
Это Трепанирующий инструмент (также известный как полое сверло или колонковое сверло), специализированный режущий инструмент для обработки глубоких отверстий, который эффективно удаляет материал, вырезая кольцевую канавку, оставляя твердый стержень неповрежденным. Он идеально подходит для черновой обработки глубоких отверстий большого диаметра, значительно сокращая отходы материала и время обработки.
| Компонент | Функция | Материал/Особенности |
|---|---|---|
| Режущие пластины | Первичные режущие кромки для удаления кольцевого материала | Твердый сплав (например, YG8, WC-Co) или твердый сплав с покрытием, подходящий для углеродистой стали, нержавеющей стали, титановых сплавов и т. д. |
| Направляющие колодки | Стабилизируйте инструмент и обеспечьте прямолинейность/цилиндричность отверстия. | Пластины из карбида вольфрама с зазором 0,02–0,05 мм от стенки отверстия для минимизации отклонения инструмента. |
| Корпус инструмента | Устанавливает пластины и направляющие пластины, интегрирует каналы для подачи СОЖ. | Легированная сталь 42CrMo, термообработанная до твердости HRC 30–35 для обеспечения высокой жесткости и ударопрочности. |
| Интерфейс подключения | Присоединяется к расточным трубкам для глубоких отверстий или держателям инструментов. | Прецизионная резьба или коническая посадка для обеспечения концентричности и передачи крутящего момента. |
| Категория параметра | Типичные характеристики | Примечания |
|---|---|---|
| Совместимый диаметр отверстия | φ80–φ500 мм | Большие диаметры доступны по запросу. |
| Максимальная глубина обработки | 5000 мм | Зависит от хода станка и длины расточной трубы. |
| Количество режущих пластин | 4–8 штук | Равномерно распределяется для стабильной резки. |
| Количество направляющих колодок | 4–6 штук | В шахматном порядке со вставками для оптимального ведения. |
| Давление охлаждающей жидкости | 5–15 МПа | Обеспечивает плавное подвешивание и эвакуацию стружки. |
| Рекомендуемые параметры резки | Скорость резания v = 40–80 м/мин. Скорость подачи f = 0,15–0,4 мм/об. | Отрегулируйте в зависимости от материала заготовки; твердосплавные вставки обеспечивают более высокие скорости. |
| Точность обработки | Допуск отверстия IT8–IT10 Шероховатость поверхности Ra 3,2–6,3 мкм | Последующая обработка (например, хонингование) необходима для более высокой точности. |