นี่คือก เครื่องมือเจาะหลุมลึก (หรือเรียกอีกอย่างว่า Mandrel Honing Tool) ซึ่งเป็นเครื่องมือตกแต่งผิวสำเร็จที่มีความแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อการปรับแต่งพื้นผิวภายในของรูลึกที่มีอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบรรลุพื้นผิวที่เรียบเนียนเป็นพิเศษและพิกัดความเผื่อขนาดที่แคบในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การบินและอวกาศ ระบบไฮดรอลิกส์ และการผลิตแม่พิมพ์
ฟังก์ชั่นหลักและหลักการทำงาน
- การตกแต่งที่แม่นยำ: หินขัด (ส่วนสีเหลือง) ที่ติดตั้งบนด้ามจับแบบขยายได้จะช่วยขจัดวัสดุจำนวนเล็กน้อย แก้ไขข้อผิดพลาดทางเรขาคณิตเล็กน้อย (เช่น ความเทเปอร์ ความไม่กลม) ที่หลงเหลือจากการเจาะหรือการคว้านก่อน
- การออกแบบที่ขยายได้: ขณะที่เครื่องมือหมุนและเคลื่อนที่ไปกลับ แมนเดรลจะขยายออกในแนวรัศมี โดยใช้แรงกดที่สม่ำเสมอระหว่างหินขัดและผนังรู ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการขจัดวัสดุที่สม่ำเสมอตลอดความลึกของรูทั้งหมด
- การปรับตัวของหลุมลึก: โครงสร้างที่เพรียวและแข็งแกร่งช่วยลดการโก่งตัวในระหว่างการลับคมด้วยระยะชักยาว ทำให้เหมาะสำหรับรูที่มีอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง > 20:1
โครงสร้างและวัสดุที่สำคัญ
| ส่วนประกอบ | ฟังก์ชั่น | วัสดุ/คุณสมบัติ |
| หินขัด | สื่อการตัดที่ช่วยปรับแต่งพื้นผิวของรู | เพชรที่เชื่อมด้วยเรซินหรือ CBN ขนาดเม็ดกรวดโดยทั่วไปคือ 120–800# สำหรับการเก็บผิวละเอียด สีเหลืองบ่งบอกถึงการยึดเกาะของเรซินเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวสูง |
| ร่างกายแมนเดรล | รองรับหินขัดและส่งแรงขยายตัว | เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง (42CrMo) ผ่านการอบด้วยความร้อนเพื่อความแข็งแกร่งและต้านทานความเมื่อยล้า |
| กลไกการขยายตัว | ควบคุมการขยายตัวในแนวรัศมีของหิน อาจเป็นแบบกลไก ไฮดรอลิก หรือนิวแมติก | ปลอกหรือบล็อกลิ่มแบบกราวด์ที่มีความแม่นยำเพื่อการขยายที่ราบรื่นและทำซ้ำได้ |
| ก้านขับ | เชื่อมต่อเครื่องมือกับสปินเดิลของเครื่องขัด | โลหะผสมเหล็กที่มีส่วนต่อประสานที่พอดีอย่างแม่นยำ (เช่น มอร์สเทเปอร์หรือด้ามทรงกระบอก) เพื่อให้มั่นใจถึงความร่วมศูนย์ |
พารามิเตอร์ทางเทคนิค (ขึ้นอยู่กับรุ่นที่แสดง)
| พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ | หมายเหตุ |
| ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการทำงาน | 30–35 มม | ตามที่ระบุไว้บนตัวเครื่องมือ: “珩磨头 – 30-35” |
| ขนาดหินขัด | โดยทั่วไปจะมีความกว้าง 10–15 มม. ความหนา 5–8 มม | ปรับแต่งได้ตามความลึกของรูและวัสดุ |
| จังหวะการขยายตัว | 2–5 มม | กำหนดการปรับเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด |
| พื้นผิวที่แนะนำ | Ra 0.1–0.8 ไมโครเมตร | ทำได้ด้วยการขัดแบบละเอียด |
| ความเร็ว Honing | 30–80 ม./นาที (เส้นรอบวง), 10–30 ม./นาที (ลูกสูบ) | ปรับตามวัสดุชิ้นงานและการตกแต่งที่ต้องการ |
| น้ำยาหล่อเย็น | อิมัลชันที่ละลายน้ำได้หรือน้ำมันบริสุทธิ์ | จำเป็นสำหรับการอพยพเศษและการกระจายความร้อน |
สถานการณ์การใช้งานและคู่มือการเลือก
- การใช้งานหลัก:
- กระบอกสูบไฮดรอลิก หัวฉีดน้ำมันเชื้อเพลิง และกระบอกปืนที่ต้องเคลือบกระจก
- หมุดนำแม่พิมพ์และรูแบริ่งที่แม่นยำซึ่งต้องการพิกัดความเผื่อต่ำ (IT6–IT7)
- การเจาะรูลึกในเหล็กกล้าไร้สนิม ไทเทเนียม และโลหะผสมทนความร้อน ซึ่งการรีมแบบเดิมไม่ได้ผล
- เกณฑ์การคัดเลือก:
- ประเภทสารขัดถู: เพชรสำหรับวัสดุแข็ง (≥ HRC 45), CBN สำหรับโลหะที่เป็นเหล็ก และซิลิคอนคาร์ไบด์สำหรับการใช้งานทั่วไป
- ขนาดกรวด: 120–240# สำหรับการขัดหยาบ, 320–600# สำหรับการเก็บผิวกึ่งละเอียด, 800# และสูงกว่าสำหรับการเก็บผิวละเอียดพิเศษ
- สโตนบอนด์: พันธะเรซินสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน พันธะโลหะสำหรับการกำจัดคราบหนัก
ข้อดีและการบำรุงรักษา
- ข้อดีหลัก:
- ให้พื้นผิวสำเร็จและความแม่นยำด้านมิติที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับการรีมหรือการเจียร
- ชดเชยการโก่งตัวของเครื่องมือเล็กน้อยด้วยตนเอง ช่วยให้มั่นใจในความตรงในรูลึก
- การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้เปลี่ยนหินขัดได้อย่างรวดเร็ว ลดการหยุดทำงาน
- เคล็ดลับการบำรุงรักษา:
- ทำความสะอาดกลไกการขยายตัวและหินขัดหลังการใช้งานทุกครั้งเพื่อป้องกันการอุดตัน
- ตรวจสอบการสึกหรอของหินเป็นประจำ แทนที่เมื่อสวมหินถึง 70% ของความสูงเดิม
- ใช้น้ำหล่อเย็นแบบกรอง (≤ 10 μm) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวชิ้นงานเกิดรอยขีดข่วน
