
Це а Інструмент трепанування (також відоме як порожнисте свердло або коронкове свердло), спеціалізований ріжучий інструмент для обробки глибоких отворів, який ефективно видаляє матеріал, вирізаючи кільцеву канавку, залишаючи суцільну серцевину недоторканою. Він ідеально підходить для чорнової обробки глибоких отворів великого діаметру, значно скорочуючи відходи матеріалу та час обробки.
| компонент | функція | Матеріал/Характеристики |
|---|---|---|
| Ріжучі пластини | Первинні ріжучі кромки для видалення кільцевого матеріалу | Карбід (наприклад, YG8, WC-Co) або карбід з покриттям, підходить для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, титанових сплавів тощо. |
| Направляючі колодки | Стабілізуйте інструмент і забезпечте прямолінійність/циліндричність отвору | Вставки з карбіду вольфраму з відстанню 0,02–0,05 мм від стінки отвору для мінімізації прогину інструменту. |
| Корпус інструменту | Встановлює вставки та напрямні колодки, інтегрує канали охолоджуючої рідини | 42CrMo легована сталь, термічно оброблена до HRC 30–35 для високої жорсткості та ударостійкості. |
| Інтерфейс підключення | Підключається до труб для глибокого свердління або державок | Точна різьбова або конічна посадка для забезпечення концентричності та передачі крутного моменту. |
| Параметр Категорія | Типові технічні характеристики | Примітки |
|---|---|---|
| Сумісний діаметр отвору | φ80–φ500 мм | Більші діаметри доступні за запитом. |
| Максимальна глибина обробки | 5000 мм | Залежить від ходу верстата та довжини бурової труби. |
| Кількість ріжучих пластин | 4-8 шт | Рівномірний розподіл для стабільного різання. |
| Кількість напрямних колодок | 4-6 шт | У шаховому порядку зі вставками для оптимального наведення. |
| Тиск охолоджуючої рідини | 5–15 МПа | Забезпечує плавне підвішування та відкачування стружки. |
| Рекомендовані параметри різання | Швидкість різання v = 40–80 м/хв Подача f = 0,15–0,4 мм/об | Регулювання на основі матеріалу заготовки; твердосплавні вставки забезпечують більш високі швидкості. |
| Точність обробки | Допуск на отвір IT8–IT10 Шорсткість поверхні Ra 3,2–6,3 мкм | Для більшої точності потрібна подальша обробка (наприклад, хонінгування). |