هذا هو أداة التريبانينج (المعروف أيضًا باسم المثقاب المجوف أو المثقاب الأساسي)، وهي أداة قطع متخصصة لتصنيع الثقب العميق والتي تزيل المواد بكفاءة عن طريق قطع الأخدود الحلقي، مما يترك القلب الصلب سليمًا. إنها مثالية لتخشين الثقوب العميقة ذات القطر الكبير، مما يقلل بشكل كبير من هدر المواد ووقت المعالجة.
الوظيفة الأساسية ومبدأ العمل
- كفاءة استخراج الأساسية: تقوم حافة القطع الحلقية بإزالة المواد من جدار الثقب، مما يترك قلبًا أسطوانيًا صلبًا يمكن الاحتفاظ به أو إخراجه. بالمقارنة مع المثقاب الصلب، فهو يقلل من حجم القطع بأكثر من 60%، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة.
- توافق الفتحة العميقة: مصمم للعمل مع أنظمة الفتحات العميقة BTA (أنبوب واحد) أو القاذف (أنبوب مزدوج)، ويستخدم سائل تبريد عالي الضغط يتم توصيله عبر قنوات داخلية إلى منطقة القطع، مع إخلاء الرقائق عبر الحلقة بين الأنابيب الداخلية والخارجية. مناسبة للثقوب العميقة بنسب العمق إلى القطر ≥ 50:1.
- تصميم وحدات: يمكن استبدال إدراجات القطع ومنصات التوجيه بسرعة، مما يقلل من تكاليف التشغيل. تحافظ وسادات التوجيه على الاتصال بجدار الثقب لضمان استقامة الثقب بشكل ممتاز.
الهيكل الرئيسي والمواد
| مكون | وظيفة | المواد / الميزات |
| إدراج القطع | حواف القطع الأولية لإزالة المواد الحلقية | كربيد (على سبيل المثال، YG8، WC-Co) أو كربيد مطلي، مناسب للفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وما إلى ذلك. |
| منصات الدليل | قم بتثبيت الأداة وتأكد من استقامة/اسطوانة الثقب | إدراج كربيد التنغستن، مع خلوص 0.02-0.05 مم من جدار الثقب لتقليل انحراف الأداة. |
| جسم الأداة | يتم تركيب الإدخالات ومنصات التوجيه، ودمج قنوات التبريد | سبائك فولاذية 42CrMo، معالجة بالحرارة إلى HRC 30–35 للحصول على صلابة عالية ومقاومة للصدمات. |
| واجهة الاتصال | يتصل بأنابيب الحفر العميقة أو حاملي الأدوات | ملاءمة دقيقة أو مدببة لضمان التركيز ونقل عزم الدوران. |
المعلمات الفنية (مرجع عام)
| فئة المعلمة | المواصفات النموذجية | ملاحظات |
| قطر الثقب المتوافق | φ80 – φ500 ملم | أقطار أكبر متاحة عند الطلب. |
| أقصى عمق بالقطع | 5000 ملم | يعتمد على شوط أداة الآلة وطول الأنبوب الممل. |
| عدد إدراجات القطع | 4-8 قطع | موزعة بالتساوي من أجل قطع مستقر. |
| عدد منصات الدليل | 4-6 قطع | متداخلة مع إدراجات للتوجيه الأمثل. |
| ضغط سائل التبريد | 5-15 ميجا باسكال | يضمن تعليق الرقائق وإخلائها بسلاسة. |
| معلمات القطع الموصى بها | سرعة القطع v = 40–80 م/دقيقة معدل التغذية f = 0.15–0.4 ملم/دورة | الضبط على أساس مادة الشغل؛ تسمح إدراجات الكربيد بسرعات أعلى. |
| دقة الآلات | التسامح مع الثقب IT8-IT10 خشونة السطح Ra 3.2-6.3 ميكرومتر | التشطيب اللاحق (على سبيل المثال، الشحذ) مطلوب للحصول على دقة أعلى. |
سيناريوهات التطبيق ودليل الاختيار
- التطبيقات النموذجية
- حفر ثقوب عميقة في الأسطوانات الهيدروليكية الكبيرة والأعمدة الرئيسية لتوربينات الرياح
- تصنيع الثقوب ذات القطر الكبير في أوعية الضغط وخطوط أنابيب محطات الطاقة النووية
- استخراج الأساسية للأجزاء الأسطوانية الطويلة مثل الأكمام التوجيهية العفن وبراميل البندقية
- معايير الاختيار
- قطر الثقب والعمق: اختر حجم جسم الأداة بناءً على قطر الثقب المستهدف؛ للأعماق > 2000 مم، استخدم مع أنابيب الحفر العميقة المخصصة.
- مادة الشغل: بالنسبة للمواد عالية الصلابة (HRC ≥ 45)، حدد CBN أو إدراجات مطلية بالسيراميك.
- قدرة أداة الآلة: تأكد من أن عزم دوران الماكينة وضغط سائل التبريد ومعدل التدفق يلبي متطلبات الأداة.
المزايا والملاحظات التشغيلية
- المزايا الأساسية
- استخدام عالي للمواد، مع إمكانية استرداد اللب المركزي لإعادة استخدامه
- تعمل قوى القطع المنخفضة على تقليل حمل الماكينة وتآكل الأدوات
- 2-4 مرات أكثر كفاءة من التدريبات الصلبة
- نصائح عملية
- قم بحفر ثقب تجريبي مسبقًا (العمق ≥ قطر الثقب 2x) لضمان محاذاة الأداة الأولية
- استخدم سائل تبريد بدقة ترشيح ≥ 10 ميكرومتر لمنع انسداد القنوات
- قم بفحص تآكل الحشوة وخلوص وسادة التوجيه بانتظام؛ استبدل المكونات البالية على الفور
