
Tämä on a Trepanning työkalu (tunnetaan myös nimellä onttopora tai timanttipora), syväreiän työstöön tarkoitettu erikoisleikkaustyökalu, joka poistaa materiaalia tehokkaasti leikkaamalla rengasmaisen uran jättäen kiinteän ytimen ehjäksi. Se sopii erinomaisesti halkaisijaltaan suurien syvien reikien rouhintaan, mikä vähentää merkittävästi materiaalihukkaa ja koneistusaikaa.
| Komponentti | Toiminto | Materiaali/ominaisuudet |
|---|---|---|
| Terien leikkaaminen | Ensisijaiset leikkuureunat rengasmaisen materiaalin poistamiseen | Karbidi (esim. YG8, WC-Co) tai päällystetty kovametalli, sopii hiiliteräkselle, ruostumattomalle teräkselle, titaaniseoksille jne. |
| Ohjauslevyt | Vakauta työkalu ja varmista reiän suoruus/sylinterisyys | Volframikarbiditerät, 0,02–0,05 mm:n välys reiän seinämästä työkalun taipuman minimoimiseksi. |
| Työkalun runko | Kiinnittää sisäosat ja ohjaustyynyt, integroi jäähdytysnestekanavat | 42CrMo seosterästä, lämpökäsitelty HRC 30–35:een korkean jäykkyyden ja iskunkestävyyden saavuttamiseksi. |
| Liitäntäliitäntä | Yhdistetään syviin porausputkiin tai työkalunpitimiin | Tarkkuuskierteinen tai kartiomainen sovitus varmistaa samankeskisuuden ja vääntömomentin siirron. |
| Parametriluokka | Tyypilliset tekniset tiedot | Huomautuksia |
|---|---|---|
| Yhteensopiva reiän halkaisija | φ80–φ500 mm | Suuremmat halkaisijat saatavilla pyynnöstä. |
| Suurin koneistussyvyys | 5000 mm | Riippuu työstökoneen iskusta ja porausputken pituudesta. |
| Leikkausterien määrä | 4-8 kappaletta | Tasaisesti jakautunut vakaaseen leikkaukseen. |
| Ohjauslevyjen määrä | 4-6 kappaletta | Porrastettu inserteillä optimaalisen ohjauksen saavuttamiseksi. |
| Jäähdytysnesteen paine | 5-15 MPa | Varmistaa, että lastut ripustetaan ja poistetaan sujuvasti. |
| Suositellut leikkausparametrit | Leikkausnopeus v = 40–80 m/min Syöttönopeus f = 0,15–0,4 mm/kierros | Säädä työkappaleen materiaalin mukaan; kovametalliterät mahdollistavat suuremmat nopeudet. |
| Koneistustarkkuus | Reikätoleranssi IT8–IT10 Pinnan karheus Ra 3,2–6,3 μm | Myöhempi viimeistely (esim. hionta) on tarpeen tarkkuuden lisäämiseksi. |