
Bu bir Derin Delik Honlama Aleti (Mandrel Honlama Aleti olarak da bilinir), yüksek derinlik-çap oranlarına sahip derin deliklerin iç yüzeyini iyileştirmek için tasarlanmış hassas bir son işlem aleti. Havacılık, hidrolik ve kalıp imalatı gibi endüstrilerde ultra pürüzsüz yüzeyler ve sıkı boyut toleransları elde etmek için idealdir.
| Bileşen | İşlev | Malzeme/Özellikler |
|---|---|---|
| Aşındırıcı Taşlar | Delik yüzeyini iyileştiren kesme ortamı. | Reçine bağlı elmas veya CBN; finisaj için tane boyutları genellikle 120–800#'dir. Sarı renk, yüksek yüzey kalitesi için reçine bağını gösterir. |
| Mandrel Gövdesi | Aşındırıcı taşları destekler ve genleşme kuvvetini iletir. | Yüksek mukavemetli alaşımlı çelik (42CrMo), sertlik ve yorulma direnci için ısıl işleme tabi tutulmuştur. |
| Genişleme Mekanizması | Taşların radyal genişlemesini kontrol eder; mekanik, hidrolik veya pnömatik olabilir. | Pürüzsüz, tekrarlanabilir genleşme için hassas taşlanmış konik manşon veya kama bloğu. |
| Tahrik Şaftı | Takımı honlama makinesi miline bağlar. | Eşmerkezliliği sağlamak için hassas uyum sağlayan bir arayüze (örn. Mors konik veya silindirik sap) sahip alaşımlı çelik. |
| Parametre | Şartname | Notlar |
|---|---|---|
| Çalışma Çapı Aralığı | 30–35 mm | Alet gövdesinde işaretlendiği gibi: “珩磨头 – 30-35”. |
| Aşındırıcı Taş Boyutu | Tipik olarak 10–15 mm genişlik, 5–8 mm kalınlık | Delik derinliğine ve malzemeye göre özelleştirilebilir. |
| Genişleme Stroku | 2–5 mm | Maksimum çap ayarını belirler. |
| Önerilen Yüzey İşlemi | Ra 0,1–0,8 mikron | İnce taneli aşındırıcılarla elde edilebilir. |
| Honlama Hızı | 30–80 m/dak (çevresel), 10–30 m/dak (karşılıklı) | İş parçası malzemesine ve istenen yüzeye göre ayarlayın. |
| Soğutma sıvısı | Suda çözünür emülsiyon veya saf yağ | Talaş tahliyesi ve ısı dağıtımı için gereklidir. |