่องเจาะที่แตกต่างกันสำหรับขนาดชิ้นงานที่แตกต่างกัน รุ่น LK2102-2500 และ LK2102-5000 ขายดีทั้งในประเทศและต่างประเทศ
การตัดเฉือนที่แม่นยำระดับไมครอน การส่งมอบข้อผิดพลาดเป็นศูนย์
เครื่องเจาะหลุมลึก DrillStar ติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์นำเข้าและบอลสกรูความแม่นยำสูง ให้ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.005 มม. และความสามารถในการทำซ้ำ ±0.002 มม. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสาขาที่มีความแม่นยำสูง เช่น การบินและอวกาศและอุปกรณ์เกี่ยวกับการมองเห็น ระบบควบคุมอุณหภูมิคงที่ที่เป็นเอกลักษณ์สามารถควบคุมความผันผวนของอุณหภูมิในการประมวลผลได้ภายใน ±1°C หลีกเลี่ยงการเสียรูปเนื่องจากความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และรับประกันความตรงที่ ≤0.01มม./ม. ในการเจาะรูลึก ทำให้ได้ความหยาบผิวรูภายในระดับกระจก Ra0.8
ความสามารถในการปรับตัวของวัสดุที่เหนือกว่า ผู้พิชิตวัสดุแข็ง
สำหรับวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยาก เช่น โลหะผสมไททาเนียมและซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล อุปกรณ์ดังกล่าวได้รับการติดตั้งระบบแรงเจาะที่ทรงพลังสูงถึง 500kN รวมกับเทคโนโลยีการคว้านแบบเคลือบที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการตัดถึง 40% อุปกรณ์ลดแรงสั่นสะเทือนที่ได้รับสิทธิบัตรช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือได้ถึง 60% ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้ 2 เท่า ทำให้การตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงไม่ใช่เรื่องท้าทายอีกต่อไป
การควบคุมอัจฉริยะอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การผลิตที่ไร้กังวล
ใช้ระบบ CNC อัจฉริยะรุ่นใหม่ รองรับการเขียนโปรแกรมการสร้างแบบจำลอง 3 มิติและการตัดเฉือนแบบปรับเปลี่ยนได้ อุปกรณ์นี้มีฟังก์ชันวินิจฉัยข้อผิดพลาด AI ในตัว ซึ่งสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์หลัก 12 รายการ เช่น การสึกหรอของเครื่องมือและแรงตัดที่ผิดปกติแบบเรียลไทม์ โดยแจ้งเตือนล่วงหน้าถึงความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้น ระบบกำจัดเศษอัตโนมัติรวมกับอุปกรณ์หมุนเวียนน้ำหล่อเย็นแรงดันสูงช่วยให้มั่นใจในการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่ติดขัด เพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลถึง 60% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม
การปรับแต่งแบบโมดูลาร์ การปรับตัวที่ยืดหยุ่น
รองรับการตัดเฉือนทุกขนาดตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 3-120 มม. และความลึก 1-5 เมตร ช่วยให้สามารถสลับระหว่างโหมดการตัดเฉือนที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็วผ่านส่วนประกอบแบบโมดูลาร์ ไม่ว่าจะเป็นการเจาะรูลึกเรียว รูขั้นบันได หรือร่องเกลียว เครื่องเจาะหลุมลึก Drill Star สามารถจัดการงานได้อย่างง่ายดาย ตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การทหาร ยานยนต์ และการทำแม่พิมพ์
แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย เพิ่มขีดความสามารถให้กับการยกระดับอุตสาหกรรม
การบินและอวกาศ: ในสาขาการบินและอวกาศที่มีความแม่นยำสูง ความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพการบิน ด้วยความแม่นยำของตำแหน่งระดับไมครอน เครื่องเจาะรูลึกของ Drill Star เจาะรูลึกในห้องเผาไหม้ของเครื่องยนต์อากาศยานและส่วนประกอบสำคัญของเฟืองลงจอดของเครื่องบินได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือสูงของชิ้นส่วนโครงสร้างที่ซับซ้อน และช่วยให้อุปกรณ์การบินและอวกาศทะลุขีดจำกัดประสิทธิภาพ ขับเคลื่อนด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการให้ความสำคัญกับลูกค้า เครื่องเจาะหลุมลึก Drill Star มอบโซลูชันการตัดเฉือนระดับมืออาชีพและมีประสิทธิภาพสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ! ติดต่อเราตอนนี้เพื่อปลดล็อกความเป็นไปได้ใหม่ๆ ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ!
อุตสาหกรรมยานยนต์: การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์อย่างมีประสิทธิภาพต้องอาศัยอุปกรณ์ที่ทันสมัย เครื่องเจาะหลุมลึกของ Drill Star สามารถทำการกลึงรูน้ำมันในบล็อคเครื่องยนต์และรูร่องในระบบเกียร์ของยานยนต์ได้อย่างแม่นยำได้อย่างรวดเร็ว ลดรอบการผลิตให้สั้นลง ปรับปรุงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของส่วนประกอบ และรับประกันการทำงานที่มั่นคงของระบบส่งกำลังและระบบส่งกำลังของยานยนต์
อุปกรณ์พลังงาน: เมื่อเผชิญกับความต้องการที่เข้มงวดของอุปกรณ์สกัดน้ำมันและก๊าซ เครื่องเจาะหลุมลึก Drill Star จึงมีความเป็นเลิศ สามารถตัดเฉือนท่อเจาะลึกและรูด้านในของเสารองรับไฮดรอลิกที่ใช้ในการสำรวจแหล่งน้ำมันและก๊าซได้ โดยทนทานต่อแรงดันความเข้มสูงและสภาพการทำงานที่ซับซ้อน ช่วยให้การทำงานของอุปกรณ์สกัดพลังงานมีประสิทธิภาพและปลอดภัย
การผลิตแม่พิมพ์: ความแม่นยำของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ เครื่องเจาะหลุมลึก Drill Star ด้วยความสามารถในการเจาะอันทรงพลังและการควบคุมที่มีความแม่นยำสูง ประมวลผลรูระบายความร้อนของแม่พิมพ์และรูเข็มตัวดีด เพิ่มประสิทธิภาพการกระจายความร้อนของแม่พิมพ์และประสิทธิภาพการรื้อถอน และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตแม่พิมพ์และอายุการใช้งาน
อุตสาหกรรมการทหาร: อุปกรณ์ทางการทหารมีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของการตัดเฉือนส่วนประกอบ เครื่องเจาะรูลึก Drill Star พร้อมประสิทธิภาพที่มั่นคง ดำเนินการเจาะรูลึกในรูกระบอกปืนและชิ้นส่วนอาวุธที่มีความแม่นยำ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำสูงและความปลอดภัยสูงของผลิตภัณฑ์ทางการทหาร และมีส่วนช่วยในการป้องกันประเทศ