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La guida definitiva ai diversi tipi di punte da trapano: come scegliere lo strumento giusto per il lavoro

Dezhou Drillstar Cutting Tool Co., Ltd. ha ripreso ufficialmente la produzione in un'atmosfera festosa e propizia.

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Strumento di trapanazione

Questo è un Strumento di trapanazione (noto anche come punta cava o punta a corona), un utensile da taglio specializzato per la lavorazione di fori profondi che rimuove in modo efficiente il materiale tagliando una scanalatura anulare, lasciando intatta un'anima solida. È ideale per la sgrossatura di fori profondi di grande diametro, riducendo significativamente gli sprechi di materiale e i tempi di lavorazione.

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Descrizione

marcatore

Funzione principale e principio di funzionamento

Estrazione efficiente del nucleo: Il tagliente anulare rimuove il materiale dalla parete del foro, lasciando un nucleo cilindrico solido che può essere trattenuto o espulso. Rispetto alle punte integrali, riduce il volume di taglio di oltre il 60%, migliorando notevolmente l'efficienza della lavorazione.
Compatibilità con fori profondi: Progettato per funzionare con sistemi a foro profondo BTA (Single Tube) o Ejector (Double Tube), utilizza refrigerante ad alta pressione erogato attraverso canali interni alla zona di taglio, con i trucioli evacuati attraverso l'anello tra i tubi interno ed esterno. Adatto per fori profondi con rapporto profondità/diametro ≥ 50:1.
Design modulare: Gli inserti da taglio e i pattini guida possono essere sostituiti rapidamente, riducendo i costi operativi. I pattini guida mantengono il contatto con la parete del foro per garantire un'eccellente rettilineità del foro.

Struttura e materiali chiave

Componente	Funzione	Materiale/Caratteristiche
Inserti da taglio	Taglienti primari per la rimozione del materiale anulare	Metallo duro (ad esempio YG8, WC-Co) o metallo duro rivestito, adatto per acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di titanio, ecc.
Cuscinetti guida	Stabilizzare l'utensile e garantire la rettilineità/cilindricità del foro	Inserti in carburo di tungsteno, con una distanza di 0,02–0,05 mm dalla parete del foro per ridurre al minimo la deflessione dell'utensile.
Corpo dello strumento	Monta inserti e pattini guida, integra canali di refrigerante	Acciaio legato 42CrMo, trattato termicamente a HRC 30–35 per elevata rigidità e resistenza agli urti.
Interfaccia di connessione	Si collega a tubi per foratura profonda o portautensili	Filettatura o conicità di precisione per garantire concentricità e trasmissione della coppia.

Parametri tecnici (riferimento generale)

Categoria dei parametri	Specifiche tipiche	Note
Diametro foro compatibile	φ80–φ500 mm	Diametri maggiori disponibili su richiesta.
Profondità massima di lavorazione	5000 mm	Dipende dalla corsa della macchina utensile e dalla lunghezza del tubo noioso.
Numero di inserti da taglio	4–8 pezzi	Distribuito uniformemente per un taglio stabile.
Numero di pattini guida	4–6 pezzi	Sfalsati con inserti per una guida ottimale.
Pressione del liquido di raffreddamento	5–15MPa	Garantisce che i trucioli siano sospesi ed evacuati senza problemi.
Parametri di taglio consigliati	Velocità di taglio v = 40–80 m/min Velocità di avanzamento f = 0,15–0,4 mm/giro	Regolare in base al materiale del pezzo; gli inserti in metallo duro consentono velocità più elevate.
Precisione di lavorazione	Tolleranza foro IT8–IT10 Rugosità superficiale Ra 3,2–6,3 μm	Per una maggiore precisione è necessaria una finitura successiva (ad esempio, levigatura).

Scenari applicativi e guida alla selezione

Applicazioni tipiche
- Sgrossatura di fori profondi in grandi cilindri idraulici e alberi principali di turbine eoliche
- Lavorazione di fori di grande diametro in recipienti a pressione e tubazioni di centrali nucleari
- Estrazione del nucleo per parti cilindriche lunghe come manicotti di guida dello stampo e canne di pistola
Criteri di selezione
- Diametro e profondità del foro: Scegli la dimensione del corpo dell'utensile in base al diametro del foro target; per profondità > 2000 mm utilizzare tubi dedicati per foratura profonda.
- Materiale del pezzo: Per materiali ad elevata durezza (HRC ≥ 45), selezionare inserti CBN o rivestiti in ceramica.
- Capacità della macchina utensile: Assicurarsi che la coppia della macchina, la pressione del refrigerante e la portata soddisfino i requisiti dell'utensile.

Vantaggi e note operative

Vantaggi fondamentali
- Elevato utilizzo del materiale, con il nucleo centrale recuperabile per il riutilizzo
- Le forze di taglio inferiori riducono il carico della macchina e l'usura dell'utensile
- 2–4 volte più efficienti delle punte integrali
Suggerimenti operativi
- Preforare un foro pilota (profondità ≥ 2x diametro del foro) per garantire l'allineamento iniziale dell'utensile
- Utilizzare refrigerante con precisione di filtrazione ≤ 10 μm per evitare ostruzioni dei canali
- Ispezionare regolarmente l'usura dell'inserto e il gioco del pattino guida; sostituire tempestivamente i componenti usurati

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